一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞的制作方法

本发明涉及电器设备领域,具体为一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞。

背景技术

火花塞作为发动机的主要部件，决定着发动机的性能，火花塞绝缘体的顶端和电极间有时会黏上沉积物，这些沉积物会影响发动机不能正常工作，这时候应急解决办法是通过清洁火花塞来使得发动机得以正常工作，目前的火花塞清洁分为两种，一是通过手工清洁，费时费力且无法完全清洁干净，二是超声波清洁，此种方法成本大且不易操作，不适宜普遍使用，手工清洁时往往但本发明装置能解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞，包括机体，所述机体内设有转动腔，所述转动腔内上下端壁之间转动设有下端与连动装置转动连接的转动轴，所述转动轴上固定设置有固定块，所述固定块内设置有升降腔，所述升降腔内上端壁固定设置有升降电机，所述升降电机下端动力连接有下端通过轴承与所述升降腔下端壁转动连接的升降丝杆，所述升降丝杆上螺纹配合连接有升降块，所述升降腔右侧相通设有升降滑槽，所述升降块右端面固定连接有右端贯穿所述升降滑槽的连接杆，所述转动腔右侧相通设有清洁腔，所述连接杆右端伸入所述清洁腔内且固定连接有环形板，所述环形板内设有上下贯穿的通腔，所述通腔外周于所述环形板内相通设有t形环槽，所述t形环槽内滑动设有t形环块，所述t形环块内壁固定连接有夹紧固块，所述夹紧固块上端面固定设有花键轴，所述夹紧固块内设有夹紧空间，所述夹紧空间左右端壁之间固定设有夹紧滑杆，所述夹紧滑杆上滑动设置有夹紧滑块，所述夹紧滑块与所述夹紧固块同一水平水平位置设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有左端从右至左依次贯穿所述夹紧滑块、夹紧空间与夹紧固块伸入所述清洁腔内的螺栓，在所述清洁腔内的所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述夹紧滑块与所述夹紧固块靠近所述夹紧空间的一端壁固定设有橡胶防滑垫，所述清洁腔下端壁连通设有清洁槽，所述清洁腔上侧相通设有开口朝左与所述清洁腔相通的刷槽，所述刷槽前端壁转动连接有外周套设有非金属毛刷的清洁杆，所述清洁杆另一端转动连接有转柄，所述刷槽右端相通设有转动槽，所述转动槽内转动设有转动杆，所述转柄右端转动连接有另一端与所述转动杆固定连接的连接转杆，所述转动杆后端与皮带传动装置转动连接，所述刷槽上侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述刷槽之间连通设有第一连接槽，所述第一连接槽内转动设有下端设有开口朝下与所述花键轴花键连接的花键槽的花键套，所述花键套上端贯穿所述第一连接槽伸入所述啮合腔内且与所述啮合腔上端壁转动连接，在所述第一连接槽内的所述花键套上连接有与所述皮带传动装置转动连接的第一传动带，在所述啮合腔内的所述花键套上固定设有第一锥齿轮，所述第一连接槽右侧设有连通所述刷槽的第二连接槽，所述第二连接槽内设有下端贯穿所述第二连接槽伸入所述刷槽内的挤压杆，所述第二连接槽与所述啮合腔之间连通设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有下端与所述挤压杆固定连接的驱动块，所述驱动块内固定设有前端动力连接有驱动轴的驱动电机，所述啮合腔上侧相通设有顶压腔，所述顶压腔内滑动设有顶压块，所述驱动轴上端贯穿所述啮合腔伸入所述顶压腔内与所述顶压块转动连接，所述顶压块上端固定设有上端与所述顶压腔上端壁固定连接的顶压弹簧，在所述啮合腔内的所述驱动轴上固定设有左端面用以所述第一锥齿轮啮合连接的连接锥齿轮，所述啮合腔内设有用以与所述连接锥齿轮右端面啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端面中间位置固定设有与所述连动装置转动连接的第一转轴，所述转动腔前侧相通设有风干腔，所述风干腔前侧相通设有开口朝后的风机槽，所述风机槽内设有转动块，所述转动块外周均匀分布有扇叶，所述转动块前端面固定设有与所述连动装置转动连接的风机转轴，所述机体下端面固定设有移动装置。

作为优选，所述连动装置包括上端与所述转动腔相通的第一传动腔，所述第一传动腔下侧相通设有第一皮带腔，所述转动轴下端伸入所述第一传动腔内且固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述第一皮带腔右侧设有第一皮带腔，所述第一皮带腔与所述第一传动腔之间连通设有第三连接槽，所述第四锥齿轮右端面固定设有右端伸入所述第一皮带腔内与所述第一皮带腔右端壁转动连接的第二转轴，在所述第一皮带腔内的所述第二转轴上固定设有第一皮带轮，所述第一皮带腔上侧设有第二皮带腔，所述第二皮带腔与所述第一皮带腔之间连通设有第四连接槽，所述第二皮带腔内设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过第二皮带动力连接，所述第二皮带腔左侧与所述啮合腔之间连通设有第五连接槽，所述第一转轴右端贯穿所述第五连接槽伸入所述第二皮带腔内且贯穿所述第二皮带轮轴心与所述第二皮带腔右端壁转动连接，所述第一传动腔下侧相通设有第三皮带腔，所述转动轴下端贯穿所述第一传动腔与所述第三皮带腔下端壁转动连接，在所述第三皮带腔内的所述转动轴上固定设有第三皮带轮，所述第三皮带轮前侧设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间通过第三皮带动力连接，所述第三皮带腔上侧设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述第三皮带腔之间连通设有第六连接槽，所述第四皮带轮轴心固定连接有下端与所述第三皮带腔下端壁转动连接的第三转轴，所述第三转轴上端贯穿所述第六连接槽伸入所述第二传动腔内且固定连接有第五锥齿轮，所述第二传动腔与所述风机槽相通，所述风机转轴前端伸入所述第二传动腔内且固定连接有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮。

作为优选，所述皮带传动装置包括前侧与所述第一连接槽相通的第一连接腔，所述第一连接腔内上下端壁之间转动设有第四转轴，所述第四转轴与所述花键套之间通过第一传动带动力连接，所述第一连接腔右侧相通设有第二连接腔，所述第二连接腔内转动设有第五转轴，所述第五转轴与所述第四转轴之间通过第二传动带动力连接，所述第五转轴上固定连接有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮前端啮合连接有第二传动锥齿轮，所述第二连接腔与所述转动槽之间连通设有第三连接腔，所述转动杆后端贯穿所述第三连接腔伸入所述第二连接腔内且与所述第二传动锥齿轮啮合连接。

作为优选，所述移动装置包括左右对称的移动组件，所述移动组件包括前后对称的开口朝下的弧形槽，所述弧形槽前后端壁之间固定设有固定杆，所述固定杆上转动设有滚轮。

附图说明

图1为本发明一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞中a-a方向结构示意图;

图3为本发明一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞中b放大结构示意图；

图4为本发明一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞中c放大结构示意图；

图5为本发明一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞中d-d方向结构示意图;

图6为本发明一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞中e-e方向结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞，包括机体10，所述机体10内设有转动腔11，所述转动腔11内上下端壁之间转动设有下端与连动装置转动连接的转动轴12，所述转动轴12上固定设置有固定块13，所述固定块13内设置有升降腔14，所述升降腔14内上端壁固定设置有升降电机16，所述升降电机16下端动力连接有下端通过轴承与所述升降腔14下端壁转动连接的升降丝杆15，所述升降丝杆15上螺纹配合连接有升降块17，所述升降腔14右侧相通设有升降滑槽18，所述升降块17右端面固定连接有右端贯穿所述升降滑槽18的连接杆19，所述转动腔11右侧相通设有清洁腔20，所述连接杆19右端伸入所述清洁腔20内且固定连接有环形板21，所述环形板21内设有上下贯穿的通腔22，所述通腔22外周于所述环形板21内相通设有t形环槽23，所述t形环槽23内滑动设有t形环块24，所述t形环块24内壁固定连接有夹紧固块26，所述夹紧固块26上端面固定设有花键轴35，所述夹紧固块26内设有夹紧空间33，所述夹紧空间33左右端壁之间固定设有夹紧滑杆27，所述夹紧滑杆27上滑动设置有夹紧滑块28，所述夹紧滑块28与所述夹紧固块26同一水平水平位置设有左右贯穿的螺纹孔29，所述螺纹孔29内螺纹配合连接有左端从右至左依次贯穿所述夹紧滑块28、夹紧空间33与夹紧固块26伸入所述清洁腔20内的螺栓30，在所述清洁腔20内的所述螺栓30上螺纹连接有螺母31，所述夹紧滑块28与所述夹紧固块26靠近所述夹紧空间33的一端壁固定设有橡胶防滑垫32，所述清洁腔20下端壁连通设有清洁槽67，所述清洁腔20上侧相通设有开口朝左与所述清洁腔20相通的刷槽34，所述刷槽34前端壁转动连接有外周套设有非金属毛刷41的清洁杆40，所述清洁杆40另一端转动连接有转柄39，所述刷槽34右端相通设有转动槽36，所述转动槽36内转动设有转动杆37，所述转柄39右端转动连接有另一端与所述转动杆37固定连接的连接转杆38，所述转动杆37后端与皮带传动装置转动连接，所述刷槽34上侧设有啮合腔53，所述啮合腔53与所述刷槽34之间连通设有第一连接槽42，所述第一连接槽42内转动设有下端设有开口朝下与所述花键轴35花键连接的花键槽44的花键套43，所述花键套43上端贯穿所述第一连接槽42伸入所述啮合腔53内且与所述啮合腔53上端壁转动连接，在所述第一连接槽42内的所述花键套43上连接有与所述皮带传动装置转动连接的第一传动带45，在所述啮合腔53内的所述花键套43上固定设有第一锥齿轮54，所述第一连接槽42右侧设有连通所述刷槽34的第二连接槽46，所述第二连接槽46内设有下端贯穿所述第二连接槽46伸入所述刷槽34内的挤压杆47，所述第二连接槽46与所述啮合腔53之间连通设有滑动槽48，所述滑动槽48内滑动设有下端与所述挤压杆47固定连接的驱动块49，所述驱动块49内固定设有前端动力连接有驱动轴51的驱动电机50，所述啮合腔53上侧相通设有顶压腔55，所述顶压腔55内滑动设有顶压块56，所述驱动轴51上端贯穿所述啮合腔53伸入所述顶压腔55内与所述顶压块56转动连接，所述顶压块56上端固定设有上端与所述顶压腔55上端壁固定连接的顶压弹簧57，在所述啮合腔53内的所述驱动轴51上固定设有左端面用以所述第一锥齿轮54啮合连接的连接锥齿轮52，所述啮合腔53内设有用以与所述连接锥齿轮52右端面啮合连接的第二锥齿轮58，所述第二锥齿轮58右端面中间位置固定设有与所述连动装置转动连接的第一转轴60，所述转动腔11前侧相通设有风干腔87，所述风干腔87前侧相通设有开口朝后的风机槽85，所述风机槽85内设有转动块84，所述转动块84外周均匀分布有扇叶86，所述转动块84前端面固定设有与所述连动装置转动连接的风机转轴82，所述机体10下端面固定设有移动装置。

有益地，所述连动装置包括上端与所述转动腔11相通的第一传动腔71，所述第一传动腔71下侧相通设有第一皮带腔76，所述转动轴12下端伸入所述第一传动腔71内且固定设有第三锥齿轮72，所述第三锥齿轮72右端面啮合连接有第四锥齿轮73，所述第一皮带腔76右侧设有第一皮带腔66，所述第一皮带腔66与所述第一传动腔71之间连通设有第三连接槽70，所述第四锥齿轮73右端面固定设有右端伸入所述第一皮带腔66内与所述第一皮带腔66右端壁转动连接的第二转轴69，在所述第一皮带腔66内的所述第二转轴69上固定设有第一皮带轮68，所述第一皮带腔66上侧设有第二皮带腔62，所述第二皮带腔62与所述第一皮带腔66之间连通设有第四连接槽64，所述第二皮带腔62内设有第二皮带轮63，所述第二皮带轮63与第一皮带轮68之间通过第二皮带65动力连接，所述第二皮带腔62左侧与所述啮合腔53之间连通设有第五连接槽61，所述第一转轴60右端贯穿所述第五连接槽61伸入所述第二皮带腔62内且贯穿所述第二皮带轮63轴心与所述第二皮带腔62右端壁转动连接，所述第一传动腔71下侧相通设有第三皮带腔76，所述转动轴12下端贯穿所述第一传动腔71与所述第三皮带腔76下端壁转动连接，在所述第三皮带腔76内的所述转动轴12上固定设有第三皮带轮74，所述第三皮带轮74前侧设有第四皮带轮77，所述第四皮带轮77与所述第三皮带轮74之间通过第三皮带75动力连接，所述第三皮带腔76上侧设有第二传动腔80，所述第二传动腔80与所述第三皮带腔76之间连通设有第六连接槽78，所述第四皮带轮77轴心固定连接有下端与所述第三皮带腔76下端壁转动连接的第三转轴79，所述第三转轴79上端贯穿所述第六连接槽78伸入所述第二传动腔80内且固定连接有第五锥齿轮81，所述第二传动腔80与所述风机槽85相通，所述风机转轴82前端伸入所述第二传动腔80内且固定连接有与所述第五锥齿轮81啮合连接的第六锥齿轮83，提高装置的驱动同步性。

有益地，所述皮带传动装置包括前侧与所述第一连接槽42相通的第一连接腔89，所述第一连接腔89内上下端壁之间转动设有第四转轴88，所述第四转轴88与所述花键套43之间通过第一传动带45动力连接，所述第一连接腔89右侧相通设有第二连接腔90，所述第二连接腔90内转动设有第五转轴91，所述第五转轴91与所述第四转轴88之间通过第二传动带92动力连接，所述第五转轴91上固定连接有第一传动锥齿轮93，所述第一传动锥齿轮93前端啮合连接有第二传动锥齿轮94，所述第二连接腔90与所述转动槽36之间连通设有第三连接腔95，所述转动杆37后端贯穿所述第三连接腔95伸入所述第二连接腔90内且与所述第二传动锥齿轮94啮合连接，提高了装置连动性。

有益地，所述移动装置包括左右对称的移动组件，所述移动组件包括前后对称的开口朝下的弧形槽100，所述弧形槽100前后端壁之间固定设有固定杆101，所述固定杆101上转动设有滚轮102，其作用是，便于装置自由移动。

具体使用方式：本发明工作中，将火花塞非电极一端通过螺栓30带动夹紧滑块28向左移动与螺母31螺纹连接夹紧于夹紧空间33内，升降电机16工作，带动升降丝杆15转动，使得升降块17带动环形板21内的火花塞下降直至火花塞的电极端伸入清洁槽67内浸泡，待浸泡结束后升降电机16工作，通过连接杆19带动环形板21上升贯穿刷槽34直至花键轴35与花键槽44配合连接，升降电机16停止工作，上升过程中环形板21向上推动挤压杆47向上使得连接锥齿轮52与第二锥齿轮58脱离啮合连接但与第一锥齿轮54啮合连接，驱动电机50工作，带动连接锥齿轮52转动，则第一锥齿轮54带动花键套43转动，则火花塞转动，与此同时，通过第一传动带45与第二传动带92的传动使得转动杆37转动，则清洁杆40上下摆动对火花塞进行清洁，同时火花塞在环形板21内转动进行全面清洁，清洁结束后，升降电机16反向转动，带动升降块17下降，则挤压杆47在顶压弹簧57作用下恢复至初始状态，则连接锥齿轮52与第一锥齿轮54脱离啮合但与第二锥齿轮58啮合连接，驱动电机50工作，带动第二锥齿轮58转动的，通过皮带传动使得转动轴12带动火花塞转动的同时，风机转轴82带动扇叶86转动将火花塞吹干防止氧化，其后将火花塞取下即可使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，通过夹紧装置将火花塞夹紧于清洁装置上，随着升降装置自动将火花塞进行浸泡，其后与驱动电机工作通过毛刷对火花塞清洁，火花塞在旋转过程中清洁杆上下摆动对火花塞全面清洁，且电机耗能小，其后通过风机将火花塞立即吹干，避免氧化，装置结构紧凑，连动性高，且清洁效率高，清洁全面，自动化程度高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。