一种线材刮漆装置的制作方法

本发明涉及绕线设备技术领域，尤其涉及一种线材刮漆装置。

背景技术

电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常电感的生产需要进行绕铜线过程，通常由自动绕线机制作。现有技术中，电感的制作方式主要有二种：一种为夹头旋转绕线式，另一种为飞叉绕线式。目前电感的制作过程如下，首先气缸压夹头锁紧套，夹头打开，夹头打开后上电感，然后气缸松开，夹头自动夹紧电感并开始绕线，绕好的电感再经切线、整线、焊锡、涂胶，如此循环重复，不断制作电感。

用于绕线的线材是漆包线，漆包线是在导线的表面涂上一层绝缘漆。绝缘漆会对焊锡效果造成影响，因此，导线焊锡位置的绝缘漆需要刮掉。传统的刮漆工具大多结构复杂，且只适用于特定直径的线材。

因此，亟需提供一种线材刮漆装置，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本发明目的在于，针对现有技术不足而提供的一种线材刮漆装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种线材刮漆装置，包括安装主体、多个配重块、多个刮漆刀、固定圈以及定位片；所述安装主体包括柱体以及依次固设于所述柱体上的调节座和安装座；所述柱体和所述安装座上分别设有相通的线材孔；所述固定圈、所述定位片、所述调节座和所述安装座依次同轴设置于所述柱体上；所述固定圈与所述柱体固定连接，所述定位片和所述柱体活动连接，所述固定圈和所述定位片通过复位弹簧连接；所述配重块分别设于所述调节座和所述安装座之间，多个所述配重块围绕所述柱体设置，所述安装座上设有与所述配重块相对应的多个转轴件，所述转轴件依次穿过所述安装座、所述配重块以及所述调节座，所述转轴件的两端分别与所述安装座以及所述调节座转动连接，所述转轴件分别与所述配重块固定连接；所述刮漆刀分别设于所述转轴件的顶部，多个所述刮漆刀围成一刮漆孔，所述刮漆孔与所述线材孔同轴设置；所述调节座上还设有调节装置，所述调节装置通过调节所述配重块的旋转行程从而调节所述刮漆孔的大小。

较优地，所述配重块上分别固设有连接杆，所述连接杆与所述定位片卡接；所述调节座上设有多个供所述连接杆活动的行程缺口；所述调节座上还设有一调节缺口，所述调节缺口位于一所述行程缺口的一侧，所述调节缺口和该行程缺口之间设有隔板，所述隔板上设有调节螺孔，所述调节装置为调节螺杆，该调节螺杆穿过所述调节螺孔且其一端伸入所述行程缺口中；所述配重块转动时，所述连接杆与该调节螺杆的末端抵接。

较优地，所述配重块的数量为三个，三个所述配重块呈圆弧形且结构相同；三个所述配重块组合呈圆环状。

较优地，所述转轴件的数量为三个，所述刮漆刀的数量为三个；三个所述转轴件均匀分布于所述安装座上；所述转轴件的顶部设有安装槽；所述刮漆刀包括刀座以及与所述刀座一体成型的刀刃部；所述刀座分别嵌入所述安装槽中且与所述转轴件螺接；所述刀刃部向外突出，所述刀刃部的端面为三角形的斜面，所述斜面的边上设有刃口；所述刮漆孔由三个所述刃口围成，所述刮漆孔呈三角形。

较优地，所述复位弹簧为扭簧，所述复位弹簧的两端分别与所述固定圈以及所述定位片固定连接。

较优地，所述定位片上设有多个与所述连接杆相对应的卡接缺口，所述连接杆插入所述卡接缺口中。

较优地，所述配重块上分别设有固定螺孔，所述转轴件分别穿过所述配重块的一侧且沿所述固定螺孔的径向穿过所述固定螺孔，一固定螺丝穿过所述固定螺孔且其端部抵接于所述转轴件的侧面上。

本发明的有益效果为：该线材刮漆装置工作时，线材穿过线材孔，外界的驱动装置通过柱体驱动该装置以柱体为轴心转动，柱体转动时，配重块受离心作用以转轴件为轴心向外侧转动，由于转轴件和所述配重块固定连接，转轴件与配重块转动相同的角度，转轴件上的刮漆刀转动相同的角度，多个刮漆刀围成一刮漆孔，且刮漆孔与线材孔同轴设置，线材从线材孔输出后穿过刮漆孔，刮漆刀将线材表面的漆层刮走；调节座上设有调节装置，调节装置通过调节配重块的旋转行程从而调节刮漆孔的大小，使该线材刮漆装置适用于多种直径的线材；该线材刮漆装置结构简单，可调性强。

附图说明

图1为本发明的一种线材刮漆装置的立体图；

图2为本发明的一种线材刮漆装置的爆炸图；

图3为本发明的一种线材刮漆装置的正视图；

图4为本发明的一种线材刮漆装置的俯视图；

图5为图4中所示a区域的局部放大图；

图6为本发明中的安装主体的结构示意图；

图7为本发明中的转轴件的结构示意图；

图8为本发明中的刮漆刀的结构示意图；

图9为本发明中的定位片的结构示意图；

图10为本发明中的配重块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。

如图1-10所示，一种线材刮漆装置，包括安装主体1、三个配重块2、三个刮漆刀3、固定圈4以及定位片5。所述安装主体1包括柱体11以及依次固设于所述柱体11上的调节座12和安装座13，具体地，安装座13、调节座12和柱体11一体成型，且安装座13设于柱体11的端部。所述柱体11和所述安装座13上分别设有相通的线材孔14，线材孔14贯穿柱体11的长度方向以及安装座13的轴向。所述固定圈4、所述定位片5、所述调节座12和所述安装座13依次同轴设置于所述柱体11上。所述固定圈4通过螺接的方式与所述柱体11固定连接，所述定位片5和所述柱体11活动连接，所述固定圈4和所述定位片5通过复位弹簧6连接。所述配重块2分别设于所述调节座12和所述安装座13之间，三个所述配重块2围绕所述柱体11设置，所述安装座13上设有与所述配重块2相对应的三个转轴件7，所述转轴件7依次穿过所述安装座13、所述配重块2以及所述调节座12，所述转轴件7的两端分别与所述安装座13以及所述调节座12转动连接，三个所述转轴件7分别与三个所述配重块2固定连接。三个所述刮漆刀3分别设于三个所述转轴件7的顶部，三个所述刮漆刀3围成一刮漆孔31，所述刮漆孔31与所述线材孔14同轴设置，具体地，刮漆孔31位于线材孔14的正上方。所述调节座12上还设有调节装置8，所述调节装置8通过调节所述配重块2的旋转行程从而调节所述刮漆孔31的大小。

请参阅图1、图2和图6，所述配重块2上分别固设有连接杆21，所述连接杆21与所述定位片5卡接；所述调节座12上设有三个供所述连接杆21活动的行程缺口121。所述调节座12上还设有一调节缺口122，所述调节缺口122位于一所述行程缺口121的一侧，所述调节缺口122和该行程缺口121之间设有隔板123，所述隔板123上设有调节螺孔124，所述调节装置8为调节螺杆，调节螺杆与隔板123螺接，该调节螺杆穿过所述调节螺孔124且其一端伸入所述行程缺口121中。当所述配重块2转动时，所述连接杆21与该调节螺杆的末端抵接。

请参阅图2，所述配重块2的数量为三个，三个所述配重块2呈圆弧形且结构相同。当该线材刮漆装置静止不动时，三个所述配重块2组合呈圆环状。

请参阅图2、图4和图5，所述转轴件7的数量为三个，所述刮漆刀3的数量为三个。三个所述转轴件7均匀分布于所述安装座13上。所述转轴件7的顶部设有安装槽71。所述刮漆刀3包括刀座32以及与所述刀座32一体成型的刀刃部33。为了便于更换刮漆刀3，所述刀座32分别嵌入所述安装槽71中且与所述转轴件7螺接。刀座32与安装槽71配合，限定了刀刃部33工作时的角度固定，不会发生偏移。所述刀刃部33向外突出，所述刀刃部33的端面为三角形的斜面331，所述斜面331的边上设有刃口332。所述刮漆孔31由三个所述刃口332围成，所述刮漆孔31呈等边三角形。

请参阅图3，所述复位弹簧6为扭簧，所述复位弹簧6的两端分别与所述固定圈4以及所述定位片5固定连接。具体地，复位弹簧6的两端分别插入固定圈4和定位片5中，从而和固定圈4和定位片5固定连接。

请参阅图3和图9，所述定位片5上设有与所述连接杆21相对应的三个卡接缺口51，三根所述连接杆21分别插入三个所述卡接缺口51中。柱体11转动时，配重块2受离心作用转动。同时，配重块2通过连接杆21驱动定位片5转动。定位片5转动一定角度后，复位弹簧6处于蓄能状态，当柱体11停止转动时，复位弹簧6的弹力施加在定位片5上，使定位片5恢复原位，定位片5分别通过三个连接杆21驱动三个配重块2恢复原位。

请参阅图2，所述配重块2上分别设有固定螺孔22，所述转轴件7分别穿过所述配重块2的一侧且沿所述固定螺孔22的径向穿过所述固定螺孔22，一固定螺丝23穿过所述固定螺孔22且其端部抵接于所述转轴件7的侧面上。固定螺丝23与配重块2螺接。固定螺丝23将转轴件7紧固安装在配重块2中。当配重块2转动时通过转轴件7驱动刮漆刀3转动相同的角度。

该线材刮漆装置的工作原理为：该线材刮漆装置工作时，线材穿过线材孔14，外界的驱动装置通过柱体11驱动该装置以柱体11为轴心转动，柱体11转动时，配重块2受离心作用以转轴件7为轴心向外侧转动，由于转轴件7和所述配重块2固定连接，转轴件7与配重块2转动相同的角度，转轴件7上的刮漆刀3转动相同的角度，三个刮漆刀3上的刃口332围成一刮漆孔31，刮漆孔31与线材孔14同轴设置，线材从线材孔14输出后穿过刮漆孔31，刮漆刀3将线材表面的漆层刮走。当配重块2偏转角度越大时，刮漆刀3上的刃口332越接近线材孔14的圆心，由三个刃口332围成的刮漆孔31的面积越小。因此，通过在调节座12上设有调节装置8，调节装置8通过调节配重块2的旋转行程从而调节刮漆孔31的大小，具体地，调节装置8穿过调节螺孔124后其末端伸入行程缺口121中，当一配重块2偏转一定角度后，调节装置8的末端抵接在该配重块2上的连接杆21上，使该配重块2停止转动，另外两个配重块2由于平衡作用也停止转动，刮漆孔31的面积停止变化。因此，通过调节该调节装置8伸入行程缺口121的长度，从而实现调节刮漆孔31的面积。调节装置8伸入行程缺口121的长度越短，配重块2转动的角度越大，刃口332形成的刮漆孔31的面积越小。用户根据线材的直径大小，通过调节装置8调节刮漆孔31的面积，从而使该线材刮漆装置适用于多种直径的线材。因此，该线材刮漆装置具有结构简单，可调性强的优点。

本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。