本发明涉及一种散热器,具体涉及一种无电磁干扰散热器。
背景技术:
芯片在正常工作的时候想,需要对其表面进行散热,以保证其在合适的温度下运行。
现有对芯片散热的方式,通常为在芯片上涂抹一层硅脂,在硅脂上安装散热片,在通过风扇对散热片进行散热。
芯片在运行的时候,要避免电磁干扰,而现有的散热方式中,风扇是通过电机运行带动的,因此在电机运行的过程中,会对芯片产生电磁干燥,进而影响芯片的运行。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种新型无电磁干扰散热器。
本发明的技术方案如下:
一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片(100)散热,其特征在于:包括设置在所述芯片(100)上的导热垫片(1),位于所述导热垫片(1)上的散热底座(2),所述散热底座(2)上设置有多个间隔均匀相互平行散热片(21),所述散热片(21)上设置有压电晶体(3)。
进一步的,所述散热片(21)上设置的压电晶体(3)数量为一个;所述压电晶体(3)设置在所述散热片(21)的顶部或中部或底部。
进一步的,所述散热片(21)上设置的压电晶体(3)数量为两个;所述压电晶体(3)一个设置在所述散热片(21)的左侧面上,一个设置在所述散热片(21)右侧面上;
所述压电晶体(3)位于同一高度,所述压电晶体(3)位于所述散热片(21)的顶部或中部或底部;
所述压电晶体(3)不位于同一高度;所述压电晶体(3)一个位于所述散热片(21)的顶部,所述压电晶体(3)另一个位于所述散热片(21)的中部或底部;所述压电晶体(3)一个位于所述散热片(21)中部,所述压电晶体(3)另一个位于所述散热片(21)的底部。
进一步的,所述压电晶体(3)设置在所述散热片(21)的同一侧上;其中所述压电晶体(3)位于所述散热片(21)顶部、中部和底部的任意两个位置。
进一步的,所述散热片(21)上设置的压电晶体(3)数量为三个;所述压电晶体(3)位于分别位于所述散热片(21)顶部、中部和底部的任意一侧。
进一步的,所述散热片(21)上设置的压电晶体(3)数量为四个;其中所述压电晶体(3)两个为一组,分别位于所述散热片(21)左右两侧的同一高度上;一组所述压电晶体(3)位于所述散热片(21)的顶部,另一组所述压电晶体(3)位于所述散热片(21)的中部或底部;或,一组所述压电晶体(3)位于所述散热片(21)的中部,另一组所述压电晶体(3)位于所述散热片(21)的底部。
进一步的,所述散热片(21)上设置的压电晶体(3)数量为六个;其中所述压电晶体(3)两个为一组,分别位于所述散热片(21)左右两侧的同一高度上,三组所述压电晶体(3)分别位于所述压电晶体(3)的顶部、中部和底部。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
本发明散热器,能够在保证芯片散热的同时,能够完全解决掉现有技术中散热器电机工作造成电磁干扰的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明第一实施例的结构示意图;
图2是本发明第二实施例的结构示意图;
图3是本发明第三实施例的结构示意图;
图4是本发明第四实施例的结构示意图;
图5是本发明第五实施例的结构示意图;
图6是本发明第六实施例的结构示意图;
图7是本发明第七实施例的结构示意图;
图8是本发明第八实施例的结构示意图;
图9是本发明第九实施例的结构示意图;
图10是本发明第十实施例的结构示意图;
图11是本发明第十一实施例的结构示意图;
图12是本发明第十二实施例的结构示意图;
图13是本发明第十三实施例的结构示意图;
图14是本发明第十四实施例的结构示意图;
图15是本发明第十五实施例的结构示意图;
图16是本发明第十六实施例的结构示意图;
图中:
100-芯片;
1-导热垫片;
2-散热底座;
21-散热片;
3-压电晶体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
参见图1,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有1个压电晶体3,压电晶体3位于散热片21顶部。
实施例2
参见图2,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有1个压电晶体3,压电晶体3位于散热片21中部。
实施例3
参见图3,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有1个压电晶体3,压电晶体3位于散热片21底部。
实施例4
参见图4,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有2个压电晶体3,2个压电晶体3分别位于散热片21的左右两侧,且位于散热片21的顶部。
实施例5
参见图5,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有2个压电晶体3,2个压电晶体3分别位于散热片21的左右两侧,且位于散热片21的中部。
实施例6
参见图6,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有2个压电晶体3,2个压电晶体3分别位于散热片21的左右两侧,且位于散热片21的底部。
实施例7
参见图7,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有2个压电晶体3,2个压电晶体3分别位于散热片21的同一侧,且一个位于散热片21的顶部,另一个位于散热片21的底部。
实施例8
参见图8,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有2个压电晶体3,2个压电晶体3分别位于散热片21的同一侧,且一个位于散热片21的顶部,另一个位于散热片21的中部。
实施例9
参见图9,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有2个压电晶体3,2个压电晶体3分别位于散热片21的同一侧,且一个位于散热片21的中部,另一个位于散热片21的底部。
实施例10
参见图10,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有2个压电晶体3,2个压电晶体3分别位于散热片21的不同两侧,且一个位于散热片21的顶部一侧,另一个位于散热片21的中部另一侧。
实施例11
参见图11,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有3个压电晶体3,3个压电晶体3分别位于散热片21的同侧,且一个位于散热片21的顶部,一个位于散热片21的中部,一个位于散热片21的底部。
实施例12
参见图12,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有3个压电晶体3,其中一个位于散热片21的顶部,一个位于散热片21的中部,一个位于散热片21的底部,且位于所述散热片21的顶部和底部的压电晶体3位于同一侧。
实施例13
参见图13,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有4个压电晶体3。其中压电晶体3两个为一组,分别位于散热片21左右两侧的同一高度上;一组压电晶体3位于散热片21的顶部,另一组压电晶体3位于散热片21的底部。
实施例14
参见图14,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有4个压电晶体3。其中压电晶体3两个为一组,分别位于散热片21左右两侧的同一高度上;一组压电晶体3位于散热片21的顶部,另一组压电晶体3位于散热片21的中部。
实施例15
参见图15,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有4个压电晶体3。其中压电晶体3两个为一组,分别位于散热片21左右两侧的同一高度上;一组压电晶体3位于散热片21的中部,另一组压电晶体3位于散热片21的底部。
实施例16
参见图16,一种新型无电磁干扰散热器,用于给芯片100散热,包括设置在芯片100上的导热垫片1,位于导热垫片1上的散热底座2,散热底座2上设置有多个间隔均匀相互平行散热片21,散热片21上设置有压电晶体3。其中每一个散热片21设置有6个压电晶体3。其中压电晶体3两个为一组,分别位于散热片21左右两侧的同一高度上;一组压电晶体3位于散热片21的顶,一组压电晶体3位于散热片21的中部,另一组压电晶体3位于散热片21的底部。
上述实施例中的压电晶体3,均通过导线连接外部的电源,通过外部的电源给其供电。
本发明的工作原理如下:
通过外部的电源给压电晶体3进行供电,压电晶体在通电状态下,由于其本身的特性能够进行振动,进而带动散热片的振动,因此,相邻的散热片均在振动,相邻散热片之间的空气由于振动的存在会产生空气对流,由于空气的流动进一步实现了对散热片的散热。从而实现对芯片的散热。
本发明各个实施例,散热效果如下:
从上述检测效果可以看出,本发明能够完全解决电磁干扰的问题,同时在散热的温度上也可以达到现有风扇散热器的水平,尤其是随着压电晶体数量的增加,其散热效果还能够超过现有的风扇散热器。
本发明具有如下优点:
本发明散热器,能够在保证芯片散热的同时,能够完全解决掉现有技术中散热器电机工作造成电磁干扰的问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。