加湿器组件的制作方法

本发明涉及新能源领域，具有涉及一种用于电堆的加湿器组件。

背景技术：

在电堆工作时，送入电堆的气体为60-70℃的湿润气体，以往一般是通过风机将120℃的干燥气体送入中冷器进行冷却，冷却至60-70℃，在通过加湿器加湿后送入电堆使用，且通过电堆的湿润气体再回送至加湿器对干燥气体进行加湿，加湿后的干燥气体送入电堆使用。

技术实现要素：

本发明提出一种加湿器组件，设计合理，结构简单，能够同时实现干燥气体的冷却以及加湿，省去冷中冷器的使用，降低了成本，节省了安装空间。

本发明的技术方案：

一种加湿器组件，它包括壳体、端盖以及加湿芯，壳体与端盖共同构成密封的加湿器内腔，加湿芯设置在加湿器内腔内，将加湿器内腔分隔成四个气室，分别为干燥气体进气室、干燥气体出气室、湿润气体进气室、湿润气体出气室，干燥气体进气室与干燥气体出气室、湿润气体进气室与湿润气体出气室交叉相对并通过加湿芯连通，在端盖设置有若干进气口、若干出气口，进气口与干燥气体进气室、湿润气体进气室对应连通，出气口分别与干燥气体出气室、湿润气体出气室对应连通；所述的加湿器主体内还设置有冷却机构，冷却机构对气室内的气体冷却降温；与干燥气体进气室连通的进气口为干燥气体进口，与干燥气体出气室连通的出气口为干燥气体出口，与湿润气体进气室连通的进气口为湿润气体进口，与湿润气体出气室连通的出气口为湿润气体出口。

干燥气体、湿润气体分别从干燥气体进口、湿润气体进口进入干燥气体进气室、湿润气体进气室，再通过加湿芯完成干燥气体的加湿分别进入干燥气体出气室、湿润气体出气室，最后再分别通过干燥气体出口、湿润气体出口排出，实现干燥气体的加湿；利用冷却机构同时对四个气室内的干燥气体、湿润气体进行冷却，实现干燥气体冷却的目的，同时高温干燥气体与低温湿润气体通过加湿芯，也伴随着热交换，对干燥气体进行冷却。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的加湿芯为方形体，所述的壳体为水平设置的方筒状体，加湿芯的六个面中相对两个面分别与端盖密封接触，加湿芯的四侧棱边分别与壳体的四侧内壁密封连接，共同构成所述的气室；这样设计最大限度的利用加湿器内腔空间。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的加湿芯内纵向设置有若干干燥气体通道，横向设置有若干湿润气体通道，干燥气体通道与湿润气体通道交替且相互连通，干燥气体通道与湿润气体通之间设置有透水膜；干燥气体通道连通气室连通干燥气体进气室与干燥气体出气室，湿润气体通道通湿润气体进气室与湿润气体出气室。

干燥气体通过干燥气体通道，湿润气体通过湿润气体通道，通过透水膜进行水分交换，从而实现干燥气体的加湿，且干燥气体与湿润气体呈十字交叉进出加湿芯，可以强化两者之间的水分交换，加湿效果更好。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的干燥气体进口与湿润气体出口位于一端盖上，干燥气体出口与湿润气体进口位于另一端盖上，且干燥气体进口、湿润气体出口位于加湿器主体下部，干燥气体出口、湿润气体进口位于加湿器主体上部。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的冷却机构包括设置在端盖内的冷却水腔以及若干设置在壳体内的冷却水道，在所述的端盖上设置有进出水口，进出水口连通冷却水腔，两个端盖内的冷却水腔通过冷却水道向连通，其中一个端盖上的进出水口为进水口，另一个端盖上的进出水口为出水口；所述的进气口、出气口为贯穿盖板的进出气通道。

冷却水从进水口流入一侧端盖的冷却水腔，再分别经过壳体的若干冷却水道流入另一侧端盖的冷却水腔，最后再从出口口流出，如此在另个端盖的冷却水腔以及若干冷却水道中循环流动，位于气室内的气体分别在内壳体以及端盖的底板的热传递作用下与冷却水进行热交换，进行气体冷却，从而实现干燥气体的冷却。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的端盖包括底板、盖板，所述的底板上设置有凹槽，盖板覆盖在底板上，共同构成所述的冷却水腔，所述的进出水口在设置在盖板中心。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的壳体包括内壳体、外壳体，外壳体分成若干段且每段外壳体分别与内壳体连接构成所述的冷却水道。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的壳体由铝合金一次性切割成型。

本发明优点是，设计合理，结构简单，能够同时实现干燥气体的冷却以及加湿，省去冷中冷器的使用，降低了成本，节省了安装空间。

附图说明

图1是加湿器组件立体图。

图2是加湿器组件主视图。

图3是加湿器组件侧视图。

图4是加湿器组件后视图。

图5是加湿器组件局部爆炸示意图。

图6是加湿器组件局部立体图。

图7是加湿器组件局部主视图。

图8是端盖立体图。

图9是端盖爆炸图。

图10是壳体立体图。

图11是加湿芯立体图。

图12是加湿芯主视图。

图中壳体1端盖2加湿芯3干燥气体通道6湿润气体通道7干燥气体进气室8干燥气体出气室9湿润气体进气室10湿润气体出气室11干燥气体进口12干燥气体出口13湿润气体进口14湿润气体出口15进水口16出水口17底板18盖板19内壳体20外壳体21。

具体实施方式

如图1-12所示，一种加湿器组件，它包括壳体1、端盖2以及加湿芯3，壳体1与端盖2共同构成密封的加湿器内腔，加湿芯3设置在加湿器内腔内，所述的加湿芯3为方形体，所述的加湿芯3内纵向设置有若干干燥气体通道6，横向设置有若干湿润气体通道7，干燥气体通道6与湿润气体通道7交替且相互连通，干燥气体通道6与湿润气体通道7之间设置有透水膜；所述的壳体1为水平设置的方筒状体，加湿芯3的六个面中相对两个面分别与端盖2密封接触，加湿芯3的四侧棱边分别与壳体1的四侧内壁密封连接，将加湿器内腔分隔成四个气室；这样设计最大限度的利用加湿器内腔空间；分别为干燥气体进气室8、干燥气体出气室9、湿润气体进气室10、湿润气体出气室11，干燥气体进气室8与干燥气体出气室9、湿润气体进气室10与湿润气体出气室11交叉相对，干燥气体通道6连通干燥气体进气室8与干燥气体出气室9，湿润气体通道7连通湿润气体进气室10与湿润气体出气室11；在端盖2设置有若干进气口、若干出气口，进气口与干燥气体进气室8、湿润气体进气室10对应连通，出气口分别与干燥气体出气室9、湿润气体出气室11对应连通；与干燥气体进气室8连通的进气口为干燥气体进口12，与干燥气体出气室9连通的出气口为干燥气体出口13，与湿润气体进气室10连通的进气口为湿润气体进口14，与湿润气体出气室11连通的出气口为湿润气体出口15；所述的干燥气体进口12与湿润气体出口15位于一端盖2上，干燥气体出口13与湿润气体进口14位于另一端盖2上，且干燥气体进口12、湿润气体出口15位于加湿器主体下部，干燥气体出口13、湿润气体进口14位于加湿器主体上部；所述的加湿器主体内还设置有冷却机构，冷却机构对气室内的气体冷却降温；所述的冷却机构包括设置在端盖2内的冷却水腔以及若干设置在壳体1内的冷却水道，在所述的端盖2上设置有进出水口，进出水口连通冷却水腔，两个端盖2内的冷却水腔通过冷却水道向连通，其中一个端盖2上的进出水口为进水口16，另一个端盖2上的进出水口为出水口17；所述的进气口、出气口为贯穿端盖2的进出气通道；所述的端盖2包括底板18、盖板19，所述的底板18上设置有凹槽，盖板19覆盖在底板18上，共同构成所述的冷却水腔，所述的进出水口在设置在盖板19中心；所述的壳体1包括内壳体20、外壳体21，外壳体21分成若干段且每段外壳体分别与内壳体20连接构成所述的冷却水道；所述的壳体1由铝合金一次性切割成型。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。