本实用新型涉及一种旋转式隔离开关，具体涉及一种旋转式隔离开关的开关单元。
背景技术：
现有技术中的旋转式隔离开关，其通常由若干个开关单元堆叠而成，各开关单元包括单元壳体，每个单元壳体中安装有相对应的动触头触点及静触头触点，静触头外部接线端子延伸至单元壳体外，单元壳体中部转动设置有用于安装于动触头触点的动触头转动架，静触头外部接线端子延伸至单元壳体外，各动触头触点由两个动触片组成，两个动触片成对并相对设置于动触片安装架上，成对的动触片之间设有供静触头插入的配合间隙，各单元壳体之间设置有驱动各动触片转动架同步转动的轴芯，从而使得动触片与静触头形成接触导通、分离断开的连接关系。
在动触头触点与静触头触点分离时会产生电弧，电弧不仅会对触头有很大的破坏作用，还会使断开电路的时间延长，给隔离开关的使用带来隐患，故往往会在各开关单元内设置灭弧室进行灭弧，然而这种灭弧方式灭弧能力有限。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强化灭弧性能的旋转式隔离开关的开关单元。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括单元壳体、动触头和静触头，所述的单元壳体转动设置有用于安装于动触头触点的动触头转动架及驱动动触头转动架转动的芯轴，所述的动触头由两个动触片组成，两个所述的动触片相对设置于动触片安装架上，两个所述的动触片之间设有供静触头插入的配合间隙，所述的芯轴驱动动触头转动架转动时形成动触点与静触头的接触导通、分离断开的连接关系，所述的单元壳体位于动触头从与静触头接触导通向与静触头分离断开的移动轨迹的外围设置有灭弧室，其特征在于：所述的单元壳体位于动触头从与静触头接触导通向与静触头分离断开的移动轨迹的外围还设置有永磁体。
通过采用上述技术方案，在具有灭弧室的基础上，增设永磁体，由拉弧的方式进行灭弧，动触头快速断开时，电弧快速拉开并并降低触头间的电场强度，使电弧电压不足以维持电弧的燃烧从而会使电弧熄灭，从而强化开关的单元的灭弧性能，此外，将永磁体的位置选择于动触头移动轨迹的外围，避免拉弧的位置离动触头过近，造成度动触头的烧伤，从而延长使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述的永磁体与动触头与静触头接触导通的位置相对应。
通过采用上述技术方案，永磁体的位置可位于动触头移动轨迹的外围各处，优选与动触头与静触头接触导通的位置，此时的拉弧强度最高，灭弧效果最佳，使电弧能够快速别消灭。
本实用新型进一步设置为：所述的永磁体的磁力方向与动触头转动架的转轴线平行设置。
通过采用上述技术方案，永磁体的磁力方向可为任何方向，优选与动触头转动架的转轴线平行的方向，此时的拉弧强度最高，灭弧效果最佳。
本实用新型进一步设置为：所述的永磁体为形状呈圆柱状的磁钢。
通过采用上述技术方案，磁钢可以为各种形状，优选圆柱形，便于大批量、快速加工。
本实用新型进一步设置为：所述的单元壳体与永磁体对应设置有与永磁体轴向端部形状相适配的圆形安装槽。
通过采用上述技术方案，增设圆形安装槽，将永磁体定位的同时使其稳定安装。
本实用新型进一步设置为：所述的单元壳体围绕永磁体设置有与永磁体外周抵触的安装壁，该安装壁内周的截面呈优弧状，该安装壁内周的空缺处供手指通过按压安装永磁体。
通过采用上述技术方案，优弧状的安装壁一方面给予永磁体稳定定位，避免其脱出安装壁，另一方面，装配时手指可直接按压永磁体体至准确安装位置，提高安装准确性及便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述的静触头设置有封闭部，所述的封闭部与圆形安装槽分别限位于永磁体的轴向两端。
通过采用上述技术方案，合理利用静触头，由静触头将安装壁与圆形安装槽形成的安装腔进行封闭，进一步提高永磁体的安装稳定性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为本实用新型具体实施方式中单元壳体与永磁体的装配立体图；
图3为本实用新型具体实施方式中单元壳体的立体图；
图4为图3中A的放大图。
具体实施方式
如图1—图4所示，本实用新型公开了一种旋转式隔离开关的开关单元，包括单元壳体1、动触头2和静触头3，单元壳体1转动设置有用于安装于动触头2触点的动触头转动架6及驱动动触头转动架6转动的芯轴61，动触头2由两个动触片21组成，两个动触片21相对设置于动触头转动架6上，两个动触片21之间设有供静触头3插入的配合间隙22，芯轴61驱动动触头转动架6转动时形成动触点与静触头3的接触导通、分离断开的连接关系，单元壳体1位于动触头2从与静触头3接触导通向与静触头3分离断开的移动轨迹的外围设置有灭弧室4，灭弧室4内等距排布有灭弧片41，单元壳体1位于动触头2从与静触头3接触导通向与静触头3分离断开的移动轨迹的外围还设置有永磁体5，在具有灭弧室4的基础上，增设永磁体5，由拉弧的方式进行灭弧，动触头快速断开时，电弧快速拉开并并降低触头间的电场强度，使电弧电压不足以维持电弧的燃烧从而会使电弧熄灭，从而强化开关的单元的灭弧性能，此外，将永磁体5的位置选择于动触头2移动轨迹的外围，避免拉弧的位置离动触头2过近，造成度动触头2的烧伤，从而延长使用寿命。
永磁体5与动触头2与静触头3接触导通的位置相对应，永磁体5的位置可位于动触头2移动轨迹的外围各处，优选与动触头2与静触头3接触导通的位置，此时的拉弧强度最高，灭弧效果最佳，使电弧能够快速别消灭。
永磁体5的磁力方向与动触头转动架6的转轴线平行设置，永磁体5的磁力方向可为任何方向，优选与动触头转动架6的转轴线平行的方向，此时的拉弧强度最高，灭弧效果最佳。
永磁体5为形状呈圆柱状的磁钢，磁钢可以为各种形状，优选圆柱形，便于大批量、快速加工。
单元壳体1与永磁体5对应设置有与永磁体5轴向端部形状相适配的圆形安装槽11，增设圆形安装槽11，将永磁体5定位的同时使其稳定安装。
单元壳体1围绕永磁体5设置有与永磁体5外周抵触的安装壁12，该安装壁12内周的截面呈优弧状，该安装壁12内周的空缺处121供手指通过按压安装永磁体5，优弧状的安装壁12一方面给予永磁体5稳定定位，避免其脱出安装壁12，另一方面，装配时手指可直接按压永磁体5体至准确安装位置，提高安装准确性及便捷性。
静触头3设置有封闭部31，封闭部31与圆形安装槽11分别限位于永磁体5的轴向两端，合理利用静触头3，由静触头3将安装壁12与圆形安装槽11形成的安装腔进行封闭，进一步提高永磁体5的安装稳定性。