本实用新型涉及陶瓷气体放电管技术领域，具体为一种保护性陶瓷气体放电管。
背景技术：
陶瓷气体放电管，是一种能防雷击的放电管，有效的保护电器的使用，是电路中的第一道防护。
但是目前市场上的陶瓷气体放电管不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置过滤网纤维层，不能有效的防止灰尘进入瓷管内部，不能有效的将空气中的灰尘等杂质进行隔离，不能有效的防止灰尘杂质影响陶瓷气体放电管内部的正常工作，没有设置散热鱼鳍，不能有效对瓷管内部的热量进行吸收，不能有效的保证瓷管内部处于正常的工作温度，不能有效的提高陶瓷气体放电管的工作效率，没有设置滑槽、第一滑块和第二滑块，不能有效的防止瓷管内部的惰性气体受热时产生膨胀，不能有效的防止瓷管在受到强大的电击时受到损坏。
技术实现要素：
本实用新型提供一种保护性陶瓷气体放电管，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置过滤网纤维层，不能有效的防止灰尘进入瓷管内部，不能有效的将空气中的灰尘等杂质进行隔离，不能有效的防止灰尘杂质影响陶瓷气体放电管内部的正常工作，没有设置散热鱼鳍，不能有效对瓷管内部的热量进行吸收，不能有效的保证瓷管内部处于正常的工作温度，不能有效的提高陶瓷气体放电管的工作效率，没有设置滑槽、第一滑块和第二滑块，不能有效的防止瓷管内部的惰性气体受热时产生膨胀，不能有效的防止瓷管在受到强大的电击时受到损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护性陶瓷气体放电管，包括瓷管、第一电极引线、散热孔、过滤网、第二电极引线、第一安装孔、第二安装孔、第二缓冲杆、第二滑块、散热铝板、散热鱼鳍、导热管、导热硅胶片、第一缓冲杆、第一电极、激活化合物层、导电层、第二电极、滑槽和第一滑块，所述瓷管一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔内部安装有第一电极引线，所述瓷管另一侧开设有二安装孔，所述第二安装孔内部安装有第二电极引线，所述瓷管一侧开设有散热孔，所述散热孔内部安装有过滤网，所述瓷管内部一侧安装有散热铝板，所述散热铝板内部设置有散热鱼鳍，所述散热铝板顶端安装有导热管，所述导热管顶端安装有导热硅胶片，所述瓷管内部设置有第一电极，所述第一电极一端设置有第一缓冲杆，所述瓷管内部两端开设有滑槽，所述第一电极两端均安装有第一滑块，且第一电极与瓷管通过第一滑块与滑槽连接，所述第一电极一侧设置有激活化合物层，所述瓷管内部设置有第二电极，所述第二电极两端均安装有第二滑块，且第二电极与瓷管通过第二滑块和第二滑块连接，所述第二电极一端安装有第二缓冲杆，所述瓷管内部两端均安装有导电层。
优选的，所述第一缓冲杆与第一电极连接方式为焊接。
优选的，所述散热孔和过滤网的连接处设置有密封圈。
优选的，所述第一电极引线外侧设置有加强筋。
优选的，所述瓷管外侧设置有绝缘层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了过滤网纤维层，能够有效的防止灰尘进入瓷管内部，能够有效的将空气中的灰尘等杂质进行隔离，能够有效的防止灰尘杂质影响陶瓷气体放电管内部的正常工作，设置了散热鱼鳍，能够有效对瓷管内部的热量进行吸收，能够有效的保证瓷管内部处于正常的工作温度，能够有效的提高陶瓷气体放电管的工作效率，设置了滑槽、第一滑块和第二滑块，能够有效的防止瓷管内部的惰性气体受热时产生膨胀，能够有效的防止瓷管在受到强大的电击时受到损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的第一电极安装结构示意图；
图3是本实用新型的滑槽安装结构示意图；
图4是本实用新型的第二滑块安装结构示意图；
图中标号：1、瓷管；2、第一电极引线；3、散热孔；4、过滤网；5、第二电极引线；6、第一安装孔；7、第二安装孔；8、第二缓冲杆；9、第二滑块；10、散热铝板；11、散热鱼鳍；12、导热管；13、导热硅胶片；14、第一缓冲杆；15、第一电极；16、激活化合物层；17、导电层；18、第二电极；19、滑槽；20、第一滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种保护性陶瓷气体放电管，包括瓷管1、第一电极引线2、散热孔3、过滤网4、第二电极引线5、第一安装孔6、第二安装孔7、第二缓冲杆8、第二滑块9、散热铝板10、散热鱼鳍11、导热管12、导热硅胶片13、第一缓冲杆14、第一电极15、激活化合物层16、导电层17、第二电极18、滑槽19和第一滑块20，瓷管1一侧开设有第一安装孔6，第一安装孔6内部安装有第一电极引线2，瓷管1另一侧开设有二安装孔7，第二安装孔7内部安装有第二电极引线5，瓷管1一侧开设有散热孔3，散热孔3内部安装有过滤网4，瓷管1内部一侧安装有散热铝板10，散热铝板10内部设置有散热鱼鳍11，散热铝板10顶端安装有导热管12，导热管12顶端安装有导热硅胶片13，瓷管1内部设置有第一电极15，第一电极15一端设置有第一缓冲杆14，瓷管1内部两端开设有滑槽19，第一电极15两端均安装有第一滑块20，且第一电极15与瓷管1通过第一滑块20与滑槽19连接，第一电极15一侧设置有激活化合物层16，瓷管1内部设置有第二电极18，第二电极18两端均安装有第二滑块9，且第二电极18与瓷管1通过第二滑块9和第二滑块9连接，第二电极18一端安装有第二缓冲杆8，瓷管1内部两端均安装有导电层17。
为了更好的将第一缓冲杆14与第一电极15紧密结合，使连接更加牢固，本实施例中，优选的，第一缓冲杆14与第一电极15连接方式为焊接。
为了更好的密封连接的作用，本实施例中，优选的，散热孔3和过滤网4的连接处设置有密封圈。
为了更好的保护钢塑管，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，第一电极引线2外侧设置有加强筋。
为了更好的使瓷管1具有良好的绝缘性，本实施例中，优选的，瓷管1外侧设置有绝缘层。
本实用新型的工作原理及使用流程：在陶瓷气体放电管通电工作时，瓷管1内部电压较大，产生热量较多，热量通过导热硅胶片13进行收集，导热硅胶片13将收集后的热量传递至导热管12中，导热管12一侧安装有散热铝板10，散热铝板10内部设置有散热鱼鳍11，散热鱼鳍11有效的对瓷管1内部产生的热量进行散热，瓷管1一侧开设有散热孔3，散热孔3有效的提高散热的速度，提高陶瓷气体放电管的工作效率，延长陶瓷气体放电管的使用寿命，散热孔3内部安装有过滤网4，过滤网4有效的将外界空气中的灰尘等杂质进行过滤，有效的防止外界空气中的灰尘杂质进入瓷管1内部，对瓷管1内部的元件造成损坏，严重的影响瓷管1内部元件的正常工作，陶瓷气体放电管内部进行通电工作时，高压电流进入第一电极15中，高压电流对惰性气体进行放电击穿，当惰性气体受热膨胀时，气体膨胀推动第一电极15和第二电极18，第一电极15与瓷管1通过滑槽19和第一滑块20连接，第二电极18与瓷管1通过滑槽19和第二滑块9连接，气体膨胀推动第一电极15和第二电极18沿着滑槽19方向移动，有效的增大内部的空间防止惰性气体受热膨胀造成陶瓷气体放电管受到损坏，延长陶瓷气体放电管的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。