本实用新型涉及延长线技术领域，具体为一种新型车载多路音视频延长线。
背景技术：
音视频延长线广泛应用于车载音频接线设备上，但是一般的音视频延长线并不具备绕线的功能，不便于收藏，这大大降低了音视频延长线使用的便捷性，针对这种缺陷，所以我们设计一种新型车载多路音视频延长线，来解决无法绕线的问题，提高延长线的收纳性，同时提高用线的安全性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型车载多路音视频延长线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型车载多路音视频延长线，包括延长线本体、插口端头、插头和绕线机构，所述延长线本体的一端胶接固定有插口端头，所述延长线本体的另一端胶接固定有插头，所述延长线本体上安装有绕线机构，所述绕线机构由右凸形固定块、左凸形固定块、左半圆环槽、右半圆环槽、上卡槽、下卡槽、插杆、限位槽、插槽、固定槽、限位杆、复位弹簧和限位块组成，所述右凸形固定块的一侧开设有右半圆环槽，所述左凸形固定块的一侧开设有左半圆环槽，所述左凸形固定块一侧位于左半圆环槽两端位置处均安装有插杆，所述插杆的一侧开设有限位槽，所述右凸形固定块一侧位于右半圆环槽两端位置处均开设有插槽，所述插槽的一侧开设有固定槽，所述固定槽顶部对应两端均通过铰链与限位杆连接，所述限位杆的一端之间通过限位块连接，所述限位杆之间的中心处通过复位弹簧连接，所述插杆与插槽配合使用，所述右凸形固定块和左凸形固定块之间的顶部形成上卡槽，所述右凸形固定块和左凸形固定块之间的底部形成下卡槽，所述右凸形固定块和左凸形固定块卡接在延长线本体外侧。
进一步的，所述延长线本体由耐磨层、防腐蚀层、保护套和导线组成，所述导线的外侧套接有保护套，所述保护套的外侧涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧套接有耐磨层。
进一步的，所述复位弹簧通过焊接与限位杆连接。
进一步的，所述限位块通过强力胶与限位杆连接。
进一步的，所述插杆通过强力胶与左凸形固定块连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该延长线，将延长线本体卡接在右凸形固定块上的右半圆环槽中，再将左凸形固定块上的插杆插入到插槽中，插杆对限位块进行挤压，使限位杆移动，使复位弹簧受力压缩，当限位槽移动至限位块位置处时，使限位块进入到限位槽中，对插杆进行固定，使右凸形固定块和左凸形固定块进行连接，延长线本体被卡接在右凸形固定块和左凸形固定块之间，再通过右凸形固定块和左凸形固定块之间的顶部形成上卡槽，右凸形固定块和左凸形固定块之间的底部形成下卡槽，使延长线本体绕在上卡槽和下卡槽上，有利于延长线本体收起，提高使用的安全性；耐磨层的设置，使其具有良好的耐磨性；防腐蚀层的设置，使其具有良好的防腐蚀性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的绕线机构结构示意图；
图3是本实用新型的左凸形固定块结构示意图；
图4是本实用新型的右凸形固定块内部结构示意图；
图5是本实用新型的A区域结构示意图；
图6是本实用新型的延长线本体内部结构示意图；
图中：1-延长线本体；2-插口端头；3-插头；4-右凸形固定块；5-左凸形固定块；6-左半圆环槽；7-右半圆环槽；8-上卡槽；9-下卡槽；10-插杆；11-限位槽；12-插槽；13-固定槽；14-限位杆；15-复位弹簧；16-限位块；17-绕线机构；18-耐磨层；19-防腐蚀层；20-保护套；21-导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型车载多路音视频延长线，包括延长线本体1、插口端头2、插头3和绕线机构17，延长线本体1的一端胶接固定有插口端头2，延长线本体1的另一端胶接固定有插头3，延长线本体1上安装有绕线机构17，绕线机构17由右凸形固定块4、左凸形固定块5、左半圆环槽6、右半圆环槽7、上卡槽8、下卡槽9、插杆10、限位槽11、插槽12、固定槽13、限位杆14、复位弹簧15和限位块16组成，右凸形固定块4的一侧开设有右半圆环槽7，左凸形固定块5的一侧开设有左半圆环槽6，左凸形固定块5一侧位于左半圆环槽6两端位置处均安装有插杆10，插杆10的一侧开设有限位槽11，右凸形固定块4一侧位于右半圆环槽7两端位置处均开设有插槽12，插槽12的一侧开设有固定槽13，固定槽13顶部对应两端均通过铰链与限位杆14连接，限位杆14的一端之间通过限位块16连接，限位杆14之间的中心处通过复位弹簧15连接，插杆10与插槽12配合使用，右凸形固定块4和左凸形固定块5之间的顶部形成上卡槽8，右凸形固定块4和左凸形固定块5之间的底部形成下卡槽9，右凸形固定块4和左凸形固定块5卡接在延长线本体1外侧，有利于延长线本体1进行绕线，便于收起。
进一步的，延长线本体1由耐磨层18、防腐蚀层19、保护套20和导线21组成，导线21的外侧套接有保护套20，保护套20的外侧涂有防腐蚀层19，防腐蚀层19的外侧套接有耐磨层18，有利于耐磨和防腐蚀。
进一步的，复位弹簧15通过焊接与限位杆14连接，使连接更牢靠。
进一步的，限位块16通过强力胶与限位杆14连接，有利于连接。
进一步的，插杆10通过强力胶与左凸形固定块5连接，有利于连接。
工作原理：将延长线本体1卡接在右凸形固定块4上的右半圆环槽7中，再将左凸形固定块5上的插杆10插入到插槽12中，插杆10对限位块16进行挤压，使限位杆14移动，使复位弹簧15受力压缩，当限位槽11移动至限位块16位置处时，使限位块16进入到限位槽11中，对插杆10进行固定，使右凸形固定块4和左凸形固定块5进行连接，延长线本体1被卡接在右凸形固定块4和左凸形固定块5之间，再通过右凸形固定块4和左凸形固定块5之间的顶部形成上卡槽8，右凸形固定块4和左凸形固定块5之间的底部形成下卡槽9，使延长线本体1绕在上卡槽8和下卡槽9上，有利于延长线本体1收起，提高使用的安全性；耐磨层18的设置，使其具有良好的耐磨性；防腐蚀层19的设置，使其具有良好的防腐蚀性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。