本实用新型涉及瓷绝缘子领域，更具体的，涉及一种防雷瓷绝缘子。
背景技术：
由于线路对放电间隙大小的严格要求，目前防雷瓷绝缘子产品基本为固定放电间隙，不能调整间隙大小，不利于加工制造，增加生产成本。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种防雷瓷绝缘子，可调节放电间隙的大小，具有较高的实用性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种防雷瓷绝缘子，包括绝缘子本体及分别设置于所述绝缘子本体两端的高压柱、低压柱，所述高压柱上套设有卡套，所述卡套内径与所述高压柱外径一致，所述卡套高度与所述高压柱高度一致；所述卡套外侧连接设置有L型凸板，所述L型凸板包括互相垂直的横板及竖板，所述横板远离所述竖板的一端与所述卡套连接，所述竖板竖直设置；所述竖板上连接设置有引弧棒，所述引弧棒一端为引弧球，另一端垂直连接有套筒，所述竖板上等距设置有多个通孔，所述通孔按所述竖板长度方向排列，所述通孔直径与所述套筒内径一致，所述引弧棒通过贯穿所述套筒及所述通孔的螺栓固定在所述L 型凸板上；所述低压柱上设置有接地极；
所述高压柱的端面上设置有两个卡位螺栓，两个所述卡位螺栓关于所述高压柱的中轴线对称，所述高压柱上方设有压盖，所述压盖套设于所述卡位螺栓上并通过螺母固定，所述压盖靠近所述高压柱的端面设置有容线槽。
作为本方案的进一步改进，所述绝缘子本体上设置有伞裙。
作为本方案的进一步改进，所述伞裙上下表面均由中心向四周倾斜设置。
作为本方案的进一步改进，所述伞裙直径沿所述高压柱到所述低压柱方向依次变大。
作为本方案的进一步改进，所述容线槽内壁上设置有刺齿。
作为本方案的进一步改进，所述螺母与所述压盖之间还设置有垫圈。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种防雷瓷绝缘子，其引弧棒用螺栓固定在竖板的通孔上，当设置于引弧棒一端的引弧球因放电杯损坏时，只需要更换引弧棒就可使绝缘子重新具有防雷功能；其竖板上的通孔按竖板长度放向等距排列，可选择引弧棒的安装位置，从而控制放电间隙的距离，降低了生产成本，具有较高的实用性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2本实用新型具体实施方式的引弧棒的结构示意图。
图中：
100、绝缘子本体；110、高压柱；111、卡位螺栓；112、压盖；113、螺母； 114、容线槽；115、刺齿；116、垫圈；120、低压柱；121、接地极；130、伞裙；200、卡套；210、L型凸板；220、横板；230、竖板；240、引弧棒；250、引弧球；260、套筒；270、通孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，本实施例中提供了一种防雷瓷绝缘子，包括绝缘子本体100及分别设置于所述绝缘子本体100两端的高压柱110、低压柱120，所述高压柱110上套设有卡套200，所述卡套200内径与所述高压柱110外径一致，所述卡套200高度与所述高压柱110高度一致；所述卡套200外侧连接设置有L 型凸板210，所述L型凸板210包括互相垂直的横板220及竖板230，所述横板 220远离所述竖板的一端与所述卡套200连接，所述竖板230竖直设置；所述竖板230上连接设置有引弧棒240，所述引弧棒240一端为引弧球250，另一端垂直连接有套筒260，所述竖板230上等距设置有多个通孔270，所述通孔270按所述竖板230长度方向排列，所述通孔270直径与所述套筒260内径一致，所述引弧棒240通过贯穿所述套筒260及所述通孔270的螺栓固定在所述L型凸板210上；所述低压柱120上设置有接地极121；
所述高压柱110的端面上设置有两个卡位螺栓111，两个所述卡位螺栓111 关于所述高压柱110的中轴线对称，所述高压柱110上方设有压盖112，所述压盖112套设于所述卡位螺栓111上并通过螺母113固定，所述压盖112靠近所述高压柱110的端面设置有容线槽114；
上述提供的一种防雷瓷绝缘子，所述引弧棒240用螺栓固定在所述竖板230 的所述通孔270上，当设置于所述引弧棒240一端的所述引弧球250因放电被损坏时，只需要更换所述引弧棒240就可使绝缘子重新具有防雷功能；所述竖板230上的所述通孔270按所述竖板230长度方向等距排列，可选择所述引弧棒240的安装位置，从而控制放电间隙的距离，降低了生产成本，具有较高的实用性。
进一步地，所述绝缘子本体100上设置有伞裙130；增加了瓷绝缘子的爬电距离。
进一步地，所述伞裙130上下表面均由中心向四周倾斜设置；防止在伞裙 130表面积水，同时有利于雨水洗刷所述伞裙130表面，降低发生污闪的概率。
进一步地，所述伞裙130直径沿所述高压柱110到所述低压柱120方向依次变大；使所述伞裙130边沿在竖直方向互相错开，冬天时，在所述伞裙130 边沿形成的冰柱不容易桥接在一起，降低发生冰闪的概率。
进一步地，所述容线槽114内壁上设置有刺齿115；所述刺齿115可直接刺穿电路线，同时增加了电路线与所述容线槽114之间的摩擦力和牢固度。
进一步地，所述螺母113与所述压盖112之间还设置有垫圈116；所述垫圈 116可以是开口垫圈116，与所述螺母113及所述压盖112之间具有较大的摩擦力，防止所述螺母113的退出和松动。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。