本实用新型涉及电源领域，特别涉及一种低温通信电源。
背景技术：
随着无线通信技术飞速发展，技术不断升级更新，手机、笔记本电脑等移动通信设备为人们的生活带来了极大的便利。在无线通信时代，通信基站的建立及正常运行是无线通信的基石。作为科学研究和军事部署的重要领地，低温通信基站能够为其提供通信基础。低温通信基站是一种能在低温环境条件下正常工作的通信基站。现有基站如遇北方强冷空气侵袭，则基站中的通信电源容易损坏，引起基站故障，造成通信中断。
通信电源作为通信基站的核心，其中使用最广泛的是传统的铅酸电池。虽然铅酸电池成本低廉，但存在放电循环寿命短、怕失水、高温特性差、维护成本高以及环境污染等缺点，使得铅酸电池的应用受到限制。相比之下，锂离子电池具有高工作电压、高能量密度、宽工作范围、长循环寿命和无记忆效应等优点，因此在通信电源领域具有的巨大应用前景。然而，锂电池在低温下也存在充放电能力差的缺陷。所以，假如通信电源采用磷酸铁锂、锰酸锂或钴酸锂电池，那么很容易出现在低温(-40～0℃时)时无法充电或者受电能力弱(如0.1C充电仅能接受10％的电量)、放电能力差(＜-10℃时无法放电或者仅能放＜30％的电量)的问题。如果通信电源系统因低温环境条件下发生故障，就会使供电质量下降或供电中断，通信系统就不能正常运行，必然引发通信系统的故障，将会造成巨大的经济损失。
综上所述，如何提供一种在低温下具有充放电管理及温度管理功能的通信低温通信电源，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种在低温下具有充放电管理及温度管理功能的通信低温通信电源。
本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种低温通信电源，包括电池箱和设置于电池箱内的电池模组，所述电池箱内还设有温度控制系统，所述温度控制系统包括设置于所述电池箱内的加热装置，以及用于为电池模组散热的散热装置，所述散热装置设置于所述箱体上，所述电池箱外还设有用于为所述电池模组进行充电的光伏板。此结构的低温通信电源，与现有结构的低温通信电源相比，由于在电池箱内设有用于控制电池模组温度的温度控制系统，当电池箱内温度较低时，通过加热装置为电池箱加热，当电池箱温度较高时，则可通过散热装置为其散热，因此，可以较好的保证电池模组始终工作在适宜工作的温度范围内，即使在低温下也能充放电运行，保证足容量运行。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述温度控制系统还包括控制器，以及与所述控制器电连接的多个温度传感器。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述控制器设置于所述电池模组上，所述光伏板与所述电池模组通过线路电连接，且所述控制器置于所述光伏板与电池模组之间的线路上。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述电池模组包括多块串联或并联的电池，每块所述电池的电极上分别设置一个温度传感器。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述电池为磷酸铁锂电池，其形状为圆柱状。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述加热装置设置于多块电池之间，每块电池的外围还分别设有保护涂层。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述加热装置的材质为网状的PTC加热片，并把其捆卷成空心状圆柱体。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述电池箱的材质为金属，所述电池箱包括相对设置的第一端板和第二端板，且第一端板和第二端板上均分别设有若干个网孔。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述散热装置为风机，所述风机设置于第一端板和/或第二端板上。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述风机为抽风式风机，并与所述控制器电连接。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种低温通信电源的结构示意图；
图2为图1中加热装置的结构示意图；
图3为图1中散热装置的结构示意图。
附图标记对应关系为：
1光伏板 2控制器 3散热装置
4电池箱 5电池模组 6保护涂层
7温度传感器 8加热装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，请参见图1至图3所示的低温通信电源，包括电源箱和固定设置于电源箱内的电池模组5，电池箱4内还设有温度控制系统，更为具体地，温度控制系统包括设置于电池箱4内的加热装置8，还包括用于为电池模组5进行散热的散热装置3，散热装置3设置于箱体上，而电池箱4外还设有用于为电池模组5进行充电的光伏板1。此结构的低温通信电源，与现有结构的低温通信电源相比，由于在电池箱4内设有用于控制电池模组5温度的温度控制系统，当电池箱4内温度较低时，通过加热装置8为电池箱4加热，当电池箱4温度较高时，则可通过散热装置3为其散热，因此，可以较好的保证电池模组5始终工作在适宜工作的温度范围内，即使在低温下也能充放电运行，保证足容量运行。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，温度控制系统还包括控制器2和多个温度传感器7，温度传感器7与控制器2电连接，温度传感器7用于采集电池箱4不同部位的温度，并适时传递至控制器2，控制器2再根据相关的温度参数，及时为电池模组5进行加热或散热。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，控制器2设置于电池模组5上，具体设置于电池模组5的顶部，设置于电池箱4外的光伏板1通过线路与电池模组5电连接，控制器2优选设置于光伏板1与电池模组5之间的线路上。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，电池模组5包括多块串联或并联的电池，每块电池上设置一个温度传感器7，优选地，温度传感器7设置于每块电池的正极上，温度传感器7实时检测电池的温度，并将温度信息转化为电信号，传递给控制器2。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，电池为锂电池，优选为磷酸铁锂电池，其形状为圆柱状，其数量可根据需要进行设定，优选为三块、四块或更多块。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，加热装置8设置于多块电池之间，每块电池的外围还分别设有用于保护电池的保护涂层6。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，加热装置8的材质为网状的PTC加热片，并将其捆卷成空心状的圆柱体，再将其置于多块电池之间的间隙内。如前所述，加热装置8与控制器2通过线路电连接，以及控制器2实时控制加热装置8的温度。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，对于电池箱4的温度，优选为金属，如图3所示，金属材质的电池箱4包括相对设置的第一端板和第二端板，且第一端板上和第二端板上分别设置若干个用于散热的网孔。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3所示，散热装置3优选为风机，风机设置于第一端板上，或设置于第二端板上，或者第一端板和第二端板均上分别设置一个风机。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，对于风机，优选为抽风式风机，打开风机后，可把电池箱4内的热风抽出，同时，会把电池箱4外的冷风抽入至电池箱4内。
上述结构的低温通信电源，人有如下优点：
1、低温通信电源具有较好的低温放电性能，不需要额外的加热装置便可以在低温下足容量运行。
2、多个温度传感器可以实现多点实时温度检测，为低温通信电源正常运行提供保证。
3、光伏板作为低温通信电源的充电装置，无需额外提供充电电源。
4、加热装置为柔性PTC加热网，置于圆柱式磷酸铁锂电池缝隙间，在不改变低温通信电源原来尺寸的基础上，能充分利用模组空间。
5、无需提供额外制冷源，利用天然的低温空气作为制冷源，通过抽风式风机将低温空气吸入模组内，达到为低温通信电源降温的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。