一种PCB连接器生产用自动端子机送料装置的制作方法

本实用新型涉及PCB连接器生产技术领域，具体为一种PCB连接器生产用自动端子机送料装置。

背景技术：

PCB连接器的底部接触式连接器拥有4至8条电路的规格，其额定电流和电压为0.3A和50V，可用于0.12mm厚的FPC线缆。它具有独特的夹具，便于线缆在紧密空间内的插入和拔出，以及具有超强的FPC线缆夹紧力。

中国大陆的PCB连接器工业是少数未受全球性经济衰退影响的地区之一由于国内外市场需求强劲，随着电子设备向更高的传输速度和更小型化发展，连接器也遵循着这一趋势，因此片式连接器、光纤连接器、有线宽带连接器以及微小间距连接器等适用于各种便携/无线电子设备的连接器产品有望成为未来的明星产品。

目前PCB连接器生产用自动端子机的送料装置上设有放置槽，将五金头端子放入放置槽之后，传输到压制机构内，直接把五金头端子打压至电线端，然后再做导通，送料装置上没有添加限位和挤压预处理，五金头端子在传送的时候受震动影响，容易发生位移偏动，导致压制不完全，影响产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种PCB连接器生产用自动端子机送料装置，通过设置防跑位和限位机构，可对送料时的端子进行预下压处理，防止端子在送料的过程中发生移位或者晃动，避免造成压制定型偏位，从而提高端子机的工作效率和产品质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PCB连接器生产用自动端子机送料装置，包括送料限位机构，所述送料限位机构包括防跑位压紧气缸、送料压紧气缸和两个高度调节底座，两个所述高度调节底座上均设有限位凹槽，两个所述限位凹槽之间设有T字料带限位板，所述T字料带限位板的前后两端均设有传动丝杠，所述传动丝杠的底部设有伺服电机，所述T字料带限位板上设有与传动丝杠匹配的滚珠底座，所述T字料带限位板的上表面设有记忆泡沫垫，所述记忆泡沫垫的上方设有送料带，所述T字料带限位板的前后两端分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述防跑位压紧气缸设置在第一支撑板上，所述送料压紧气缸设置在第二支撑板上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防跑位压紧气缸的伸缩杆上设有耐磨橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述送料带上设有下凹槽，所述防跑位压紧气缸的伸缩杆与下凹槽匹配作用。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述送料压紧气缸设置在送料带的前后中心位置，所述送料压紧气缸的伸缩杆下表面设有防撞橡胶垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述送料压紧气缸的伸缩杆上固定设有限位支架，并且所述限位支架上设有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的下表面也设有耐磨橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构稳定，通过设置防跑位和限位机构，可对送料时的端子进行预下压处理，防止端子在送料的过程中发生移位或者晃动，避免造成压制定型偏位，从而提高端子机的工作效率和产品质量，另外添加送料带上下移动功能，可适用不同尺寸的端子送料操作，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的送料压紧气缸侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防跑位压紧气缸工作结构示意图；

图中标号：

1-送料限位机构；2-限位凹槽；3-T字料带限位板；4-传动丝杠；5-伺服电机；6-滚珠底座；7-记忆泡沫垫；8-送料带；9-第一支撑板；10-第二支撑板；11-耐磨橡胶垫；12-下凹槽；13-防撞橡胶垫；14-限位支架；15-竖向支撑杆；

101-防跑位压紧气缸；102-送料压紧气缸；103-高度调节底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种PCB连接器生产用自动端子机送料装置，包括送料限位机构1，所述送料限位机构1包括防跑位压紧气缸101、送料压紧气缸102和两个高度调节底座103，所述防跑位压紧气缸101的主要作用是辅助送料压紧气缸102操作，在送料压紧气缸102对端子进行预挤压之前，防跑位压紧气缸101先压制，防止下述送料带8移动，所述防跑位压紧气缸101和送料压紧气缸102安装在高度调节底座103上，可调节防跑位压紧气缸101和送料压紧气缸102与下述送料带8之间的距离，从而适用于不同尺寸大小的端子生产，提高实用性。

两个所述高度调节底座103上均设有限位凹槽2，两个所述限位凹槽2之间设有T字料带限位板3，所述限位凹槽2的宽度与T字料带限位板3的宽度相同，T字料带限位板3可在限位凹槽2内上下滑动，从而实现高度调节，限位凹槽2可提高T字料带限位板3移动的稳定性。

所述T字料带限位板3的上表面设有记忆泡沫垫7，所述记忆泡沫垫7的上方设有送料带8，所述T字料带限位板3主要是对送料带8的宽度方向进行限位处理，减少送料带8传送过程中受到外部影响，避免端子传送过程的偏移误差，记忆泡沫垫7在受到外力影响后可恢复到原状，不影响下次使用，同时起到减震的作用。

所述T字料带限位板3的前后两端分别设有第一支撑板9和第二支撑板10，所述防跑位压紧气缸101设置在第一支撑板9上，所述送料压紧气缸102设置在第二支撑板10上，所述送料压紧气缸102设置在送料带8的前后中心位置，所述送料压紧气缸102的伸缩杆下表面设有防撞橡胶垫13，所述第一支撑板9和第二支撑板10对防跑位压紧气缸101和送料压紧气缸102起到支撑的作用，送料压紧气缸102将送料带上的端子向下挤压定型，记忆泡沫垫7可对端子的下表面起到保护的作用，同时防撞橡胶垫13对端子的上表面也起到保护的作用。

所述送料压紧气缸102的伸缩杆上固定设有限位支架14，并且所述限位支架14上设有竖向支撑杆15，所述竖向支撑杆15的下表面也设有耐磨橡胶垫11，所述限位支架14和竖向支撑杆15对送料压紧气缸102的伸缩杆的挤压过程也起到了保护的作用，可防止送料压紧气缸102的伸缩杆与端子之间发生相对滑动，端子在送料压紧气缸102的作用下平行下移，提高对端子预挤压处理的准确性，耐磨橡胶垫11与记忆泡沫垫7相互作用，可减少记忆泡沫垫7的磨损。

需要补充说明的是，所述送料带8上已放置有带设定的端子，送料限位机构1的主要作用是对端子进行预挤压处理，确保在送料的过程中端子不会发生晃动，提高端子机工作时的精确度。

所述T字料带限位板3的前后两端均设有传动丝杠4，所述传动丝杠4的底部设有伺服电机5，所述T字料带限位板3上设有与传动丝杠4匹配的滚珠底座6，所述传动丝杠4穿过所述T字料带限位板3，T字料带限位板3对传动丝杠4起到固定的作用，所述伺服电机5带动传动丝杠4转动，滚珠底座6带动T字料带限位板3上下移动，从而实现高度调节。

优选的是，所述送料带8上设有下凹槽12，所述防跑位压紧气缸101的伸缩杆与下凹槽12匹配作用，所述防跑位压紧气缸101的伸缩杆可在工作时与下凹槽12作用，进一步提高防跑位的能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。