本实用新型涉及一种插座端部接地机构。
背景技术：
目前我国开关、插座行业发展迅速，市场需求量和品种都不断扩大，插座的应用场所也不断扩展。
现有插座端部的堵片是通过两个螺栓固定在主体上，然后支架附着在堵片外侧并通过四个螺栓固定在主体上，然而支架和堵片之间并没有导体连接，导致支架和主体无法导通，致使插座不能实现接地功能，安全性能低，而且堵片和支架依次通过螺栓固定，组装步骤繁琐，组装效率低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种组装效率高，能够实现接地功能的插座端部接地机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
插座端部接地机构，所述插座端部接地机构包括主体、以及设置在主体端部的堵片和固定支架，所述堵片位于主体的端部和固定支架之间，所述主体上设置有导向部，所述堵片上设置有与导向部对应的第一孔，所述固定支架上设置有与所述第一孔相对的第二孔，所述堵片、固定支架通过螺栓固定在所述主体上，所述螺栓与所述第一孔、第二孔和导向部配合。
优选为，所述固定支架呈L形。
优选为，所述固定支架包括相互垂直的第一部和第二部，所述第一部与堵片贴合，所述第二孔设置在所述第一部上；所述第二部上设置有多个安装孔。
优选为，所述堵片和固定支架各有两个。
优选为，所述一个堵片中部设置有供电线穿过的第一导孔，所述一个固定支架的第一部上设置有与第一导孔相对的第二导孔。
优选为，所述主体、堵片和固定支架均为矩形。
优选为，所述第一孔和第二孔、螺栓均有四个。
与现有技术相比，本实用新型插座端部接地机构的堵片和固定支架通过攻位张力螺栓固定在主体上，保证了插座在通电状态下接地导通，提高了插座的安全性能。四个张力螺栓分别设置在固定支架的四个角落处，提高了固定支架的支撑强度。堵片和固定支架通过螺栓一次性固定在主体上，减少了组装步骤，提高了组装效率。
附图说明
图1为本实用新型插座的结构示意图。
图2为本实用新型插座的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图2所示，插座端部接地机构包括主体1、以及设置在主体1端部的堵片2和固定支架3，堵片2和固定支架3各有两个，堵片2位于主体1的端部和固定支架3之间，主体1的中部中空用于容纳铜排，主体1上设置有多个插孔。主体1、堵片2和固定支架3均为矩形，固定支架3包括相互垂直的第一部31和第二部32，第一部31与堵片2贴合，固定支架3呈L形，主体1的四个角落处设置有导向部11，堵片2的四个角落处设置有与导向部11对应的第一孔21，第一部31上设置有与第一孔21对应的第二孔311；第二部32上设置有多个安装孔321。
其中设置在主体1一端部的堵片2中部设置有供电线穿过的第一导孔22，并且固定支架3的第一部31上设置有与第一导孔22相对的第二导孔312，端部设置有插头的电线经过第二导孔312和第一导孔22与插座内的铜排电连接，从而为插座提供电力供应。
堵片2和固定支架3由内向外通过螺栓4固定在主体1上，螺栓4依次穿过第二孔311、第一孔21并与导向部11配合。螺栓4连接固定支架3和主体1，由于固定支架3和主体1之间通过金属材质的螺栓4导通，从而能够保证PDU连接机柜机箱的接地导通，插座通电后更加安全可靠。主体1为铝合金材质，堵片2为塑料材质，固定支架3为金属材质，堵片2能够起到良好的缓冲作用，由于堵片2和固定支架3直接通过四个螺栓4直接固定在主体1上，而四个螺栓4将固定支架3固定在主体1上，提高了固定支架3的支撑强度。插座通过螺钉与第二部32的安装孔321配合固定。
主体1的材料为优质合金铝，环保喷涂外壳，无污染；堵片2的材料为高强度PC+ABS合金环保阻燃塑件；而插座内的导体为优质磷青铜插套及绝缘编织精铜连接导线，导电性能好。螺栓4为攻位张力螺栓，PDU连接机柜机箱的接地导通更加安全可靠。
本实用新型插座端部接地机构的堵片2和固定支架3通过攻位张力螺栓4固定在主体1上，保证了插座在通电状态下接地导通，提高了插座的安全性能。四个张力螺栓4分别设置在固定支架3的四个角落处，提高了固定支架3的支撑强度。堵片2和固定支架3通过螺栓4一次性固定在主体1上，减少了组装步骤，提高了组装效率。
最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。