一种断路器灭弧室运输支撑结构及其断路器灭弧室的制作方法

本实用新型属于高压电力系统中的高压开关设备；涉及一种断路器灭弧室运输支撑结构，还涉及一种断路器灭弧室。

背景技术：

目前一种GIS断路器的运输结构图，请参阅图1所示。断路器机构1位于断路器的左侧，法兰2与断路器机构1通过螺栓连接，灭弧室动触头5通过绝缘支撑台3固定于法兰2上，灭弧室静触头9通过绝缘支撑棒6与灭弧室动触头5连接，触头导向件8通过螺纹结构固定在触头4上。现有结构当运输路况颠簸较大时，在断路器竖直方向，灭弧室会受到往复力的影响，对绝缘支撑台3的冲击较大，进而会影响整个灭弧室的性能。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种断路器灭弧室运输支撑结构及其断路器灭弧室；解决了能够减少断路器在竖直方向上对灭弧室造成的冲击，保证了断路器灭弧室在运输的安全性，保证了灭弧室的性能。

本实用新型的技术方案是：一种断路器灭弧室运输支撑结构，包括支持棒，支持棒的一端与触头固定连接，另一端与运输盖板密封且固定连接；其中支持棒的另一端穿过运输盖板上的插孔，且插孔内设置有密封槽，密封槽内与支持棒对应的位置上设置有O型圈。

更进一步的，本实用新型的特点还在于：

其中支持棒的一端通过第二螺纹结构与触头固定连接；支持棒的另一端通过第一螺纹结构与运输盖板固定连接。

其中支持棒的另一端设置有凹槽，凹槽连接圆柱体，圆柱体的端部连接第一螺纹结构，圆柱体的外部设置有凸台，且凸台与运输盖板的内侧面接触。

其中第一螺纹结构伸出运输盖板。

其中第一螺纹结构通过螺母结构与运输盖板固定连接，且螺母结构设置在运输盖板(7) 的外侧面上。

其中运输盖板与螺母结构之间还设置有垫片。

本实用新型还提供了一种断路器灭弧室，该断路器灭弧室具有上述断路器灭弧室运输支撑结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该支撑结构的支持棒一端与触头连接，用于对触头的固定，另一端与运输盖板密封连接，用于密封以及固定支持棒；该结构实现了支持棒对灭弧室在竖直方向上的固定，避免了断路器竖直方向灭弧室会受到往复力的影响，减少了绝缘支撑台的冲击，进而保证了灭弧室的性能，该运输支撑结构简单，安全性和可靠性高。

更进一步的，支持棒的两端均通过螺纹结构分别与运输盖板和触头固定连接，螺纹结构具有可拆卸的能够，因此该结构便于组装和拆卸。

更进一步的，支持棒与运输盖板连接的一端，运输盖板固定在凸台和螺母之间，实现运输盖板与支持棒之间的密封及固定连接。

本实用新型的有益效果还在于：该断路器灭弧室安全可靠，能够确保灭弧室在复杂路况下运输，解决了在运输路况颠簸较大的情况下，实现了当断路器灭弧室采用悬臂结构情况下的安全运输，保证了灭弧室的使用性能；并且针对现有的断路器改造简单，只需要重新设计原有的绝缘支撑棒和运输盖板即可。

附图说明

图1为现有断路器灭弧室运输支撑结构示意图；

图2为本实用新型中断路器灭弧室运输支撑结构示意图；

图3为本实用新型中支持棒的结构示意图；

图4为本实用新型中运输盖板的结构示意图。

图中：1为断路器机构；2为法兰；3为绝缘支撑台；4为触头；5为灭弧室动触头；6为绝缘支撑棒；7为运输盖板；8为触头导向件；9为灭弧室静触头；10为壳体；11为垫片；12 为双螺母；13为O型圈；14为密封槽；15为支持棒；16为第一螺纹结构；17为圆柱体；18 为凸台；19为凹槽；20为第二螺纹结构；21为插孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。

本实用新型提供了一种断路器灭弧室运输支撑结构，如图3，该结构包括支持棒15，支持棒15的一端设置有第二螺纹结构20，支持棒15的另一端通过凹槽19与圆柱体17连接，圆柱体17的端部设置有第一螺纹结构16，其中圆柱体17的外部设置有凸台18。

如图2所示，第二螺纹结构20插入触头4内，使支持棒15和触头4固定连接，优选的，第二螺纹结构20与触头座固定连接；第一螺纹结构16穿过运输盖板7，并且使凸台18与运输盖板7的内侧面接触，第一螺纹结构16伸出运输盖板7，且第一螺纹结构16上套有螺母结构，螺母结构优选为双螺母12，螺母结构设置在运输盖板7的外侧面上；即螺母结构与凸台 18之间紧固运输盖板7。

优选的，双螺母12与运输盖板7之间设置有垫片11，垫片11套在第一螺纹结构16上。

如图4所示，运输盖板7的中部设置有插孔21，插孔21能够使圆柱体17穿过，并且凸台18不能穿过插孔；插孔21内设置有密封槽14，密封槽14内装有与之匹配的O型圈13。

本实用新型还提供了一种断路器灭弧室，如图1所示，断路器灭弧室设置在断路器壳体 10内，断路器灭弧室由壳体10密封；法兰2通过螺栓与断路器机构1连接，灭弧室动触头5 通过绝缘支撑台3固定在法兰2上，灭弧室静触头9通过绝缘支撑棒6与灭弧室动触头5连接；如图2所示，支持棒15的第二螺纹结构插入触头4内，使支持棒15和触头4固定连接；第一螺纹结构16穿过运输盖板7，并且使凸台18与运输盖板7的内侧面接触，第一螺纹结构16 伸出运输盖板7，且第一螺纹结构16上套有螺母结构，螺母结构优选为双螺母12，螺母结构设置在运输盖板7的外侧面上；即螺母结构与凸台18之间紧固运输盖板7。