本实用新型涉及一种电梯领域，特别的涉及一种用于电梯门装置的门触点开关。
背景技术：
通常利用门触点开关控制电梯门的开启和关闭，或是控制电梯在各个楼层间的停留或者启动。当门闭合时，插头将插入门触点开关插座中使其中的两个触点导通，电梯控制系统控制电梯轿厢开始提升或下降。当门开启时，两个触点断开，电梯控制系统控制电梯轿厢静止在相应楼层。
现有技术中，需要借助额外的工具才能完成导线与门触点开关的连接，安装程序繁琐。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种方便安装的门触点开关。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种门触点开关，所述门触点开关包括含有空腔的绝缘壳体及两个固定设置在所述空腔中的弹性导电件；所述门触点开关在每个所述弹性导电件的后部的对应位置还设有压线弹片，所述压线弹片上开设有压线孔，所述弹性导电件的后部穿设在所述压线孔中；
所述绝缘壳体的后壁开设有两个供导线接入的进线孔，所述压线孔位于所述进线孔的对应位置；所述绝缘壳体的顶壁的前部开设有两个供插头插入的插孔，所述插孔的位置与所述弹性导电件的前部相对应；所述顶壁的后部开设有两个工具孔，所述压线弹片的一部分位于所述工具孔的对应位置。本实用新型中，在门触点开关的长度方向上，以插孔的方向作为前方，以进线孔的方向为后方。
优选地，当导线未插入所述门触点开关时，在所述压线弹片的弹力作用下，所述压线弹片与所述弹性导电件的下表面相抵触；当导线通过所述进线孔插入所述压线孔与所述弹性导电件的下表面之间时，在所述压线弹片的弹力作用下，所述导线与所述弹性导电件电连接。
优选地，所述压线弹片远离所述压线孔的一端与所述弹性导电件固定连接。
优选地，所述弹性导电件的后端向上弯折形成导线引导段，所述导线引导段位于所述进线孔的对应位置；所述导线引导段位于所述压线孔的后侧。
进一步优选地，所述空腔的中部设有限位柱，每个所述弹性导电件的中部设有与所述限位柱适配的限位孔，所述限位柱穿设在所述限位孔中。
进一步优选地，所述空腔的下侧壁还设有支撑台，所述支撑台位于所述限位柱的后侧，所述弹性导电件的支撑段与所述支撑台固定连接。
进一步优选地，所述压线弹片的连接段与所述支撑段固定连接。
进一步优选地，所述绝缘壳体的中部设有贯穿所述顶壁及所述绝缘壳体的底壁的固定孔，用于与紧固组件配合实现对门触点开关的固定。
进一步优选地，所述工作部与所述支撑段之间设有向上折弯的倾斜段，所述倾斜段位于所述限位孔的前侧。
进一步优选地，所述空腔的上壁在所述倾斜段与所述工作部之间的对应位置设有向下突出的支撑柱，当插头未插入所述插孔时，在所述弹性导电件的自身弹力作用下，所述弹性导电件与所述支撑柱相抵触。
本实用新型具有如下技术优点：
本实用新型中的门触点开关，在导线安装的过程中，将导线沿着进线孔插入到压线孔中并位于弹性导电件的下方，在压线弹片的弹力作用下，弹性导电件的下表面与压线孔的下侧壁分别与导线抵触，同时压线孔的两侧侧壁实现对导线左右方向的限位，从而实现对导线的牢固固定，以及导线与弹性导电件之间的稳固电连接。当需要拆卸导线时，利用工具（例如一字螺丝刀等）通过工具孔抵压压线弹片，使得压线孔的下侧壁向下运动，导线即可拆卸。整个安装过程中不需要额外的工具，直接将导线插入即可，安装方便快捷。
此外，通过导线引导段的设置，实现对进入进线孔的导线端部向目标位置的引导，进一步提升安装速度和效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型中的门触点开关立体结构示意图；
图2为本实用新型中的门触点开关俯视图；
图3为图2中B-B向透视图；
图4为本实用新型中的门触点开关的后部结构示意图；
图5为本实用新型中的门触点开关的弹性导电件及压线弹片的结构示意图；
图6为本实用新型中的门触点开关的弹性导电件及压线弹片的侧视图；
图7为本实用新型中的门触点开关的弹性导电件及压线弹片的俯视图；
图8为本实用新型中的门触点开关的弹性导电件及压线弹片的后视图。
附图中：1-绝缘壳体；11-进线孔；12-插孔；13-工具孔；14-限位柱；15-固定孔；16-支撑台；2-弹性导电件；21-工作部；22-限位孔；23-导线引导段；24-支撑段；25-倾斜段；3-压线弹片；31-压线孔；32-连接段。
具体实施方式
如图1-8所示，本实施例提供一种门触点开关，所述门触点开关包括含有空腔的绝缘壳体1及两个固定设置在所述空腔中的弹性导电件2；所述门触点开关在每个弹性导电件2的后部的对应位置还设有压线弹片3，压线弹片3上开设有压线孔31，弹性导电件2的后部穿设在压线孔31中；
绝缘壳体1的后壁开设有两个供导线接入的进线孔11，压线孔31大致位于进线孔11的对应位置；绝缘壳体1的顶壁的前部开设有两个供插头插入的插孔12，插孔12的位置与弹性导电件2的工作部21相对应，工作部21为导电材料制成的金属触点；所述顶壁的后部开设有两个工具孔13，压线弹片3的一部分位于工具孔13的对应位置。本实施例中的压线弹片3也是由弹性较强的导电材料（例如铜等）制成。
当导线未插入所述门触点开关时，在压线弹片3的弹力作用下，压线弹片3与弹性导电件2的下表面相抵触；此外，压线弹片3与弹性导电件2的下表面之间也可以留有一定的间隙，但该间隙必须小于导线的直径；当导线通过进线孔11插入压线孔31与弹性导电件2的下表面之间时，在压线弹片3的弹力作用下，所述导线与弹性导电件2抵触并实现电连接。
压线弹片3的固定可以通过与绝缘壳体1固定连接，也可以通过与弹性导电件2固定连接来实现。优选地，压线弹片3远离压线孔31的一端与弹性导电件2固定连接，增强导线与弹性导电件2之间的电连接的稳定性。
弹性导电件2的后端向上弯折形成导线引导段23，导线引导段23位于进线孔11的对应位置并且导线引导段23位于压线孔31的后侧。插入进线孔11的导线端部可以在导线引导段23的引导下顺利的进入目标位置。
绝缘壳体1的空腔的中部沿绝缘壳体1的宽度方向设有两根限位柱14，每个弹性导电件2的中部设有与限位柱14适配的限位孔22，限位柱14穿设在限位孔22中。所述空腔的下侧壁还设有支撑台16，支撑台16位于限位柱14的后侧，支撑台16的支撑面为平面，弹性导电件2的支撑段24与支撑台16的支撑面贴合并固定连接。同时，压线弹片3在远离压线孔31的一端设有一段呈平面的连接段32，连接段32与支撑段24的上表面贴合并固定连接。
进一步地，绝缘壳体1的中部设有贯穿所述顶壁及绝缘壳体1的底壁的固定孔15，固定孔15为其长度方向与绝缘壳体1的长度方向平行的腰圆孔。
进一步地，弹性导电件2的工作部与支撑段24之间设有向上折弯的倾斜段25，该倾斜段25位于限位孔22的前侧。所述空腔的上壁在倾斜段25与工作部21之间的对应位置设有向下突出的支撑柱，当插头未插入插孔12时，在弹性导电件2自身的弹力作用下，弹性导电件2与支撑柱相抵触。工作部21具有自然向上的运动趋势，也可以确保插头与工作部21的稳定电连接。
本实施例中的门触点开关，在导线安装的过程中，将导线沿着进线孔11插入，并在导线引导段23的引导下被送至压线孔31中并位于弹性导电件2的下方，在压线弹片3的弹力作用下，弹性导电件2的下表面与压线孔31的下侧壁分别与导线抵触，同时压线孔31的两侧侧壁实现对导线左右方向的限位，从而实现对导线的牢固固定，以及导线与弹性导电件2之间的稳固电连接。当需要拆卸导线时，利用工具（例如一字螺丝刀等）通过工具孔13抵压压线弹片3，使得压线孔31的下侧壁向下运动，导线即可拆卸。整个安装过程中不需要额外的工具，直接将导线插入即可，安装方便快捷。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。