一种接线装置的制作方法

本实用新型涉及电气工程领域，尤其涉及一种接线装置。

背景技术：

现有的电气接线方式通常是根据不同位置、不同线路的端子分别进行穿线和接线，然后再利用螺丝等紧固件将电线的端部和端子固定连接，这种接线方式不仅需要耗费大量的人力、物力和时间，效率低下，还容易发生接触不良或者接触过紧导致的电线和端子的损坏，缩短了部件的使用寿命。基于此，提供一种结构简单、易于实现，高效并且安全的接线装置是十分必要的。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于实现，高效并且安全的接线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种接线装置，包括机台、接线组件和定位组件；

所述机台包括工作台、第一滑轨、第二滑轨和第一气缸，所述工作台安装在第一滑轨上，所述第一滑轨安装在第二滑轨上并且第一滑轨与第二滑轨相互垂直；

所述接线组件包括接线柱和固定件，所述接线柱安装在外设的电路板上，所述第一气缸安装在机台的主轴上并且第一气缸的气压杆与固定件连接；

所述定位组件包括安装在机台的主轴上的激光定位仪。

在可选实施例中，所述定位组件还包括激光光靶，所述激光光靶的中部设有十字中心基准线，所述激光光靶设置在接线柱的顶部。

在可选实施例中，所述接线装置还包括控制器，所述控制器与第一气缸连接。

在可选实施例中，所述激光定位仪包括激光灯、反射贴片和传感器，所述激光灯和传感器分别安装在主轴上，所述反射贴片设置在接线柱的顶部，所述控制器分别与激光灯和传感器连接。

在可选实施例中，所述接线装置还包括分别与控制器连接第一电机和第二电机，所述第一电机与第一滑轨的一端连接，所述第二电机与第二滑轨的一端连接。

本实用新型的有益效果在于：提供一种接线装置，包括机台、接线组件和定位组件，将待接线电路板可移动的安装在机台上，通过定位组件对每一个需要接线的接线端子进行定位，定位后利用接线组件进行接线作业。本实用新型结构简单、操作方便，节省了大量的人力物力，接线作业精准且高效，大大提高了装置的生产效率和使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的接线装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的接线装置的局部示意图；

图3所示为本实用新型实施例的接线柱的俯视图；

图4所示为本实用新型实施例的接线装置的另一局部示意图；

标号说明：

1-机台； 11-工作台； 12-第一滑轨； 13-第二滑轨； 14-第一气缸；

2-接线组件； 21-接线柱； 22-固定件； 23-第一电机； 24-第二电机；

3-定位组件； 31-激光定位仪； 32-激光光靶； 33-十字中心基准线；34-激光灯； 35-反射贴片； 36-传感器；

4-电路板；

5-电线；

6-控制器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：将待接线电路板可移动的安装在机台上，通过定位组件对每一个需要接线的接线端子进行定位，定位后利用接线组件进行接线作业。

请参照图1至图4所示，本实用新型的一种接线装置，包括机台、接线组件和定位组件；

所述机台包括工作台、第一滑轨、第二滑轨和第一气缸，所述工作台安装在第一滑轨上，所述第一滑轨安装在第二滑轨上并且第一滑轨与第二滑轨相互垂直；

所述接线组件包括接线柱和固定件，所述接线柱安装在外设的电路板上，所述第一气缸安装在机台的主轴上并且第一气缸的气压杆与固定件连接；

所述定位组件包括安装在机台的主轴上的激光定位仪。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：使用时，接线柱与电路板连接，固定件安装在机台主轴上的第一气缸的气压杆的端部并且固定件与激光定位仪位于同一竖直线上，将电线依次穿过待接线的接线柱，然后将待接线的电路板固定在工作台上，移动工作台，使接线柱移动至激光定位仪的下方，激光定位仪找到电路板上的接线柱后，利用第一气缸控制固定件与接线柱配合安装，在固定件和接线柱的挤压过程中，电线的外皮被剥开，电线的芯线与接线柱紧密接触，实现电气导通，从而完成自动化接线作业。

进一步的，固定件为一块体，并且自其一端面设有开槽，开槽的形状及大小与接线柱的外形相适配。接线柱为一金属片，其顶部设有用于穿线的开孔，开孔大小可根据电线规格自主选择，其底部设有用于焊接在电路板上的引脚。使用时，先通过手工或机器进行穿线作业，将电线依次穿过待穿线部件上的接线柱，然后通过挤压的方式对每个接线柱两侧的电线进行挤压，直到电线上与接线柱接触部分的外皮剥开露出内部的芯线，芯线在恒压力的作用下，始终保持与接线柱紧密接触，这样就实现了各个接线柱之间电气导通。电线穿过接线柱上的穿线孔并固定在固定槽中，保证电线不会移动，提高了接线效率。先将接线柱安装在电路板上进行穿线，再对电路板进行安装，提高了安装效率。固定件安装在机台主轴的气压杆上，电路板在机台的滑轨上可滑动，当校正完固定件与接线柱的对应位置后，通过气缸控制固定件朝接线柱压迫，使得二者紧密配合，完成接线作业。断口开设在固定件的一侧，使得固定件在与接线柱和电线配合时具有一定的弹性变形能力，起到一定的保护作用。

进一步的，所述定位组件还包括激光光靶，所述激光光靶的中部设有十字中心基准线，所述激光光靶设置在接线柱的顶部。

从上述描述可知，激光光靶设置在接线柱的顶部用于与激光定位器相配合，使定位更加精准。

进一步的，所述接线装置还包括控制器，所述控制器与第一气缸连接。

从上述描述可知，利用控制器控制第一气缸的压力值，进一步提高了定位作业的准确和效率。

进一步的，所述激光定位仪包括激光灯、反射贴片和传感器，所述激光灯和传感器分别安装在主轴上，所述反射贴片设置在接线柱的顶部，所述控制器分别与激光灯和传感器连接。

从上述描述可知，激光灯、反射贴片与传感器配合使用，结构简单、易于实现，保证了定位精度。

进一步的，所述接线装置还包括分别与控制器连接第一电机和第二电机，所述第一电机与第一滑轨的一端连接，所述第二电机与第二滑轨的一端连接。

从上述描述可知，利用控制器分别控制第一电机和第二电机，从而分别驱动第一滑轨和第二滑轨的转动，实现工作台的位置调整，方便快捷。

请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：一种接线装置，包括机台1、接线组件2和定位组件3；

所述机台1包括工作台11、第一滑轨12、第二滑轨13和第一气缸14，所述工作台11安装在第一滑轨12上，所述第一滑轨12安装在第二滑轨13上并且第一滑轨12与第二滑轨13相互垂直；

所述接线组件2包括接线柱21和固定件22，所述接线柱21安装在外设的电路板4上，所述第一气缸14安装在机台1的主轴上并且第一气缸14的气压杆与固定件22连接；

所述定位组件3包括安装在机台1的主轴上的激光定位仪31。

请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例二为：一种接线装置，包括机台1、接线组件2和定位组件3；

所述机台1包括工作台11、第一滑轨12、第二滑轨13和第一气缸14，所述工作台11安装在第一滑轨12上，所述第一滑轨12安装在第二滑轨13上并且第一滑轨12与第二滑轨13相互垂直；

所述接线组件2包括接线柱21和固定件22，所述接线柱21安装在外设的电路板4上，所述接线柱21上穿有电线5，所述固定件22将电线5固定在接线柱21上，所述第一气缸14安装在机台1的主轴上并且第一气缸14的气压杆与固定件22连接；

所述定位组件3包括安装在机台1的主轴上的激光定位仪31。

所述定位组件3还包括激光光靶32，所述激光光靶32的中部设有十字中心基准线33，所述激光光靶32设置在接线柱21的顶部。所述接线装置还包括控制器6，所述控制器6与第一气缸14连接。所述激光定位仪31包括激光灯34、反射贴片35和传感器36，所述激光灯34和传感器36分别安装在主轴上，所述反射贴片35设置在接线柱21的顶部，所述控制器6分别与激光灯34和传感器36连接。所述接线装置还包括分别与控制器6连接第一电机23和第二电机24，所述第一电机23与第一滑轨12的一端连接，所述第二电机24与第二滑轨13的一端连接。

综上所述，本实用新型提供的一种接线装置，包括机台、接线组件和定位组件，将待接线电路板可移动的安装在机台上，通过定位组件对每一个需要接线的接线端子进行定位，定位后利用接线组件进行接线作业。本实用新型结构简单、操作方便，节省了大量的人力物力，接线作业精准且高效，大大提高了装置的生产效率和使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。