一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点的制作方法

本实用新型涉及锂电池化成技术领域，尤其涉及一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点。

背景技术：

目前，现有技术中聚合物锂离子电池高温夹具化成设备的触点都是固定的，其充电接触面小，其充电效率低，同时由于其采用铜材料，很容易氧化生锈，从而使得其导电性能差，另外，锈点还容易发热，很容易把触点烧化了，使得其寿命短。

有鉴于此，有必要提供一种导电性能好、充电接触面大、硬度好及不易氧化生锈的聚合物锂离子电池高温夹具化成设备弹片式触点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种导电性能好、充电接触面大、硬度好及不易氧化生锈的聚合物锂离子电池高温夹具化成设备弹片式触点。

本实用新型是这样实现的，一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点，包括弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点，所述弹片式正极触点与所述弹片式负极触点并列设置；

所述弹片式负极触点包括从上到下依次层叠设置的负极电流线触点镀金弹片、第一电流线和采样线绝缘隔离片、负极采样线触点镀金弹片及负极触点底座；

所述弹片式正极触点包括从上到下依次层叠设置的正极电流线触点镀金弹片、第二电流线和采样线绝缘隔离片、正极采样线触点镀金弹片及正极触点底座；

所述负极电流线触点镀金弹片包括第一固定部和第一弹片部，所述第一弹片部与所述第一固定部连接且所述第一弹片部相对于所述第一固定部向上倾斜，所述第一弹片部延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片，所述第一弹片部包括多个依次间隔设置的第一弹片，所述多个第一弹片之间分别设有第一避让口，多个所述第一弹片的末端均相对于所述第一固定部分别向下折弯；

所述负极采样线触点镀金弹片包括第二固定部和第二弹片部，所述第二弹片部与所述第二固定部连接且延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片，所述第二弹片部包括多个依次间隔设置的第二弹片，所述第二弹片呈凸状结构且所述第二弹片的末端均相对于所述第二固定部分别向下折弯，所述多个第二弹片之间分别设有第二避让口，所述多个第二弹片依次设置在所述第一避让口中，所述多个第一弹片分别设置在所述第二避让口中，多个所述第一弹片和所述多个第二弹片依次并排设置；

所述负极触点底座的上表面沿其宽度方向一侧从里到外依次设有第一避让槽、第一凸台及第一容纳槽，所述第一凸台与所述第二弹片吻合，多个所述第一弹片和多个第二弹片分别设置在所述第一避让槽和第一凸台上且多个所述第一弹片的末端和多个所述第二弹片的末端并排容纳在所述第一容纳槽中；

所述正极电流线触点镀金弹片包括第三固定部和第三弹片部，所述第三弹片部与所述第三固定部连接且所述第三弹片部相对于所述第三固定部向上倾斜，所述第三弹片部延伸出第二电流线和采样线绝缘隔离片，所述第三弹片部包括多个依次间隔设置的第三弹片，所述多个第三弹片之间分别设有第三避让口，多个所述第三弹片的末端均相对于所述第三固定部分别向下折弯；

所述正极采样线触点镀金弹片包括第四固定部和第四弹片部，所述第四弹片部与所述第四固定部连接且延伸出所述第二电流线和采样线绝缘隔离片，所述第四弹片部包括多个依次间隔设置的第四弹片，所述第四弹片呈凸状结构且所述第四弹片的末端均相对于所述第四固定部分别向下折弯，所述多个第四弹片之间分别设有第四避让口，所述多个第四弹片依次设置在所述第三避让口中，所述多个第三弹片分别设置在所述第四避让口中，多个所述第三弹片和所述多个第四弹片依次并排设置；

所述正极触点底座与所述第四弹片部对应的上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一挡板，位于两挡板之间的所述正极触点底座与所述第四弹片部对应的上表面沿其宽度方向从里到外依次设有第二避让槽、第二凸台及第二容纳槽，所述第二凸台与所述第四弹片吻合，多个所述第三弹片和多个第四弹片分别设置在所述第二避让槽和第二凸台上且多个所述第三弹片的末端和多个所述第四弹片的末端并排容纳在所述第二容纳槽中。

进一步地，所述负极触点底座上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一第一固定块，所述负极触点底座上表面沿其长度方向的中间位置设有分别与两所述第一固定块对应设置的两第二固定块且两所述第二固定块临近设置在一起，所述负极采样线触点镀金弹片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第一固定块配合的第三固定安装口，所述第一电流线和采样线绝缘隔离片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第一固定块配合的第二固定安装口，所述负极电流线触点镀金弹片沿其长度方向的两侧边沿分别与所述第一固定块配合的第一固定安装口，所述负极采样线触点镀金弹片沿其长度方向的中间位置设有与两所述第二固定块对应设置的且贯穿所述负极采样线触点镀金弹片上下表面的第一安装孔，所述第一电流线和采样线绝缘隔离片沿其长度方向的中间位置设有与两所述第二固定块对应设置的且贯穿所述第一电流线和采样线绝缘隔离片上下表面的第二安装孔，所述负极电流线触点镀金弹片沿其长度方向的中间位置设有与两所述第二固定孔对应设置的且贯穿所述正极电流线触点镀金上下表面的第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔分别对应设置，两所述第二安装块分别穿设在所述第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔中。

进一步地，所述正极触点底座与所述第四固定部对应的上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一第二固定块，所述正极采样线触点镀金弹片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第二固定块配合的第四固定安装口，所述第二电流线和采样线绝缘隔离片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第二固定块配合的且与所述第四固定安装口对应设置的第五固定安装口，所述正极电流线触点镀金弹片沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第二固定块配合的且与所述第五固定安装口对应设置的第六固定安装口。

进一步地，所述负极触点底座的上表面沿其宽度方向的另一侧依次设有多个第一固定柱，所述负极采样线触点镀金弹片上设有多个与所述第一固定柱对应设置的且贯穿所述负极采样线触点镀金弹片上下表面的第一固定孔，所述第一电流线和采样线绝缘隔离上设有多个与所述第一固定柱对应设置的且贯穿所述第一电流线和采样线绝缘隔离片上下表面的第二固定孔，所述负极电流线触点镀金弹片上设有多个与所述第一固定柱对应设置的且贯穿所述负极电流线触点镀金弹片上下表面的第三固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔分别对应设置，所述第一固定柱分别贯穿设置在所述第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔中。

进一步地，所述正极触点底座与所述第四固定部对应的上表面沿其长度方向的两端分别设有一第二固定柱，所述正极采样线触点镀金弹片上设有两与所述第二固定柱对应设置的且贯穿所述正极采样线触点镀金弹片上下表面的第四固定孔，所述第二电流线和采样线绝缘隔离片上设有两与所述第二固定柱对应设置的且贯穿所述第二电流线和采样线绝缘隔离片上下表面的第五固定孔，所述正极电流线触点镀金弹片上设有两与所述第二固定柱对应设置的且贯穿所述正极电流线触点镀金弹片上下表面的第六固定孔，所述第四固定孔、第五固定及第六固定孔分别对应设置，所述第二固定柱分别贯穿设置在所述第四固定孔、第五固定孔及第六固定孔中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点，包括弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点，所述弹片式正极触点与所述弹片式负极触点并列设置，所述弹片式负极触点包括从上到下依次层叠设置的负极电流线触点镀金弹片、第一电流线和采样线绝缘隔离片、负极采样线触点镀金弹片及负极触点底座；所述弹片式正极触点包括从上到下依次层叠设置的正极电流线触点镀金弹片、第二电流线和采样线绝缘隔离片、正极采样线触点镀金弹片及正极触点底座，在充电时，所述多个第二弹片依次设置在所述第一避让口中，所述多个第一弹片分别设置在所述第二避让口中，多个所述第一弹片和所述多个第二弹片依次并排设置，所述多个第四弹片依次设置在所述第三避让口中，所述多个第三弹片分别设置在所述第四避让口中，多个所述第三弹片和所述多个第四弹片依次并排设置，这样，通过弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点的设置，可以扩大触点的充电接触面积，提高充电性能，另外，通过负极电流线触点镀金弹片、负极采样线触点镀金弹片、正极电流线触点镀金弹片及正极采样线触点镀金弹片的镀金设置，提高了触点的硬度，避免了产生氧化生锈的现象，延长了触点的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点的结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是图1中B处放大示意图。

图4是本实用新型一实施例提供的聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点其弹片式负极触点的爆炸图。

图5是本实用新型一实施例提供的聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点其弹片式正极触点的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点，包括弹片式负极触点1及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点1一侧或者另一侧的弹片式正极触点2，所述弹片式正极触点2与所述弹片式负极触点1并列设置；

所述弹片式负极触点1包括从上到下依次层叠设置的负极电流线触点镀金弹片11、第一电流线和采样线绝缘隔离片12、负极采样线触点镀金弹片13及负极触点底座14；

所述弹片式正极触点2包括从上到下依次层叠设置的正极电流线触点镀金弹片21、第二电流线和采样线绝缘隔离片22、正极采样线触点镀金弹片23及正极触点底座24；

所述负极电流线触点镀金弹片11包括第一固定部111和第一弹片部112，所述第一弹片部112与所述第一固定部111连接且所述第一弹片部112相对于所述第一固定部111向上倾斜，所述第一弹片部112延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片12，所述第一弹片部112包括多个依次间隔设置的第一弹片113，所述多个第一弹片113之间分别设有第一避让口114，多个所述第一弹片113的末端均相对于所述第一固定部111分别向下折弯；

所述负极采样线触点镀金弹片13包括第二固定部131和第二弹片部132，所述第二弹片部132与所述第二固定部131连接且延伸出所述第一电流线和采样线绝缘隔离片12，所述第二弹片部132包括多个依次间隔设置的第二弹片 133，所述第二弹片133呈凸状结构且所述第二弹片133的末端均相对于所述第二固定部131分别向下折弯，所述多个第二弹片133之间分别设有第二避让口 134，所述多个第二弹片133依次设置在所述第一避让口114中，所述多个第一弹片113分别设置在所述第二避让口134中，多个所述第一弹片113和所述多个第二弹片133依次并排设置；

所述负极触点底座14的上表面沿其宽度方向一侧从里到外依次设有第一避让槽141、第一凸台142及第一容纳槽142，所述第一凸台142与所述第二弹片 133吻合，多个所述第一弹片113和多个第二弹片133分别设置在所述第一避让槽141和第一凸台142上且多个所述第一弹片113的末端和多个所述第二弹片 133的末端并排容纳在所述第一容纳槽142中；

所述正极电流线触点镀金弹片21包括第三固定部211和第三弹片部212，所述第三弹片部212与所述第三固定部211连接且所述第三弹片部212相对于所述第三固定部211向上倾斜，所述第三弹片部212延伸出第二电流线和采样线绝缘隔离片22，所述第三弹片部212包括多个依次间隔设置的第三弹片213，所述多个第三弹片213之间分别设有第三避让口214，多个所述第三弹片213的末端均相对于所述第三固定部211分别向下折弯；

所述正极采样线触点镀金弹片23包括第四固定部231和第四弹片部232，所述第四弹片部232与所述第四固定部231连接且延伸出所述第二电流线和采样线绝缘隔离片22，所述第四弹片部232包括多个依次间隔设置的第四弹片 233，所述第四弹片233呈凸状结构且所述第四弹片233的末端均相对于所述第四固定231部分别向下折弯，所述多个第四弹片233之间分别设有第四避让口 234，所述多个第四弹片233依次设置在所述第三避让口214中，所述多个第三弹片213分别设置在所述第四避让口214中，多个所述第三弹片213和所述多个第四弹片233依次并排设置；

所述正极触点底座24与所述第四弹片部232对应的上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一挡板241，位于两挡板241之间的所述正极触点底座24与所述第四弹片部232对应的上表面沿其宽度方向从里到外依次设有第二避让槽 242、第二凸台243及第二容纳槽244，所述第二凸台243与所述第四弹片233 吻合，多个所述第三弹片213和多个第四弹片233分别设置在所述第二避让槽 242和第二凸台243上且多个所述第三弹片213的末端和多个所述第四弹片233 的末端并排容纳在所述第二容纳槽242中。

本实施例中，在充电时，所述多个第二弹片依次设置在所述第一避让口中，所述多个第一弹片分别设置在所述第二避让口中，多个所述第一弹片和所述多个第二弹片依次并排设置，所述多个第四弹片依次设置在所述第三避让口中，所述多个第三弹片分别设置在所述第四避让口中，多个所述第三弹片和所述多个第四弹片依次并排设置，这样，通过弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点的设置，可以扩大触点的充电接触面积，提高充电性能，另外，通过负极电流线触点镀金弹片、负极采样线触点镀金弹片、正极电流线触点镀金弹片及正极采样线触点镀金弹片的镀金设置，提高了触点的硬度，避免了产生氧化生锈的现象，延长了触点的使用寿命。

本实施例中，所述负极触点底座14上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一第一固定块144，所述负极触点底座14上表面沿其长度方向的中间位置设有分别与两所述第一固定块144对应设置的两第二固定块145且两所述第二固定块145临近设置在一起，所述负极采样线触点镀金弹片13沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第一固定块144配合的第三固定安装口135，所述第一电流线和采样线绝缘隔离片12沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第一固定块144配合的第二固定安装口121，所述负极电流线触点镀金弹片11沿其长度方向的两侧边沿分别与所述第一固定块144配合的第一固定安装口115，所述负极采样线触点镀金弹片13沿其长度方向的中间位置设有与两所述第二固定块145对应设置的且贯穿所述负极采样线触点镀金弹片13上下表面的第一安装孔136，所述第一电流线和采样线绝缘隔离片12沿其长度方向的中间位置设有与两所述第二固定块145对应设置的且贯穿所述第一电流线和采样线绝缘隔离片12上下表面的第二安装孔(图中未标示)，所述负极电流线触点镀金弹片11沿其长度方向的中间位置设有与两所述第二固定孔145对应设置的且贯穿所述正极电流线触点镀金11上下表面的第三安装孔116，所述第一安装孔136、第二安装孔及第三安装孔116分别对应设置，两所述第二安装块145分别穿设在所述第一安装孔136、第二安装孔及第三安装孔116中，保证了弹片式负极触点1的牢固性，进而保证了聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点。

本实施例中，所述正极触点底座24与所述第四固定部231对应的上表面沿其长度方向的两侧边缘分别设有一第二固定块245，所述正极采样线触点镀金弹片23沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第二固定块245配合的第四固定安装口235，所述第二电流线和采样线绝缘隔离片22沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第二固定块245配合的且与所述第四固定安装口235对应设置的第五固定安装口221，所述正极电流线触点镀金弹片21沿其长度方向的两侧边缘分别与所述第二固定块245配合的且与所述第五固定安装口221对应设置的第六固定安装口215，保证了弹片式正极触点2的牢固性，进而保证了聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点的牢固性。

本实施例中，所述负极触点底座14的上表面沿其宽度方向的另一侧依次设有多个第一固定柱145，所述负极采样线触点镀金弹片13上设有多个与所述第一固定柱145对应设置的且贯穿所述负极采样线触点镀金弹片13上下表面的第一固定孔136，所述第一电流线和采样线绝缘隔离12上设有多个与所述第一固定柱145对应设置的且贯穿所述第一电流线和采样线绝缘隔离片12上下表面的第二固定孔122，所述负极电流线触点镀金弹片11上设有多个与所述第一固定柱145对应设置的且贯穿所述负极电流线触点镀金弹片11上下表面的第三固定孔117，所述第一固定安装孔136、第二固定安装孔122及第三固定安装孔117 分别对应设置，所述第一固定柱145分别贯穿设置在所述第一固定安装孔136、第二固定安装孔122及第三固定安装孔117中，保证了弹片式负极触点1的牢固性，进而保证了聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点的牢固性。

本实施例中，所述正极触点底座24的与所述第四固定部231对应的上表面沿其长度方向的两端分别设有一第二固定柱246，所述正极采样线触点镀金弹片 23上设有两与所述第二固定柱246对应设置的且贯穿所述正极采样线触点镀金弹片上下表面的第四固定孔(图中未标示)，所述第二电流线和采样线绝缘隔离片22上设有两与所述第二固定柱246对应设置的且贯穿所述第二电流线和采样线绝缘隔离片22上下表面的第五固定孔222，所述正极电流线触点镀金弹片21 上设有两与所述第二固定柱246对应设置的且贯穿所述正极电流线触点镀金弹片21上下表面的第六固定孔216，所述第四固定孔、第五固定孔222及第六固定孔216分别对应设置，所述第二固定柱245分别贯穿设置在所述第四固定孔、第五固定安装孔222及第六固定孔216中，保证了弹片式正极触点2的牢固性，进而保证了聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点的牢固性。

本实用新型提供的一种聚合物电池高温压力化成设备弹片式触点，包括弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点，所述弹片式正极触点与所述弹片式负极触点并列设置，所述弹片式负极触点包括从上到下依次层叠设置的负极电流线触点镀金弹片、第一电流线和采样线绝缘隔离片、负极采样线触点镀金弹片及负极触点底座；所述弹片式正极触点包括从上到下依次层叠设置的正极电流线触点镀金弹片、第二电流线和采样线绝缘隔离片、正极采样线触点镀金弹片及正极触点底座，在充电时，所述多个第二弹片依次设置在所述第一避让口中，所述多个第一弹片分别设置在所述第二避让口中，多个所述第一弹片和所述多个第二弹片依次并排设置，所述多个第四弹片依次设置在所述第三避让口中，所述多个第三弹片分别设置在所述第四避让口中，多个所述第三弹片和所述多个第四弹片依次并排设置，这样，通过弹片式负极触点及可拆卸地设置在所述弹片式负极触点一侧或者另一侧的弹片式正极触点的设置，可以扩大触点的充电接触面积，提高充电性能，另外，通过负极电流线触点镀金弹片、负极采样线触点镀金弹片、正极电流线触点镀金弹片及正极采样线触点镀金弹片的镀金设置，提高了触点的硬度，避免了产生氧化生锈的现象，延长了触点的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。