隔离开关加固结构的制作方法

本实用新型涉及电气安全技术领域，尤其是涉及一种隔离开关加固结构。

背景技术：

隔离开关是一种用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路的无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备。一般用作高压隔离开关，工作原理及结构比较简单。

隔离开关包括支撑底座，起到支持和固定的作用，将导电部分、绝缘子、传动机构、操作机构等固定一体，并使其便于固定在支撑底座上。其中，支撑底座包括支撑座、U型钢槽、调节螺丝、钢板和支撑瓷瓶，支撑座与U型钢槽的下端连接，U型钢槽的上端通过调节螺丝与钢板连接，钢板的上端连接支撑瓷瓶，支撑瓷瓶上连接隔离开关的操作机构，调节螺丝的数量为四个，通过调节四个调节螺丝，能够使得钢板及支撑瓷瓶保持水平，保证操作机构保持水平，使得操作机构能够正常使用。

但是调节螺丝与支撑座之间的U型钢槽在使用一段时间会发生变形，进而造成支撑瓷瓶的倾斜，导致操作机构不能合闸到位，产生发热，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔离开关加固结构，以解决现有技术中存在的，调节螺丝与支撑座之间的U型钢槽会出现变形，造成支撑瓷瓶倾斜，造成安全隐患的技术问题。

本实用新型提供的一种隔离开关加固结构，包括支撑座、U型座和固定件；

所述U型座的数量为两个，两个U型座对称设置，一个U型座与支撑座的一侧连接，另一个U型座与支撑座的另一侧连接，所述固定件的一端与一个U型座连接，所述固定件的另一端与另一个U型座连接；

所述固定件包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与第二固定部平行设置。

进一步的，所述第一固定部为U型钢件，所述第二固定部为U型钢件。

进一步的，所述固定件与支撑座的端面平行设置。

进一步的，所述固定件与支撑座的靠近固定组件的一端面设有间隙。

进一步的，所述固定件的数量为多个，多个固定件在U型座上沿竖直方向均布设置。

进一步的，还包括连接件；

所述连接件连接在第一固定部与第二固定部之间。

进一步的，所述连接件的数量为多个，多个所述连接件依次在第一固定部与第二固定部之间。

进一步的，还包括支撑件；

所述支撑件的一端与固定件的靠近支撑座的一端连接，所述支撑件的另一端与支撑座连接。

本实用新型提供的隔离开关加固结构，本实用新型提供的隔离开关加固结构，所述U型座的数量为两个，左侧U型座与支撑座的左侧连接，右侧的U型座与支撑座的右侧连接，实现对操作机构的支撑，所述固定件的左端与左侧的U型座连接，所述固定件的右端与右侧的U型座连接，实现对左右两侧的U型座的连接，增加U型座的支撑力度，避免U型座的变形；所述第一固定部与第二固定部平行设置，实现对U型座的支撑，避免U型座的变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种隔离开关加固结构的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种隔离开关加固结构的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的第一种隔离开关加固结构的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的第二种隔离开关加固结构的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的第三种隔离开关加固结构的俯视图；

图6为本实用新型实施例提供的第四种隔离开关加固结构的主视图。

图标：100-支撑座；200-U型座；300-固定件；400-间隙；500-连接件；600-支撑件；301-第一固定部；302-第二固定部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种隔离开关加固结构，所述隔离开关加固结构包括支撑座100、U型座200和固定件300；所述U型座200的数量为两个，两个U型座200对称设置，一个U型座200与支撑座100的一侧连接，另一个U型座200与支撑座100的另一侧连接，所述固定件300的一端与一个U型座200连接，所述固定件300的另一端与另一个U型座200连接；所述固定件300包括第一固定部301和第二固定部302，所述第一固定部301与第二固定部302平行设置。

如图1-6所示，所述固定件300为钢件，所述U型座200为U型钢槽，采用钢作为材料，结构稳定，硬度强，保证隔离开关加固结构的稳定性。所述U型座200的数量为两个，左侧U型座200与支撑座100的左侧连接，右侧的U型座200与支撑座100的右侧连接，实现对操作机构的支撑，所述固定件300的左端与左侧的U型座200连接，所述固定件300的右端与右侧的U型座200连接，实现对左右两侧的U型座200的连接，增加U型座200的支撑力度，避免U型座200的变形；所述第一固定部301与第二固定部302平行设置，实现对U型座200的支撑，避免U型座200的变形。

进一步地，所述第一固定部301为U型钢件，所述第二固定部302为U型钢件。

U型钢件的结构稳定，相对于整体的钢件成本低，且支撑强度足够。

进一步地，所述固定件300与支撑座100的端面平行设置。

如图2所示，所述固定件300与支撑座100的上端面平行设置，实现对左侧的U型座200与右侧的U型座200的连接的位置的平行性，当U型座200的上端受到向下的作用力时，左右两侧的U型座200所受到的固定件300的作用力相同，不至于出现两侧的U型座200变形程度不一致的现象，保证位于U型座200上的操作机构的位置的水平。

进一步地，所述固定件300与支撑座100的靠近固定组件的一端面设有间隙400。

如图2-3、图6所示，所述固定件300与支撑座100的上端面间设有间隙400，避免雨水从固定件300的第一固定部301与第二固定部302之间的空隙流到支撑座100的上端面上，造成支撑座100的上端面与固定件300之间的积水。

进一步地，所述固定件300的数量为多个，多个固定件300在U型座200上沿竖直方向均布设置。

所述固定件300的数量可设置成多个，多个固定件300在U型座200上沿竖直方向均布设置，实现对左右两侧U型座200的多层次的支撑，支撑力度更大。

进一步地，还包括连接件500；所述连接件500连接在第一固定部301与第二固定部302之间。

如图4所示，所述连接件500的左端与左侧的第一固定部301连接，所述连接件500的右端与右侧的第二固定部302连接，连接件500实现对第一固定部301与第二固定部302之间的连接，增加对U型座200的支撑力度。

需要说明的是，所述连接件500为钢板。

进一步地，所述连接件500的数量为多个，多个所述连接件500依次在第一固定部301与第二固定部302之间。

如图5所示，所述连接件500依次连接在第一固定部301与第二固定部302之间，多个连接件500之间设置一定的空间，使得第一固定部301与第二固定部302在U型座200的作用下发生变形时，多个连接件500之间的空间使得第一固定部301与第二固定部302能够恢复原状，使得第一固定部301与第二固定部302的结构稳定，支撑力度大。

进一步地，还包括支撑件600；所述支撑件600的一端与固定件300的靠近支撑座100的一端连接，所述支撑件600的另一端与支撑座100连接。

如图6所示，所述支撑件600的下端与支撑座100连接，所述支撑件600的上端与固定件300的下端连接，实现对固定件300的中部的支撑，保证固定件300的支撑力度，保证固定件300的使用寿命。

需要说明的是，所述支撑件600为固定钢块。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。