一种蓄电池生产用夹具的制作方法

文档序号:16282691发布日期:2018-12-14 23:01阅读:117来源:国知局
一种蓄电池生产用夹具的制作方法

本发明涉及蓄电池技术领域,具体为一种蓄电池生产用夹具。



背景技术:

蓄电池(Storage battery),又称可充电电池(Rechargeablebattery),泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称,之所以可以充电是因为甚化学作用在接上外部电源后其化学作用能反向进行,制成蓄电池的化学品有很多种,其设计上亦各有不同,因此,其电压、容量、外观大小、重量也各有不同。

现有的蓄电池生产用夹具其形式太单一,只能简单将蓄电池固定起来,然后蓄电池的化学品有很多种,其设计上亦各有不同,因此,其电压、容量、外观大小、重量也各有不同,所以对于一种夹具只能针对某一种蓄电池起到作用,当将蓄电池放在夹具中时,所有蓄电池都是挤在一起,容易对蓄电池的外表面造成磨损,甚至导致蓄电池变形,影响蓄电池的使用,蓄电池放置夹具中进行生产工作时,产生的热量难以排放。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种蓄电池生产用夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的蓄电池生产用夹具其形式太单一,只能简单将蓄电池固定起来,然后蓄电池的化学品有很多种,其设计上亦各有不同,因此,其电压、容量、外观大小、重量也各有不同,所以对于一种夹具只能针对某一种蓄电池起到作用,当将蓄电池放在夹具中时,所有蓄电池都是挤在一起,容易对蓄电池的外表面造成磨损,甚至导致蓄电池变形,影响蓄电池的使用,蓄电池放置夹具中进行生产工作时,产生的热量难以排放的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蓄电池生产用夹具,包括底座和第二滑块,所述底座的内部左侧安装有第一电动机,且第一电动机的内侧中部设置有第二电动机,所述底座的上端左侧连接有散热区,且底座的上端中部固定有转轴,所述转轴的顶端连接有底板,且底板的左侧固定有支撑架,所述支撑架的左侧下端镶嵌有第一螺栓,且支撑架的右侧设置有纵向滑轨,所述纵向滑轨的右侧下半部连接有第一滑块,且第一滑块的内部镶嵌有第二螺栓,所述第二滑块连接于纵向滑轨的右侧上半部,且第二滑块的内部设置有第三螺栓。

优选的,所述底板通过第二电动机与底座构成可转动结构,且底板通过第一螺栓与支撑架构成可拆卸结构。

优选的,所述第一滑块的右侧固定有支架,且支架的顶端固定有第一横向滑轨,所述调节阀镶嵌于支架的正面中部,所述支架通过与第二螺栓与支撑架构成可拆卸结构,且支架通过第一滑块在纵向滑轨构成可滑动结构。

优选的,所述第三螺栓的右侧固定有顶板,且顶板的内部安装有导孔,所述顶板通过第三螺栓与纵向滑轨构成可拆卸结构,且顶板通过第二滑块与纵向滑轨构成可滑动结构。

优选的,所述第一螺栓的右侧固定有转轴,且转轴的右侧连接有固定板,所述固定板通过夹块与第一横向滑轨构成可滑动结构,且固定板通过转轴与夹块构成可转动结构。

优选的,所述导孔的内部安装有夹板,且夹板通过导孔与顶板相连接,所述夹板通过导孔与顶板构成可转动结构,且夹板与固定板构成平行结构。

优选的,所述夹板的上端左侧固定有旋转轴,且旋转轴的左侧安装有定位板,所述定位板的通过旋转轴与夹板构成可转动结构,且定位板的内侧转角与顶板的上端左侧顶角相吻合。

优选的,所述固定板的内侧上下端固定有第二横向滑轨,且第二横向滑轨的正面连接有连接杆,所述连接杆的正面设置有夹扣,所述夹扣通过连接杆在第二横向滑轨构成可转动结构,且夹扣呈弧形结构。

优选的,所述散热区的内部安装有风扇,所述风扇设置有四个,且风扇呈圆形结构。

优选的,所述底板的内部安装有垫板,且底板的上端左侧与纵向滑轨相连,所述转轴的左侧固定有夹块,且夹块的左侧与第一横向滑轨相连,所述垫板呈网状结构,其垫板固定板构成平行结构,且垫板与风扇呈平行结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过底板,通过转轴与第二电动机相连,可使第二电动机带动底板在底座上方形成转动,依次就能够整个夹具装置在底座上方转动起来,在生产蓄电池过程中,方便将蓄电池依次放入到夹扣内部,也能够方便依次对蓄电池进行点镍和包装,利用第一螺栓,可在该夹具运输过程中或其他情况下,对该夹具进行拆卸,减小一定的占地空间,方便对夹具的运输。

2、本发明通过支架,支架的作用是在该夹具的外围对蓄电池进行固定,该支架替代过去夹具外围密封的形式,使该夹具外围呈镂空状态,增加该夹具装置的透气散热能力,且支架可根据蓄电池的高度,利用第一滑块在纵向滑轨上上下滑动,以方便对不同高度的蓄电池进行固定,提高该装置的灵活性和实用性,且能够将支架在支撑架上拆卸下来,在夹具的收纳和运输过程中减少一定的占地空间。

3、本发明通过定位板利用旋转轴在夹板上可以形成转动,使定位板与顶板分离,使夹板在导孔内部进行滑动,同时也可使夹板的内侧两面分别与顶板的上端和左侧接触,对夹板进行固定,使夹板不在导孔内滑动,防止在蓄电池的生产过程中,夹板滑动,带动蓄电池抖动,影响蓄电池的生产工作。

4、本发明通过夹扣,夹扣呈弧形状,增大夹扣与蓄电池的接触面积,对蓄电池起到定位作用,防止蓄电池放置在该夹具装置中,蓄电池会产生松动而导致蓄电池生产工作的进行,同时夹扣利用连接杆在固定板内部进行滑动,控制夹扣之间的空隙大小,可以使夹扣针对于不同蓄电池,增大该装置的功能性和实用性

5、本发明通过垫板,垫板呈网状,使底板之间有等距离的空隙,使蓄电池放置在底板上端时呈镂空状,增大蓄电池底部通风面积,底板下端的风扇散出的风可进入底板上端,对蓄电池进行散热,同时垫板可以使蓄电池平稳放置在该夹具装置内部。

附图说明

图1为本发明一种蓄电池生产用夹具的结构示意图。

图2为本发明一种蓄电池生产用夹具的右视结构示意图。

图3为本发明一种蓄电池生产用夹具的固定板内部结构示意图。

图4为本发明一种蓄电池生产用夹具的散热区内部结构示意图。

图5为本发明一种蓄电池生产用夹具的底板俯视结构示意图。

图中:1、底座,2、第一电动机,3、第二电动机,4、散热区,5、第一转轴,6、第一螺栓,7、底板,8、支撑架,9、纵向滑轨,10、第一滑块,11、第二螺栓,12、支架,13、第一横向滑轨,14、调节阀,15、第二滑块,16、第三螺栓,17、顶板,18、导孔,19、第二转轴,20、固定板,21、夹板,22、定位板,23、旋转轴,24、第二横向滑轨,25、连接杆,26、夹扣,27、风扇,28、垫板,29、夹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种蓄电池生产用夹具,包括底座1、第一电动机2、第二电动机3、散热区4、第一转轴5、第一螺栓6、底板7、支撑架8、纵向滑轨9、第一滑块10、第二螺栓11、支架12、第一横向滑轨13、调节阀14、第二滑块15、第三螺栓16、顶板17、导孔18、第二转轴19、固定板20、夹板21、定位板22、旋转轴23、第二横向滑轨24、连接杆25、夹扣26、风扇27、垫板28和夹块29,底座1的内部左侧安装有第一电动机2,且第一电动机2的内侧中部设置有第二电动机3,底座1的上端左侧连接有散热区4,且底座1的上端中部固定有第一转轴5,第一转轴5的顶端连接有底板7,且底板7的左侧固定有支撑架8,底板7通过第二电动机3与底座1构成可转动结构,且底板7通过第一螺栓6与支撑架8构成可拆卸结构,通过第一转轴5与第二电动机2相连,可使第二电动机2带动底板7在底座1上方形成转动,依次就能够整个夹具装置在底座1上方转动起来,在生产蓄电池过程中,方便将蓄电池依次放入到夹扣26内部,也能够方便依次对蓄电池进行点镍和包装,利用第一螺栓6,可在该夹具运输过程中或其他情况下,对该夹具进行拆卸,减小一定的占地空间,方便对夹具的运输,支撑架8的左侧下端镶嵌有第一螺栓6,且支撑架8的右侧设置有纵向滑轨9,纵向滑轨9的右侧下半部连接有第一滑块10,且第一滑块10的内部镶嵌有第二螺栓11,第一滑块10的右侧固定有支架12,且支架12的顶端固定有第一横向滑轨13,调节阀14镶嵌于支架12的正面中部,支架12通过与第二螺栓11与支撑架8构成可拆卸结构,且支架12通过第一滑块10在纵向滑轨9构成可滑动结构,通过支架12,支架12的作用是在该夹具的外围对蓄电池进行固定,该支架12替代过去夹具外围密封的形式,使该夹具外围呈镂空状态,增加该夹具装置的透气散热能力,且支架12可根据蓄电池的高度,利用第一滑块10在纵向滑轨9上上下滑动,以方便对不同高度的蓄电池进行固定,提高该装置的灵活性和实用性,且能够将支12架在支撑架8上拆卸下来,在夹具的收纳和运输过程中减少一定的占地空间,第二滑块15连接于纵向滑轨9的右侧上半部,且第二滑块15的内部设置有第三螺栓16,第三螺栓16的右侧固定有顶板17,且顶板17的内部安装有导孔18,顶板17通过第三螺栓16与纵向滑轨9构成可拆卸结构,且顶板17通过第二滑块15与纵向滑轨9构成可滑动结构,第一螺栓6的右侧固定有第二转轴19,且第二转轴19的右侧连接有固定板20,固定板20通过夹块29与第一横向滑轨13构成可滑动结构,且固定板20通过第二转轴19与夹板21构成可转动结构,通过定位板20利用第二转轴19在夹板21上可以形成转动,使定位板20与顶板17分离,使夹板21在导孔18内部进行滑动,同时也可使夹板21的内侧两面分别与顶板17的上端和左侧接触,对夹板21进行固定,使夹板21不在导孔18内滑动,防止在蓄电池的生产过程中夹板21滑动,带动蓄电池抖动,影响蓄电池的生产工作,导孔18的内部安装有夹板21,且夹板21通过导孔18与顶板17相连接,夹板21通过导孔18与顶板17构成可转动结构,且夹板21与固定板20构成平行结构,夹板21的上端左侧固定有旋转轴23,且旋转轴23的左侧安装有定位板22,定位板22的通过旋转轴23与夹板21构成可转动结构,且定位板22的内侧转角与顶板17的上端左侧顶角相吻合,固定板20的内侧上下端固定有第二横向滑轨24,且第二横向滑轨24的正面连接有连接杆25,连接杆25的正面设置有夹扣26,夹扣26通过连接杆25在第二横向滑轨24构成可转动结构,且夹扣26呈弧形结构,通过夹扣26,夹扣26呈弧形状,增大夹扣26与蓄电池的接触面积,对蓄电池起到定位作用,防止蓄电池放置在该夹具装置中,蓄电池会产生松动而导致蓄电池生产工作的进行,同时夹扣26利用连接杆25在固定板20内部进行滑动,控制夹扣26之间的空隙大小,可以使夹扣26针对于不同蓄电池,增大该装置的功能性和实用性,散热区4的内部安装有风扇27,风扇27设置有四个,且风扇27呈圆形结构,底板7的内部安装有垫板28,且底板7的上端左侧与纵向滑轨9相连,第二转轴19的左侧固定有夹块29,且夹块29的左侧与第一横向滑轨13相连,垫板28呈网状结构,其垫板28固定板20构成平行结构,且垫板28与风扇27呈平行结构,通过垫板28,垫板28呈网状,使底板7之间有等距离的空隙,使蓄电池放置在底板7上端时呈镂空状,增大蓄电池底部通风面积,底板7下端的风扇散出的风可进入底板7上端,对蓄电池进行散热,同时垫板28可以使蓄电池平稳放置在该夹具装置内部。

本实施例的工作原理:该蓄电池生产用夹具,在使用时根据蓄电池的高度对支架12进行高度调节,使支架12通过第一滑块10在纵向滑轨9上进行上下滑动,直到支架12能够对蓄电池的中部进行固定,该支架12替代过去夹具外围密封的形式,使该夹具外围呈镂空状态,增加该夹具装置的透气散热能力,再使顶板17通过第二滑块15在纵向滑轨9上进行上下滑动,直到顶板17对蓄电池顶部进行固定,再根据蓄电池的粗细度,将连接杆25在第二横向滑轨24上进行滑动,改变夹扣26之间的空隙大小,直到与蓄电池的粗细度吻合,夹扣26呈弧形状,增大夹扣26与蓄电池的接触面积,对蓄电池起到定位作用,防止蓄电池放置在该夹具装置中,蓄电池会产生松动而导致蓄电池生产工作的进行,同时可以使夹扣26针对于不同蓄电池,增大该装置的功能性和实用性,调节好后,将蓄电池平稳的放入在该夹具装置内部,夹扣26和顶板17对蓄电池进行固定,蓄电池底部与底板7接触,蓄电池放置在垫板28上,镂空状的垫板28增大蓄电池底部的通风面积,当蓄电池生产过程中,对蓄电池进行充电时,打开第一电动机2,第一电动机2的型号为STA40X25),使风扇27转动起来,产生风进入底板7的上端,对蓄电池进行散热,同时打开第二电动机3,第二电动机3的型号为STA40X25,使该夹具装置在底座1上转动起来,使蓄电池均匀接受风扇27产生的风,加快蓄电池的散热速度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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