变压器线圈缠绕机的制作方法

文档序号:17106084发布日期:2019-03-15 19:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.变压器线圈缠绕机,其特征在于:它包括底座装置(1),所述底座装置(1)上固定安装有升降立柱装置(2),所述升降立柱装置(2)的顶部安装有转动限位装置(9),所述转动限位装置(9)上可转动的安装有剖分式齿轮圈组件(4),所述剖分式齿轮圈组件(4)的底部安装有用于储存铜线的卷线盘组件(3),所述卷线盘组件(3)与转动限位装置(9)构成转动配合;在升降立柱装置(2)的侧边设置有用于支撑待缠绕线圈磁芯(5)的底部托辊组件(8),所述底部托辊组件(8)的其中一个托辊与用于驱动托辊转动的步进驱动机构(7)相连,在底部托辊组件(8)的正上方设置有自动适应压紧的顶部压紧辊组件(6)。

2.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机,其特征在于:所述底座装置(1)包括底板(101),所述底板(101)的底部四角固定安装有支撑脚(102),所述底板(101)上加工有矩形缺口(103)。

3.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机,其特征在于:所述升降立柱装置(2)包括法兰底座(201),所述法兰底座(201)固定安装在底座装置(1)的底板(101)上,所述法兰底座(201)的顶部支撑有底端立柱(202),所述底端立柱(202)的顶部设置有剖分式夹紧套(204),所述剖分式夹紧套(204)内部通过锁紧套筒(205)安装有顶端立柱(206),所述顶端立柱(206)的顶部支撑安装转动限位装置(9),所述锁紧套筒(205)的侧壁上固定有锁紧螺钉(203),所述锁紧螺钉(203)的末端与顶端立柱(206)相接触配合。

4.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机,其特征在于:所述转动限位装置(9)包括支撑盘(901),所述支撑盘(901)通过顶部螺栓(906)固定安装在升降立柱装置(2)的顶端立柱(206)顶部,在支撑盘(901)的顶部边缘均布设置有多组第一支撑滚轮(903)和第二支撑滚轮(905),所述第一支撑滚轮(903)上加工有第一限位槽(902),所述第二支撑滚轮(905)上加工有第二限位槽(904),所述支撑盘(901)上位于待缠绕线圈磁芯(5)所在位置加工有U型槽(907)。

5.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机,其特征在于:所述剖分式齿轮圈组件(4)包括第一剖分半齿圈(403)和第二剖分半齿圈(406),所述第一剖分半齿圈(403)和第二剖分半齿圈(406)的对接端面采用剖分式斜面(405),所述第一剖分半齿圈(403)和第二剖分半齿圈(406)的顶部通过弧形连接板(404)固定相连,所述弧形连接板(404)通过多个紧定螺钉(407)固定在剖分半齿圈上,在第一剖分半齿圈(403)和第二剖分半齿圈(406)的外缘加工有齿轮(401),所述齿轮(401)与用于剖分式齿轮圈组件(4)转动的主动齿轮啮合传动,所述第一剖分半齿圈(403)和第二剖分半齿圈(406)的内壁上加工有齿圈限位挡环(402),所述齿圈限位挡环(402)与转动限位装置(9)的第二限位槽(904)相配合,并使得剖分式齿轮圈组件(4)绕着均布的第二支撑滚轮(905)转动。

6.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机,其特征在于:所述卷线盘组件(3)包括带有缺口的弹性卷线盘(301),在弹性卷线盘(301)的外部缠绕有待卷制的铜线(302),在弹性卷线盘(301)的内壁加工有卷线盘限位挡环(303),所述卷线盘限位挡环(303)与转动限位装置(9)的第一限位槽(902)相配合,并使得卷线盘组件(3)绕着均布的第一支撑滚轮(903)转动,所述弹性卷线盘(301)固定安装在剖分式齿轮圈组件(4)的第一剖分半齿圈(403)和第二剖分半齿圈(406)底部。

7.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机,其特征在于:所述底部托辊组件(8)包括托辊支撑座(803),所述托辊支撑座(803)上加工有第一托辊轴卡槽(804)和第二托辊轴卡槽(801),所述第一托辊轴卡槽(804)上支撑安装有第一托辊轴(805),所述第一托辊轴(805)上支撑安装有第一托辊(806),所述第二托辊轴卡槽(801)上支撑安装有第二托辊(802)。

8.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机,其特征在于:所述顶部压紧辊组件(6)包括竖直臂(602),所述竖直臂(602)固定在底部托辊组件(8)的托辊支撑座(803)的末端,所述竖直臂(602)的顶部通过第一转轴(603)铰接有水平臂(608),所述水平臂(608)的前端通过第二转轴(607)铰接有顶部挤压辊(609),所述水平臂(608)上加工有拉簧连接孔(606),所述拉簧连接孔(606)上钩挂有第一拉簧(605),所述第一拉簧(605)的另一端钩挂在第一连接柱(601)上,所述第一连接柱(601)固定在竖直臂(602)的内壁上,所述第一转轴(603)上并位于水平臂(608)两侧设置有定位套筒(604)。

9.根据权利要求1所述变压器线圈缠绕机,其特征在于:所述步进驱动机构(7)包括棘轮(716),所述棘轮(716)固定安装在转轴(715)上,所述转轴(715)与底部托辊组件(8)的第二托辊(802)相连,并驱动其转动;所述转轴(715)的末端可转动的安装有转动臂(708),所述转动臂(708)的末端固定有曲板(707),所述曲板(707)的顶部安装有手柄(706),在转动臂(708)的侧壁上通过第三转轴(712)铰接有杠杆连板(713),所述杠杆连板(713)的顶端设置有拉簧连接板(711),所述拉簧连接板(711)上连接有第二拉簧,所述第二拉簧的另一端钩挂在第二连接柱(709)上,所述第二连接柱(709)固定安装在转动臂(708)的侧壁上,所述杠杆连板(713)的底端设置有拨动棘轮(716)的棘爪(714),在棘轮(716)的另一侧面设置有防止棘轮反转的弹性挡条(717),所述弹性挡条(717)的另一端固定安装在锁紧螺栓(718)上,所述锁紧螺栓(718)固定安装在底部托辊组件(8)的托辊支撑座(803)外侧壁上,在转动臂(708)上连接有用于其自动复位的复位机构。

10.根据权利要求9所述变压器线圈缠绕机,其特征在于:所述复位机构包括复位弹簧(702),所述复位弹簧(702)的顶端固定在第三连接柱(701)上,所述第三连接柱(701)固定安装在顶部压紧辊组件(6)的竖直臂(602)外侧壁上,所述复位弹簧(702)的底端连接在转动臂(708)上,所述转动臂(708)穿过限位板(705)上的限位卡槽(710),所述限位板(705)固定安装在竖直臂(602)的后侧壁上,在竖直臂(602)的外侧壁上安装有螺杆连接座(704),所述螺杆连接座(704)上通过螺纹传动配合安装有限位螺杆(703),所述限位螺杆(703)的底部端面与转动臂(708)的顶部端面相配合。

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