温控装置及电源设备的制作方法

文档序号:16232005发布日期:2018-12-11 21:24阅读:153来源:国知局
温控装置及电源设备的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域,具体而言,涉及一种温控装置及电源设备。



背景技术:

电动汽车涉及新能源行业,具有尾气排放量少的特点,受到各大厂商及用户的青睐。电动汽车的动力来源于电池模组,在电动汽车运行中,电池模组会以不同倍率充放电,在这个过程中会产生大量热量。而电池模组中的电池在温度过高或过低时都不能正常工作,因此需要对电池模组进行温控。



技术实现要素:

为了克服现有技术中的上述不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种温控装置及电源设备,其能够通过液冷管对电池模组进行温控,并通过设置毛细结构及铝塑膜,避免单体电池与液冷管渗出的水汽或凝结的水接触。

本实用新型实施例提供一种温控装置,应用于电池模组,所述电池模组包括多个子模组,所述温控装置包括液冷管、铝塑膜及毛细结构,所述液冷管包括一用于使液体流通的液流通道,

所述液冷管设置在所述多个子模组之间,并与所述子模组中的单体电池接触,以通过容置的液体实现对所述电池模组的温控;

所述铝塑膜设置在所述液冷管上,用于防止由所述液冷管渗出的水汽与所述单体电池接触;

所述毛细结构设置在所述液冷管与所述铝塑膜之间,并与所述液冷管及所述铝塑膜连接,以基于毛细虹吸效应将由所述液冷管渗出的水汽凝结的水沿所述毛细结构导至外部环境中。

可选地,在本实用新型实施例中,所述液冷管包括多个温控部及多个弧形连接部,所述多个子模组层叠设置形成所述电池模组,

相邻的所述温控部形成一安装区,所述安装区用于安装所述子模组;

所述弧形连接部的两端分别与相邻的所述温控部连接,以将相邻的所述温控部连通。

可选地,在本实用新型实施例中,所述铝塑膜设置在所述温控部上。

可选地,在本实用新型实施例中,所述毛细结构为线状,

所述毛细结构沿所述温控部的长度延伸方向设置在所述温控部表面;

所述毛细结构相对的两端分别靠近所述温控部相对的两端,以将由所述液冷管渗出的水汽凝结的水导至所述弧形连接部。

可选地,在本实用新型实施例中,所述温控部包括相对的第一管壁及第二管壁和相对的第三管壁及第四管壁,

所述第一管壁与所述第二管壁之间的距离小于所述第三管壁与所述第四管壁之间的距离;

所述第一管壁和/或所述第二管壁与所述单体电池接触,所述毛细结构设置在所述第一管壁和/或第二管壁上。

可选地,在本实用新型实施例中,所述铝塑膜设置在所述第一管壁和/或第二管壁上。

可选地,在本实用新型实施例中,所述毛细结构的数量为多个,

多个所述毛细结构均匀分布在所述第一管壁上和/或第二管壁上。

可选地,在本实用新型实施例中,所述第一管壁及所述第二管壁朝向所述单体电池的侧面上设置有用于与所述单体电池接触的凹槽,

所述第一管壁上的凹槽相对第二管壁上的凹槽交错设置。

可选地,在本实用新型实施例中,所述凹槽的长度小于所述单体电池的长度,以使所述单体电池在与所述凹槽接触时所述单体电池的正负极在所述凹槽外。

本实用新型实施例提供一种电源设备,所述电源设备包括电池模组及所述的温控装置,所述电池模组包括多个子模组,所述温控装置设置在多个子模组之间,并与所述子模组中的单体电池接触,以实现对所述电池模组的温控。

相对于现有技术而言,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型实施例提供一种温控装置及电源设备。所述温控装置应用于电池模组,所述电池模组包括多个子模组。所述温控装置包括液冷管、铝塑膜及毛细结构,所述液冷管包括一用于使液体流通的液流通道。所述液冷管设置在所述多个子模组之间,并与所述子模组中的单体电池接触,以通过容置的液体实现对所述电池模组的温控。所述铝塑膜设置在所述液冷管上,用于防止由所述液冷管渗出的水汽与所述单体电池接触。所述毛细结构设置在所述液冷管与所述铝塑膜之间,并与所述液冷管及所述铝塑膜连接,以基于毛细虹吸效应将由所述液冷管渗出的水汽凝结的水沿所述毛细结构导至外部环境中。通过在液冷管上设置铝塑膜,可避免由液冷管渗出的水汽与电池模组中的单体接触。并且,通过在液冷管与铝塑膜之间设置毛细结构,可利用毛细虹吸效应将由从液冷管渗出的水汽凝结的水沿该毛细结构导至外部环境中。由此,不仅可以实现对电池模组的温控,还可以避免单体电池受到液冷管渗出的水汽或凝结的水的影响。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的温控装置的结构示意图之一。

图2是本实用新型实施例提供的温控装置的结构示意图之二。

图3是图2中I部的示意图。

图4是本实用新型实施例提供的温控装置的结构示意图之三。

图5是本实用新型实施例提供的温控装置的结构示意图之四。

图标:100-温控装置;110-液冷管;112-温控部;1121-第一管壁;1122-第二管壁;1123-第三管壁;1124-第四管壁;113-凹槽;115-弧形连接部;120-铝塑膜;130-毛细结构;141-第一接头;142-第二接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1、图2及图3,图1是本实用新型实施例提供的温控装置100的结构示意图之一,图2是本实用新型实施例提供的温控装置100的结构示意图之二,图3是图2中I部的示意图。所述温控装置100应用于电池模组,用于对所述电池模组进行温控,并且在进行温控时避免所述温控装置100中扁管渗出的水汽与电池模组中的单体电池接触,从而保证电池模组的使用寿命及使用安全。

在本实施例中,所述电池模组包括多个子模组,每个子模组中包括多个单体电池。所述温控装置100可以包括液冷管110、铝塑膜120及毛细结构130。所述液冷管110包括一用于使液体流通的液流通道。所述液冷管110设置在所述多个子模组之间,并与所述子模组中的单体电池接触,在液流通道中流动的液体通过所述液冷管110与所述子模组进行热交换,由此实现所述液冷管110对所述电池模组的热管理。

在本实施例中,所述铝塑膜120设置在所述液冷管110上,即,所述子模组与所述液冷管110之间设置有所述铝塑膜120,该铝塑膜120用于防止由所述液冷管110渗出的水汽与所述子模组接触,从而避免由于所述子模组中的单体电池接触水汽引发安全事故。其中,所述铝塑膜120包括多层结构,大体上可以分为三层,最外层为尼龙,中间为铝膜,最内层为PP(Polypropylene,聚丙烯)。

在本实施例中,所述毛细结构130设置在所述液冷管110与所述铝塑膜120之间,并与所述液冷管110及所述铝塑膜120连接。所述毛细结构130用于利用毛细虹吸效应将由所述液冷管110渗出的水汽凝结的水沿所述毛细结构130导至不靠近所述子模组的外部环境中,由此进一步保证所述子模组的安全。

在本实施例中,多个所述子模组以层叠方式设置。所述液冷管110包括多个温控部112及多个弧形连接部115,其中,所述温控部112大体上呈直线型,所述弧形连接部115呈弯曲状。相邻的所述温控部112形成一安装区,该安装区的尺寸与所述子模组的尺寸匹配,以用于安装所述子模组。所述弧形连接部115位于相邻的所述温控部112之间,所述弧形连接部115的两端分别与相邻的所述温控部112连接,以将相邻的所述温控部112连通。比如有相邻的温控部1、2及弧形连接部A,弧形连接部A的一端与温控部1的一端连通,弧形连接部A的另一端与温控部2的一端连通,由此,温控部1与温控部2连通。

在本实施例的一种实施方式中,整个液冷管110的表面上设置有所述铝塑膜120,以避免所述液冷管110渗出的水汽与单体电池接触。

在本实施例的另一种实施方式中,由于所述弧形连接部115并不与所述子模组接触,因此,可以在保证所述液冷管110渗出的水汽不与单体电池接触的基础上,仅在所述温控部112上设置铝塑膜120。由此,不仅降低了铝塑膜120的使用成本,并且避免在所述弧形连接部115上设置铝塑膜120时,由于铝塑膜120的形状所述弧形连接部115一致,铝塑膜120中的铝膜产生变形及褶皱,进而使得铝塑膜120失效,导致水汽外排与单体电池表面接触。

在本实施例中,所述毛细结构130为线状,所述毛细结构130可以是利用烧结的粉末形成、不导电。在具体设置时,可以在所述液冷管110上设置带有毛细结构130的器件(比如,热管),从而通过所述毛细结构130将水汽外排。

可选地,由于所述弧形连接部115并不与所述子模组接触,也可以仅在温控部112上设置所述毛细结构130。所述毛细结构130沿所述温控部112的长度延伸方向设置在所述温控部112表面。所述毛细结构130的长度与所述温控部112的长度匹配,所述毛细结构130相对的两端分别靠近所述温控部112相对的两端。由此,可以将所述液冷管110渗出的水汽凝结的水通过所述毛细结构130排到所述弧形连接部115处,避免水与子模组中的单体电池接触。

可选地,所述铝塑膜120可以以胶粘或刷导热膏的方式设置在所述温控部112上。其中,可以是在液冷管110的温控部112上或者铝塑膜120上刷导热膏或胶水。比如,铝塑膜120背胶,毛细结构130附着在铝塑膜120上,再通过刷导热膏(或胶水)与温控部112贴合;液冷管110背胶,毛细结构130附着在液冷管110上,再通过刷导热膏(或胶水)与铝塑膜120贴合。在本实施例的一种实施方式中,采用的方式为刷导热膏。当然可以理解的是,所述铝塑膜120也可以以其他方式设置在所述温控部112上,在此并不进行具体限定。

请参照图4,图4是本实用新型实施例提供的温控装置100的结构示意图之三。所述温控部112包括相对的第一管壁1121及第二管壁1122和相对的第三管壁1123及第四管壁1124。所述第三管壁1123及所述第四管壁1124均设置在所述第一管壁1121与所述第二管壁1122之间,并分别与所述第一管壁1121及所述第二管壁1122连接,以构成具有液流通道的所述液冷管110。

所述第一管壁1121与所述第二管壁1122之间的距离小于所述第三管壁1123与所述第四管壁1124之间的距离,也就是说,所述第三管壁1123及所述第四管壁1124位于所述液冷管110的厚度方向。所述第一管壁1121和/或第二管壁1122与所述单体电池接触,所述毛细结构130设置在所述第一管壁1121和/或所述第二管壁1122上,也就是说,所述第一管壁1121上设置有毛细结构130;或者,所述第二管壁1122上设置有毛细结构130;或者,所述第一管壁1121和所述第二管壁1122上均设置有毛细结构130。

可选地,所述毛细结构130的数量为多个。多个所述毛细结构130可以均匀分布在所述第一管壁1121上和/或第二管壁1122上,从而进一步保证将水导至所述弧形连接部115。

可选地,所述铝塑膜120设置在所述第一管壁1121和/或第二管壁1122上,由此通过避免在所述第三管壁1123及所述第四管壁1124上设置铝塑膜120,进一步降低成本。

请参照图5,图5是本实用新型实施例提供的温控装置100的结构示意图之四。本实施例的一种实施方式中,所述单体电池为圆柱型电池,所述第一管壁1121及所述第二管壁1122朝向所述单体电池的侧面上设置有用于与所述单体电池接触的凹槽113,所述凹槽113与所述圆柱型电池的侧面形状匹配,从而保证所述温控装置100与所述单体电池有足够大的接触面积。

可选地,所述第一管壁1121上的凹槽113相对第二管壁1122上的凹槽113交错设置。通过将两侧面上的凹槽113交错设置,可以减小所述温控装置100的体积及所述子模组的体积。进一步地,将所述温控部112设置为波浪状,可进一步减小所述温控装置100的体积。

在本实施例中,所述凹槽113的长度小于所述单体电池的长度,以使所述单体电池在与所述凹槽113接触时,所述单体电池的正负极在所述凹槽113外,从而便于进行其他设置(比如,通过固定单体电池的两端对单体电池进行固定)。

在本实施例中,所述温控装置100还可以包括第一接头141及第二接头142。所述第一接头141及所述第二接头142分别与所述液冷管110的两端连通,以便向所述液冷管110中灌入液体,或便于液冷管110内部的液体从液冷管110流出。可选地,所述第一接头141与所述第二接头142设置在所述液冷管110的同一侧,从而减小所述温控装置100的体积。

本实用新型实施例还提供一种电源设备,所述电源设备包括电池模组及权所述的温控装置100,所述电池模组包括多个子模组,所述温控装置100设置在多个子模组之间,并与所述子模组中的单体电池接触,以实现对所述电池模组的温控。

综上所述,本实用新型实施例提供一种温控装置及电源设备。所述温控装置应用于电池模组,所述电池模组包括多个子模组。所述温控装置包括液冷管、铝塑膜及毛细结构,所述液冷管包括一用于使液体流通的液流通道。所述液冷管设置在所述多个子模组之间,并与所述子模组中的单体电池接触,以通过容置的液体实现对所述电池模组的温控。所述铝塑膜设置在所述液冷管上,用于防止由所述液冷管渗出的水汽与所述单体电池接触。所述毛细结构设置在所述液冷管与所述铝塑膜之间,并与所述液冷管及所述铝塑膜连接,以基于毛细虹吸效应将由所述液冷管渗出的水汽凝结的水沿所述毛细结构导至外部环境中。通过在液冷管上设置铝塑膜,可避免由液冷管渗出的水汽与电池模组中的单体接触。并且,通过在液冷管与铝塑膜之间设置毛细结构,可利用毛细虹吸效应将由从液冷管渗出的水汽凝结的水沿该毛细结构导至外部环境中。由此,不仅可以实现对电池模组的温控,还可以避免单体电池受到液冷管渗出的水汽或凝结的水的影响。

所述液冷管包括多个温控部及弧形连接部,通过仅在所述温控部设置所述铝塑膜及毛细结构,可避免在弧形连接部设置铝塑膜时导致铝塑膜因弯曲而损坏。并且,设置在温控部与铝塑膜件的所述毛细结构的两端分别靠近所述温控部的两端,可将液冷管渗出的水汽通过毛细结构排至弧形连接部处。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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