一种E形磁心的制作方法

本实用新型涉及一种电子器件，尤其涉及一种E形磁心。

背景技术：

磁心是指由各种氧化铁的混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，广泛应用于各种电子设备的线圈和变压器中。

随着电子产品的快速发展，对各电子元器件的要求越来越高，一方面要求电子元器件满足自身的正常工作，另一方面要求电子元器件在工作时不对其他电子元器件产生影响，即常说的EMI电磁干扰，因此，滤波器应运而生，使用较多的为共模电感滤波器，将这种滤波电路一端接干扰源，另一端接被干扰设备，既可以抑制外部的EMI信号传入，又可以衰减线路自身工作时产生的EMI信号，能有效地降低EMI干扰强度，这种共模电感所用磁心多数为环形、ET形、UT形，与绕线骨架配合使用时安装不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种E形磁心，以解决现有E形磁心与绕线骨架配合使用时安装不方便的问题。

本实用新型提供的一种E形磁心，由底座、第一凸块、第二凸块和中间凸块构成E形结构；

所述底座的宽度大于所述第一凸块、第二凸块和中间凸块的宽度，所述中间凸块的宽度大于所述第一凸块和第二凸块的宽度，所述第一凸块与第二凸块的宽度相等；

所述底座中部设置有一凹槽，所述凹槽的底面与所述中间凸块的端面齐平，所述底座、第一凸块、第二凸块、中间凸块和凹槽均设置为倒圆角结构，所述凹槽两边的夹角为55-60度。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的宽度为8.6-9.0mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凸块的宽度为6.15-6.55mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽的深度为0.4-0.5mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凸块与所述第二凸块之间距离为9.4-9.85mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述磁心由软磁粉体干压成型制成。

本实用新型提供的一种E形磁心，由底座、第一凸块、第二凸块和中间凸块构成E形结构；底座的宽度大于第一凸块、第二凸块和中间凸块的宽度，中间凸块的宽度大于第一凸块和第二凸块的宽度，第一凸块和第二凸块的宽度相等，便于安装绕线骨架以及绕线；底座中部设置有一凹槽，凹槽的底面与中间凸块的端面齐平，底座、第一凸块、第二凸块、中间凸块和凹槽均设置为倒圆角结构，凹槽两边的夹角为60-65度，使得磁心在制作过程中便于脱模，减少粘结。本实用新型结构简单，体积小，效率高，性能稳定可靠，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种E形磁心的结构示意图；

图2为图1的右视图。

图中标号为：

1-底座，2-第一凸块，3-第二凸块，4-中间凸块，5-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，分别为本实用新型实施例提供的一种E形磁心的结构示意图和右视图，该E形磁心由底座1、第一凸块2、第二凸块3和中间凸块4构成E形结构，第一凸块2与第二凸块3的宽度相等，底座1的宽度E大于第一凸块2和第二凸块3的宽度D以及中间凸块4的宽度，中间凸块4的宽度大于第一凸块2和第二凸块3的宽度D，便于安装绕线骨架以及绕线。

底座1的中部设置由一凹槽5，凹槽5的底面与中间凸块4的端面齐平，底座1、第一凸块2、第二凸块3、中间凸块4和凹槽5均设置为倒圆角结构，凹槽5两边的夹角θ为60-65度，使得磁心在制作过程中便于脱模，减少粘结。

具体实施过程中，底座1的宽度E设置为8.6-9.0mm，第一凸块2和第二凸块3的宽度D为6.15-6.55mm，凹槽5的深度为0.4-0.5mm，第一凸块2与第二凸块3之间的距离为9.4-9.85mm。

实施例1

按照以下尺寸使用软磁粉体通过干压成型制作本实用新型实施例提供的E形磁心。

底座1的长度A：16.5mm，

底座1的高度B：7.0mm，

第一凸块2和第二凸块3的高度C：4.0mm，

第一凸块2和第二凸块3的宽度D：6.35mm，

底座1的宽度E：8.8mm，

第一凸块2与第二凸块3之间的距离F：9.6mm，

中间凸块4的宽度G：2.7mm，

凹槽5的深度：0.5mm，

凹槽5两边的夹角θ：60度。

本实用新型通过对现有磁心在结构和尺寸上的改进，使得该磁心应用于滤波器时，在满足性能需求的条件下体积明显缩小，效率显著升高，并且性能稳定可靠，有效地降低了生产成本和制作成本，适于推广使用。

以上所述的本实用新型的具体实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。