适于组合式变压器底座的防水结构的制作方法

本实用新型涉及一种适于组合式变压器的底座防水结构，主要用于美式箱式变换器，也可以用于其他户外箱体等类似场合。

背景技术：

组合式变压器有尺寸小，外观整洁，可以预制，方便运输和安装等特点，国内外厂家多采用拼装式结构设计，基于采用拼装设计，在户外使用条件下防水要求较高，我国南方地区夏季的雨水较多，而东北、西藏等地区冬季的积雪较严重，易于通过底座缝隙、门缝甚至通风口等部位进水，实践中部分厂家会在缝隙处打密封胶处理，但大部分厂家不做处理，由于密封胶时间长了会老化脱落，不能长期有效，并且即使打胶处也不能保证完全不进水，由此有必要开发一种既能有效防止进水又能在一旦进水后将水排出的产品。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适于组合式变压器的底座防水结构，以有效防止底座缝隙进水，并有助于排水。

本实用新型的技术方案是：一种适于组合式变压器的底座防水结构，设有箱体，所述箱体的底座上设有防水框，所述防水框包括环形平面状的基板，所述基板的内侧设有环形的上折堰，外侧设有环形的下折檐，所述基板位于所述底座的边框上面，所述下折檐位于所述底座的边框外侧，所述上折堰位于所述箱体的侧壁的内侧。

本实用新型的有益效果为：由于防水框上设置了位于侧壁内侧的上折堰和位于底座外侧的下折檐，通过下折檐盖住底座与防水框之间的缝隙，使水无法从该缝隙进入箱体，而从防水框与侧壁（例如，侧壁的下横梁）之间缝隙进水则会被上折堰挡住，不能深入箱体的其他部位，从门缝或通风口等处进入箱体内的水顺箱体侧壁流下后，同样也被上折堰挡住，最终都将从侧壁和防水框之间的缝隙或者专门设置的排水通道流出，由此起到了有效地防水和排水效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型涉及的防水框的示意图；

图3是本实用新型涉及的通风口防水罩的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型是在现有箱体基础上，增加了一个防水框20，所述防水框呈环形，对应于箱体底座的全部边框（外框）10，防水框的基板22设置在底座的边框和箱体的侧壁30之间，上折堰21位于箱体内，挡在侧壁的内侧，下折檐23位于箱体外，挡在底座的边框外侧。

所述防水框扣合所述底座的边框上，因此无需改变箱体的基本构造和拼装方式，方便现有设备的升级改造。

可以将所述防水框与所述底座的边框设计为一体式结构，即在底座的边框的上部内侧边缘设置向上折的上折堰，而将底座的边框的顶板和外侧板同时视为防水框的基板和下折檐。

所述上折堰的高度通常不低于15mm，优选为20mm。

所述上折堰与所述侧壁之间优选留有间距，以便容纳从侧壁流下的水，避免这些水流到箱体内部。

所述侧壁的下端面与所述基板之间留有缝隙，和/或，所述上折堰与所述侧壁之间设有排水口，由此可以通过这些缝隙或排水管/排水孔将上折堰与侧壁之间的水排出箱体。

所述排水口可以通过排水管或排水孔连通外部空间，所述排水管或排水孔穿过所述底座，其外端开口的高度低于所述排水口的高度且内部最高处的高度亦低于所述排水口的高度，以利于排水。

所述上折堰和下折檐均优选呈垂直板状，以节省空间并使产品构造简洁。根据需要，也可以设置成向内翘或向外倾的斜板状等。

所述防水框优选采用钣金件，可以采用平板冲压形成上折堰和下折檐，以便于加工，同时保证了整体性。

所述防水框的自身接缝处连续密封连接，优选采用连续焊的方式密封连接，在保证连接强度的同时实现密封。

所述上折堰与所述基板之间优选采用曲面平滑过渡，所述下折檐与所述基板之间也优选采用曲面平滑过渡，这种平衡过渡方式不仅有利于加工和方便使用，而且还有利于引导水流，提高排水效率。

所述基板和下折檐可以扣合在所述底座的边框上，所述基板压在所述底座的边框上，所述下折檐的内侧面与所述底座的边框外侧面相贴合。

所述底座的边框、防水框和所述侧壁的对应连接部位可以通过紧固螺栓40固定连接，所述防水框的基板上设有用于穿过所述紧固螺栓的螺栓通孔24，其他件的相应部位易应设置用于穿过紧固螺栓的螺栓通孔。

所述底座的边框可以包括底部和顶部，所述底座的顶板构成其与所述防水框的连接部位。

所述箱体的侧壁可以包括固定侧板、门、上横梁、下横梁和立柱等，也可以包括其中的一部分，或者还包括其他件，具体组成和构造依据实际需要设计，可以采用现有技术。通常，其连接防水框的部位可以下横梁的底板或者固定侧板的底板。

所述紧固螺栓与所述螺栓通孔周边的基板之间可以密封。

所述紧固螺栓与所述基板上的螺栓通孔的孔壁之间的密封方式优选为连续的密封焊接。

所述紧固螺栓优选其头部在下，螺母在上。组装时，可以在将防水框扣合到底座的边框上后，插入相应的紧固螺栓，将紧固螺栓与基板的螺栓通孔密封焊接后，再安装箱体的其他部分，有利于安装过程中各部件的稳定，方便作业。

可以在插入紧固螺栓之前，先将所述底座的边框与所述防水框焊接固定，优选点焊焊接，以便于后续插紧固螺栓等作业，装配完成后可以继续保留这些焊接。

所述底座的边框优选采用槽钢且槽口朝内，以保证强度并减少加工成本。

所述底座的边框上可以焊接有箱体底板。

所述箱体底板的周边优选焊接在所述槽钢的下腿的上表面上，由此通过所述槽钢的下腿的厚度支撑使箱体底板悬空且不影响箱体内的有效空间。

参见图3，所述箱体的侧壁30上通常应设有百叶窗通风口51，所述百叶窗通风口的内侧优选设有向内凸出的防水罩，所述防水罩的立面52采用百叶窗结构，内侧开口52朝上，由此使得从通风口进入的气流在百叶窗和防水罩之间形成折流，其中所含的水滴依靠惯性力和离心力的作用脱离气流，撞击到防水罩立面的百叶窗结构的板条上，进而流到或滴到防水罩的底边上。

所述防水罩的底边55优选由内到外向下倾斜，其外侧边缘与所述百叶窗的底部通孔的下边缘平齐，由此底边上的水会沿底边斜面从百叶窗的底部通孔流出。

所述防水罩的两侧边54和底边通常可以为无孔板，以防止含水滴气流从侧边或底边进入箱体。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。