一种真空断路器手自一体式分闸装置的制作方法

本实用新型属于电气设备领域，具体涉及一种真空断路器手自一体式分闸装置。

背景技术：

操动机构是断路器的动力系统，目前高压断路器采用的双稳态永磁操动机构存在一些问题。

在单稳态永磁操动机构中，分闸是利用弹簧的储能进行的，但是分闸速度慢，双稳态是利用电磁力分合闸，优点是分合闸速度快，保持力稳定，但存在如果合闸失败时无法回到分闸位置，造成断路器中的真空灭弧室动静触头拉弧损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种真空断路器手自一体式分闸装置，能够实现高速真空断路器合闸失败时的自动分闸，该装置具有分闸速度块，并可手动分闸，结构紧凑，成本低等优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种真空断路器手自一体式分闸装置，包括箱体、伸缩装置、复位装置、脱扣装置、悬臂和拉杆，所述箱体内部的一个侧壁上设有固定座，所述固定座的底面上铰接有伸缩装置，所述伸缩装置的推杆能够穿过固定座顶面的导向孔向外伸出，所述箱体与固定座相对的侧壁上铰接有悬臂，所述悬臂的中间设有拉杆，所述悬臂的末端设有复位装置，所述复位装置的一端与悬臂连接，另一端与固定座的底面连接，所述伸缩装置设置的推杆设置在悬臂末端的下方，所述固定座的上方设有脱扣装置，所述脱扣装置与悬臂接触连接。能够实现自动分闸和手动分闸，增强了分闸装置的通用性，同时能够实现自动复位。

所述复位装置包括支撑销、第一弹簧、调节杆和调节螺母，所述支撑销设置在悬臂的末端，所述支撑销与第一弹簧的一端连接，所述第一弹簧的另一端与调节杆的一端连接，所述调节杆的另一端穿过固定座的底面，通过调节螺栓固定。采用弹簧做复位装置，能够增强分闸时的运行速度，实现快速分闸。

所述复位装置设有两个，对称设置在悬臂的两侧。设置两个复位装置，能够提高分离速度，两个复位装置对称设置，确保悬臂向下运行时不倾斜，确保分闸装置的正常运行。

所述脱扣装置包括端盖、壳体、线圈、铁芯、芯轴和挡块，所述端盖的一侧固定在箱体的侧壁上，所述端盖的另一侧设有壳体，所述壳体内设有线圈，所述线圈内设有能够移动的铁芯，所述铁芯固定在芯轴上，所述芯轴的一端延伸至端盖的外侧，另一端延伸至壳体的外侧，所述芯轴延伸出壳体外侧的一端外侧套装有第二弹簧，末端设有挡块。脱扣装置能够控制分闸的时间，实现快速动作，提高分闸装置的实用性。

所述脱扣装置为电磁铁。采用电磁铁，结构简单，控制方便。

所述挡块朝向悬臂的面为倾斜面。采用倾斜面，能够对伸缩装置的推杆起一定的导向作用，并且能够确保挡块与悬臂的接触面积，保证悬臂在不动作时定位稳固，悬臂在向下运动时与挡块不干涉。

所述芯轴伸出端盖的一端设有通孔。设置通孔，能够将拉手等穿入通孔，方便实现手动分闸。

所述伸缩装置为电动推杆。采用电动伸缩杆，结构简单，操作方便，能够确保悬臂的复位。

所述拉杆的下方设有缓冲器。设置缓冲器，能够避免分闸时悬臂快速向下运动时反弹，可有效的保证分闸的平稳性。

所述缓冲器为液压缓冲器。采用液压缓冲器，能够吸收分闸时悬臂向下运动时产生的推力，避免悬臂反弹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种真空断路器手自一体式分闸装置，能够实现自动分闸和手动分闸，增强了分闸装置的通用性，同时能顾实现自动复位；

2、本实用新型的一种真空断路器手自一体式分闸装置，采用弹簧做复位装置，能够增强分闸时的运行速度，实现快速分闸，设置两个复位装置，能够提高分离速度，两个复位装置对称设置，确保悬臂向下运行时不倾斜，确保分闸装置的正常运行；

3、本实用新型的一种真空断路器手自一体式分闸装置，脱扣装置能够控制分闸的时间，实现快速动作，提高分闸装置的实用性；

4、本实用新型的一种真空断路器手自一体式分闸装置，设置通孔，能够将拉手等穿入通孔，方便实现手动分闸；

5、本实用新型的一种真空断路器手自一体式分闸装置，采用电动伸缩杆，结构简单，操作方便，能够确保悬臂的复位；

6、本实用新型的一种真空断路器手自一体式分闸装置，采用液压缓冲器，能够吸收分闸时悬臂向下运动时产生的推力，避免悬臂反弹。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的复位装置结构示意图；

图5是本实用新型的脱扣装置结构示意图；

其中，1、箱体，2、固定座，3、伸缩装置，4、复位装置，5、脱扣装置，6、拉杆，7、悬臂，8、缓冲器，9、底座，10、导向孔，11、支撑销，12、第一弹簧，13、调节杆，14、调节螺母，15、端盖，16、线圈，17、壳体，18、铁芯，19、挡块，20、第二弹簧，21、芯轴，22、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-3所示，一种真空断路器手自一体式分闸装置，包括箱体1、伸缩装置3、复位装置4、脱扣装置5、悬臂7和拉杆6，本申请中，箱体1采用长方体箱体1，箱体1内部为空腔结构，所述箱体1内部的一个侧壁上设有固定座2，固定座2呈歪倒的U型，底部设有底面，顶部设有顶面，顶面上设有导向孔10，所述固定座2的底面上铰接有伸缩装置3，将伸缩装置3铰接在底面上，使伸缩装置3能够有一定的运动空间，确保伸缩装置3在使用时有一定的缓冲作用，所述伸缩装置3的推杆能够穿过固定座2顶面的导向孔10向外伸出，平时伸缩杆位于导向孔10内，当需要将分闸的悬臂7复位时，伸缩装置3的推杆向外伸出，然后将悬臂7的末端向上顶起，当到达一定高度后，脱扣装置5复位，脱扣装置5的挡块19将悬臂7卡住，避免悬臂7下落，所述箱体1与固定座2相对的侧壁上铰接有悬臂7，悬臂7能够绕铰接点转动，所述悬臂7的中间设有拉杆6，拉杆6与悬臂7铰接，拉杆6始终保持竖直状态，所述悬臂7的末端设有复位装置4，所述复位装置4的一端与悬臂7连接，另一端与固定座2的底面连接，所述伸缩装置3设置的推杆设置在悬臂7末端的下方，所述固定座2的上方设有脱扣装置5，所述脱扣装置5与悬臂7接触连接。能够实现自动分闸和手动分闸，增强了分闸装置的通用性。所述伸缩装置3为电动推杆。采用电动伸缩杆，结构简单，操作方便，能够确保悬臂7的复位。

如图4所示，所述复位装置4包括支撑销11、第一弹簧12、调节杆13和调节螺母14，所述支撑销11设置在悬臂7的末端，所述支撑销11与第一弹簧12的一端连接，所述第一弹簧12的另一端与调节杆13的一端连接，所述调节杆13的另一端穿过固定座2的底面，通过调节螺栓固定。采用弹簧做复位装置4，能够增强分闸时的运行速度，实现快速分闸。所述复位装置4设有两个，对称设置在悬臂7的两侧。设置两个复位装置4，能够提高分离速度，两个复位装置4对称设置，确保悬臂7向下运行时不倾斜，确保分闸装置的正常运行。

如图5所示，所述脱扣装置5包括端盖15、壳体17、线圈16、铁芯18、芯轴21和挡块19，所述端盖15的一侧固定在箱体1的侧壁上，所述端盖15的另一侧设有壳体17，所述壳体17内设有线圈16，所述线圈16内设有能够移动的铁芯18，所述铁芯18固定在芯轴21上，所述芯轴21的一端延伸至端盖15的外侧，另一端延伸至壳体17的外侧，所述芯轴21延伸出壳体17外侧的一端外侧套装有第二弹簧20，末端设有挡块19。脱扣装置5能够控制分闸的时间，实现快速动作，提高分闸装置的实用性。所述脱扣装置5为电磁铁。采用电磁铁，结构简单，控制方便，其中电磁铁的控制电路已是现有技术，在此不作为创新点进行描述。

所述挡块19朝向悬臂7的面为倾斜面。采用倾斜面，能够对伸缩装置3的推杆起一定的导向作用，并且能够确保挡块19与悬臂7的接触面积，保证悬臂7在不动作时定位稳固，悬臂7在向下运动时与挡块19不干涉。所述芯轴21伸出端盖15的一端设有通孔22。设置通孔22，能够将拉手等穿入通孔22，方便实现手动分闸。

所述拉杆6的下方设有缓冲器8。设置缓冲器8，能够避免分闸时悬臂7快速向下运动时反弹，可有效的保证分闸的平稳性。所述缓冲器8为液压缓冲器8。采用液压缓冲器8，能够吸收分闸时悬臂7向下运动时产生的推力，避免悬臂7反弹，为了增加缓冲器8的固定强度，在箱体1的底部设置底座9，局部加强箱体1底部的厚底，确保缓冲器9的牢固性。

一种真空断路器手自一体式分闸装置的运动过程如下：正常状态时，悬臂7由脱扣装置5上的挡块19支撑，处于原始位置，此时，悬臂7在挡块19的作用下无法下落，当需要分闸时，脱扣装置5通电，此时，脱扣装置5内的线圈16通电，形成磁场，铁芯18在磁场的作用下向左运动，铁芯18带动芯轴21向左运动，挡块19在芯轴21的带动下向左运动，第二弹簧20被压缩，当芯轴21向左到达极限位时，挡块19脱离悬臂7，悬臂7在第一弹簧12的拉动作用下绕铰接点转动，即悬臂7的末端向下运动，此时位于悬臂7中间的拉杆6也向下运动，实现分闸动作；当需要进行复位时，电动推杆运行，将悬臂7的末端顶起，当达到一定高度时，芯轴21在第二弹簧20的作用下复位，使挡块19运动到悬臂7的下方，对悬臂7进行支撑，然后电动推杆复位，完成复位动作；当手动拉动芯轴21时，芯轴21向左运动，可实现手动分闸。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。