一种可调节冷柜铰链装置的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种可调节冷柜铰链装置。

背景技术：

目前，冷柜生产厂家的冷柜产品，多数属于商用类型，产品体积大，各部分零部件都设计的比较笨重。冷柜门就是属于这一类型的零部件，冷柜门一般都设计上下两个铰链来固定，商用型的冷柜，每天开关门的次数都很多，加上门又比较笨重，使用的时间长了，原来位于同一条垂直线的上下铰链轴就变得不同轴了，造成从正面观察，门就倾斜了。不美观甚至是功能的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提出一种可调节冷柜铰链装置，结构紧凑，而且操作简单。

为了达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调节冷柜铰链装置，包括铰链底座、门套轴、门轴和调节螺丝；

所述铰链底座固定于冷柜柜体上，所述铰链底座的一端设置有所述门轴，所述门轴穿过固定于冷柜柜门底部的所述门套轴并且连接于冷柜柜门；

所述铰链底座包括固定端和调节端，所述固定端与所述调节端垂直设置，所述固定端安装于冷柜柜体上，所述调节端包括滑动槽和调节长孔，所述门轴的底部可滑动设置于所述滑动槽内，所述调节螺丝穿过所述调节长孔并与所述门轴的底部的固定孔连接。

更优的，所述门套轴包括连接板、套筒和套座，所述套筒和所述套座分别设置于所述连接板的两面，所述连接板的一端设有安装孔，所述套座下表面为弧形切面。

更优的，所述门轴包括主轴、连接部和安装部，所述主轴设置于所述连接部的上部，所述安装部设置于所述连接部的下部，所述固定孔设置于所述安装部内，所述连接部与所述套座相连接，所述连接部的上表面为与所述套座的下表面相对应的弧形切面。

更优的，所述门轴相对所述铰链底座的可调节的位移的距离不大于所述调节长孔的长度。

更优的，所述滑动槽的两侧设置有滑动导板，所述安装部设置于所述滑动导板上。

更优的，所述连接部包括支撑部和旋转部，所述支撑部为水平设置的台体结构，所述旋转部设置于所述支撑部的一侧，所述旋转部与所述支撑部之间的夹角为钝角。

更优的，所述套座包括抵触端和旋转端，所述抵触端为台体结构，所述抵触端抵于所述支撑部的上表面，所述旋转端设置于所述抵触端的一侧，所述旋转端与所述抵触端之间的夹角和所述旋转部与所所述支撑部之间的夹角相同。

更优的，所述主轴的长度大于所述套筒的长度。

本实用新型的目的在于提出一种可调节冷柜铰链装置，结构紧凑，而且操作简单，只要松动铰链上固定门轴的一颗螺丝松动，左右调节门轴的方向，就能调整门的水平度。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的主视图；

图2为本实用新型的一个实施例的铰链底座的结构图；

图3为本实用新型的一个实施例的门套轴的结构图；

图4为本实用新型的一个实施例的门轴的结构图；

图5为本实用新型的一个实施例的侧视图；

其中：铰链底座1；固定端11；调节端12；滑动槽121；调节长孔122；滑动导板123；门套轴2；连接板21；套筒22；套座23；抵触端231；旋转端232；安装孔24；门轴3；固定孔31；主轴32；连接部33；支撑部331；旋转部332；安装部34；调节螺丝4。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种可调节冷柜铰链装置，包括铰链底座1、门套轴2、门轴3和调节螺丝4；

所述铰链底座1固定于冷柜柜体上，所述铰链底座1的一端设置有所述门轴3，所述门轴3穿过固定于冷柜柜门底部的所述门套轴2并且连接于冷柜柜门；

所述铰链底座1包括固定端11和调节端12，所述固定端11与所述调节端12垂直设置，所述固定端11安装于冷柜柜体上，所述调节端12包括滑动槽121和调节长孔122，所述门轴3的底部可滑动设置于所述滑动槽121内，所述调节螺丝4穿过所述调节长孔122并与所述门轴3的底部的固定孔31连接。

如图1-5所示，本实用新型的一个实施例中，所述铰链底座1安装在冷柜的柜体上，支撑柜门的重量，所述门轴套2安装在柜门的下边框上，所述门轴3插入所述门轴套2内并固定在所述铰链底座1上，起定位作用，所述调节螺丝4用于定位轴的位置。由于开关门次数过多，导致上下铰链不同轴，柜门出现倾斜，在调节时，由于上铰链轴的位置不变，只需调节下铰链轴的水平位置就可以实现柜门水平方向的高低不平的调整，即松开所述调节螺丝4，移动所述门轴3在所述滑动槽121内，当观察上下铰链同轴时，即柜门不再倾斜时，拧紧所述调节螺丝4便可完成调整。

更进一步的说明，所述门套轴2包括连接板21、套筒22和套座23，所述套筒22和所述套座23分别设置于所述连接板21的两面，所述连接板21的一端设有安装孔24，所述套座23下表面为弧形切面。

更进一步的说明，所述门轴3包括主轴32、连接部33和安装部34，所述主轴32设置于所述连接部33的上部，所述安装部34设置于所述连接部33的下部，所述固定孔31设置于所述安装部34内，所述连接部33与所述套座23相连接，所述连接部33的上表面为与所述套座23的下表面相对应的弧形切面。

更进一步的说明，所述门轴3相对所述铰链底座1的可调节的位移的距离不大于所述调节长孔122的长度。

更进一步的说明，所述滑动槽121的两侧设置有滑动导板123，所述安装部34设置于所述滑动导板123上。

更进一步的说明，所述连接部33包括支撑部331和旋转部332，所述支撑部331为水平设置的台体结构，所述旋转部332设置于所述支撑部331的一侧，所述旋转部332与所述支撑部331之间的夹角为钝角。

更进一步的说明，所述套座23包括抵触端231和旋转端232，所述抵触端231为台体结构，所述抵触端231抵于所述支撑部331的上表面，所述旋转端232设置于所述抵触端231的一侧，所述旋转端232与所述抵触端231之间的夹角和所述旋转部332与所所述支撑部331之间的夹角相同。

如图1-5所示，本实用新型的一个实施例中，在打开柜门时，所述主轴32在所述门轴套2内保持静止，所述门轴套2与所述柜门相对于所述门轴3旋转，当打开柜门时，所述连接部33保持不动，所述套座23旋转，所述旋转部332与所述旋转端232保持贴合，并以接触点为旋转中心，所述抵触端231由抵于所述支撑部331逐渐以旋转中心为中心点旋转至所述旋转部332的外侧，此时放开柜门，所述支撑部331便以旋转中心为中心点转回初始位置，即所述门轴套回到初始位置，即柜门回到了初始位置，这样便完成了柜门的自动归位。

更进一步的说明，所述主轴32的长度大于所述套筒22的长度。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。