一种天线安装夹具的制作方法

本实用新型涉及通讯安装设备领域，具体的涉及一种天线安装夹具。

背景技术：

在基站天线的安装中需要借助安装夹具来进行定位安装，天线安装夹具对户外天线的工作性能、安全性及承受恶劣环境时可靠性具有重要影响，因此，简化安装夹具安装工序，提高安装的可靠性对天线工作具有重要意义。对于大型移动天线都要采用夹具固定在抱杆上，目前主流都采用在两个相同的夹码上用两个螺杆锁死连接夹紧方式，虽然结构、工艺简单，但存在定位难，安装困难，难以保证两边螺杆受力均衡等缺点。

如中国专利申请号为CN201511002701.X公开的一种天线安装夹具，其包括第一夹码、第二夹码、活节杆，该第一夹码的一端和第二夹码的一端为可转动式连接在一起，该活节杆一端与该第一夹码的另一端为可转动式连接在一起，该活节杆的另一端与该第二夹码的另一端为可调节式连接。通过对夹码结构重新设计，可使得夹码一边优先装配，从而实现安装过程中只需对夹码另一侧活节杆安装即可，此时天线通过活节杆预紧力作用在两边的第一夹码和第二夹码上，组成以抱杆为支撑点的不等臂杠杆，进而实现小预紧力大作用力的安装方式。此设计方案最终通过活节杆与两个夹码组成三角结构将天线固定在抱杆上。

该装置拆卸比较麻烦，同时该装置不能够多方位的安装天线。

针对上述问题，本实用新型设计了一种天线安装夹具，以解决上述背景问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天线安装夹具，尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种方便拆卸的且能够多方位安装天线的夹具。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种天线安装夹具，包括底座，其特征在于：所述底座右端下部设有圆形通孔，所述底座右端下部还设有限位槽，所述底座底端以及前后的下端均设置有天线安装架，所述天线安装架上设有若干分布均匀的天线安装孔，所述底座左侧上端设有矩形槽，所述底座左侧上端位置设有转动孔，所述转动孔中套有转动轴，所述转动轴中间位置固定连接有圆形转动齿块，所述圆形转动齿块设置在矩形槽中，所述圆形转动齿块上端固定连接有夹紧块，所述夹紧块是呈45°角向右上的，所述夹紧块上端右侧下部设有夹紧齿，所述底座顶端右侧设有配合夹紧块，所述配合夹紧块是呈45°角向坐上的，所述配合夹紧块上端左侧设有配合夹紧齿。

优选的，所述圆形转动齿块下端设有转动齿，所述转动齿齿轮配合套柱侧端设有的齿条。

优选的，所述套柱中心设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹配合驱动螺柱，所述驱动螺柱右侧顶端固定连接连接柱。

优选的，所述套柱设置在圆形通孔中。

优选的，所述连接柱右侧顶端设置有转动盘，所述连接柱侧端设有转动槽，所述转动槽上套有转动支架，所述转动支架固定在底座右端下部。

优选的，所述套柱上还设有限位块，所述限位块与限位槽相配合。

本实用新型的有益效果为：通过转动转动盘驱动驱动螺柱转动，从而带动套柱移动，使圆形转动齿块转动，从而带动夹紧块转动实现夹紧效果，在拆卸的时候，只需转动转动盘即可，操作方便，同时天线安装架设有三个方位的，能够实现多方位的天线安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型套柱与驱动螺柱连接示意图；

图4是本实用新型限位块与套柱连接示意图。

图中：1-底座，101-限位槽，102-圆形通孔，103-转动孔，104-矩形槽，2-天线安装架，201-天线安装孔，3-转动轴，4-圆形转动齿块，401-转动齿，5-夹紧块，501-夹紧齿，6-转动支架，7-连接柱，8-转动盘，9-配合夹紧块，901-配合夹紧齿，10-套柱，1001-齿条，1002-螺纹孔，11-驱动螺柱，12-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4，一种天线安装夹具，包括底座1，底座1右端下部设有圆形通孔102，底座1右端下部还设有限位槽101，底座1底端以及前后的下端均设置有天线安装架2，天线安装架2上设有若干分布均匀的天线安装孔201，底座1左侧上端设有矩形槽104，底座1左侧上端位置设有转动孔103，转动孔103中套有转动轴3，转动轴3中间位置固定连接有圆形转动齿块4，圆形转动齿块4设置在矩形槽104中，圆形转动齿块4上端固定连接有夹紧块5，夹紧块5是呈45°角向右上的，夹紧块5上端右侧下部设有夹紧齿501，底座1顶端右侧设有配合夹紧块9，配合夹紧块9是呈45°角向坐上的，配合夹紧块9上端左侧设有配合夹紧齿901。

具体的，圆形转动齿块4下端设有转动齿401，转动齿401齿轮配合套柱10侧端设有的齿条1001，套柱10中心设有贯穿的螺纹孔1002，螺纹孔1002螺纹配合驱动螺柱11，驱动螺柱11右侧顶端固定连接连接柱7，套柱10设置在圆形通孔102中，连接柱7右侧顶端设置有转动盘8，连接柱7侧端设有转动槽，转动槽上套有转动支架6，转动支架6固定在底座1右端下部，套柱10上还设有限位块12，限位块12与限位槽101相配合。

本实用新型中，当需要夹紧的时候，只需通过转动转动盘8驱动驱动螺柱11转动，从而带动套柱10在圆形通孔102移动，通过套柱10侧端设有的齿条1001与圆形转动齿块4的齿轮配合使圆形转动齿块4转动，从而带动夹紧块5转动，使夹紧块5上端右侧下部设有夹紧齿501与配合夹紧块9上端左侧设有配合夹紧齿901共同作用实现卡紧效果；当需要在不同方位安装天线的时候，只需选择不同方位的天线安装架2，选择合适的天线安装孔201进行安装即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。