一种天线振子装配结构的制作方法

本实用新型涉及天线技术领域，尤其涉及一种天线振子装配结构。

背景技术：

天线作为无线电的发射和接收设备是影响信号强度和质量的重要设备，其在移动通信领域的重要性非常关键。通过对天线选型，天线安装，天线调整从而保障基站覆盖区域的信号强度与质量。天线振子是天线上的元器件，具有导向和放大电磁波的作用，使天线接收到的电磁信号更强。天线振子是用导电性较好的金属制造的。振子有的是杆状的形状，有的是弧形的，也有的结构较复杂，一般是很多个振子平行排列在天线上。

现有的振子装配不方便，尤其是弧形的振子，当其装配精度低时，影响天线产生辐射场的信号，因此，我们有必要提出一种天线振子装配结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的天线振子装配精度低的缺点，而提出的一种天线振子装配结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天线振子装配结构，包括底板，底板的顶部固定有两个对称设置的支撑杆组，支撑杆组包括两个均倾斜设置的支撑杆，两个支撑杆上均滑动连接有弧形的振子，所述振子的两端底部均设有凸起结构，底板的顶部固定有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定有安装板，安装板的顶部转动连接有转动杆，转动杆的底部套设有与其固定的齿轮，齿轮的底部外壁与安装板的顶部外壁滑动连接，安装板两侧壁顶部固定有结构相同且对称设置的连接板一和连接板二，连接板一和连接板二的顶部分别滑动连接有限位板一和限位板二，限位板一和限位板二相互靠近的侧壁上均固定有齿条一和齿条二，齿条一和齿条二均与齿轮啮合，齿条一和齿条二分别位于齿轮的两侧。

优选的，所述限位板二的侧壁上设有与齿条一位于同一直线上的限位通道一，限位板一的侧壁上设有与齿条二位于同一直线上的限位通道二。

优选的，所述连接板二的顶部设有沿其长度方向设置的滑槽，限位板二的底部固定有竖直设置的滑块，滑块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述振子底部两个凸起结构所处竖直平面与限位板二所处竖直平面相互平行设置，限位板二位于凸起结构远离底板的一侧。

优选的，四个所述支撑杆靠近的侧壁上均设有凹槽，振子的两端分别滑动连接在与其靠近的两个凹槽内，两个振子对称设置于底板两侧，两个振子位于同一水平面。

优选的，所述转动杆的顶部固定有水平设置的把手，把手位于两个振子之间，伸缩杆与底板可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果为：

1：通过支撑杆和凹槽的设计便于对振子进行摆放，通过凸起结构、连接板二和限位板二的设计便于对振子进行固定和限位，提高了振子装配时的精度，提高了天线产生辐射场型号质量；

2：通过伸缩杆、安装板、转动杆、齿轮、连接板二齿条二、限位通道二、滑槽、滑块和把手的设计便于对限位板二和限位板一进行调节，降低了工作人员装配难度，提高了工作人员对天线振子的装配效率；

3：将限位板二和限位板一分别置于振子底部凸起结构两侧，使装置能够适用于不同大小的振子，可拆卸式的伸缩杆设计，适用于振子与支撑杆卡接的装配的方式，伸缩杆及其上方连接的部件与底板分离，装置可重复利用，节约资源。

综上所述：装置结构简单，使用方便，操作便捷，降低了工作人员的劳动强度，提高了天线振子的装配效率，提高了振子装配时的精度，提高了天线产生辐射场型号质量，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天线振子装配结构的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种天线振子装配结构中齿轮和齿条二连接处的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种天线振子装配结构中齿轮和齿条二连接处的侧视结构示意图。

图中：1支撑杆、2振子、3凸起结构、4伸缩杆、5安装板、6转动杆、7齿轮、8连接板二、9限位板二、10齿条二、11限位通道二、12滑槽、13滑块、14把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种天线振子装配结构，包括底板，底板的顶部固定有两个对称设置的支撑杆组，支撑杆组包括两个均倾斜设置的支撑杆1，两个支撑杆上均滑动连接有弧形的振子2，振子2的两端底部均设有凸起结构3，底板的顶部固定有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部固定有安装板5，安装板5的顶部转动连接有转动杆6，转动杆6的底部套设有与其固定的齿轮7，齿轮7的底部外壁与安装板5的顶部外壁滑动连接，安装板5两侧壁顶部固定有结构相同且对称设置的连接板一和连接板二8，连接板一和连接板二8的顶部分别滑动连接有限位板一和限位板二9，限位板一和限位板二9相互靠近的侧壁上均固定有齿条一和齿条二10，齿条一和齿条二10均与齿轮7啮合，齿条一和齿条二10分别位于齿轮7的两侧，限位板二9的侧壁上设有与齿条一位于同一直线上的限位通道一，限位板一的侧壁上设有与齿条二10位于同一直线上的限位通道二11，连接板二8的顶部设有沿其长度方向设置的滑槽12，限位板二9的底部固定有竖直设置的滑块13，滑块13滑动连接于滑槽12内，振子2底部两个凸起结构3所处竖直平面与限位板二9所处竖直平面相互平行设置，限位板二9位于凸起结构3远离底板的一侧，四个支撑杆1靠近的侧壁上均设有凹槽，振子2的两端分别滑动连接在与其靠近的两个凹槽内，两个振子2对称设置于底板两侧，两个振子2位于同一水平面，转动杆6的顶部固定有水平设置的把手14，把手14位于两个振子2之间，伸缩杆4与底板可拆卸式连接。

工作原理：安装时，先将一个振子2的两端分别滑动连接在与其靠近的两个凹槽内，将另一个振子2的两端分别滑动连接于与其靠近的另两个凹槽内，伸缩杆4延伸，安装板5和连接板二8均竖直向上移动，直至限位板二9的顶部所处水平面位于振子2底部所处水平面上方，通过紧固件使伸缩杆4的活动一端固定，转动把手14，转动杆6带动其底部的齿轮7转动，齿条一朝限位板二9侧壁上的限位通道一处移动，齿条二10朝限位板一侧壁上的限位通道二11处移动，从而使得限位板二9和限位板一相互靠近，两个振子2同一侧间距与两个振子2另一侧间距相同，完成对两个振子的装配，提高了天线振子的装配效率，提高了振子装配时的精度，提高了天线产生辐射场型号质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。