一种兼容外置天线的内置天线装置的制作方法

本实用新型涉及天线装置，具体涉及一种兼容外置天线的内置天线装置。

背景技术：

内置天线能够有效隐藏在设备内部，但是在特殊情况下内置天线的性能往往无法发挥最优效果，此时内置天线的电路上同时设计有封装焊盘，封装焊盘用于焊接机械扣或天线扣并连接外置天线，可以在需要用到外置天线时方便地连接外置天线。机械扣具有六个焊脚，如图3所示，能够连接高性能的外置天线，但是机械扣成本较高，特别是5G天线的机械扣目前生产厂商较少，价格很高。天线扣具有四个焊脚，如图4所示，且天线扣焊脚的露铜面积大于机械扣焊脚的露铜面积，天线扣的成本要低于机械扣，适用于连接普通外置天线。传统设置造成现有的内置天线装置设计的封装焊盘只能用于焊接机械扣或天线扣中的一种，无法做到对上述两种外置天线的兼容连接。

在授权公告号为CN 205985362 U，授权公告日为2017.02.22的实用新型专利中公开了一种兼容外置天线的内置天线装置，包括有通过信号线路连接的连接电容和内置天线，连接电容和内置天线之间设有封装焊盘，封装焊盘包括有焊盘一、焊盘二、焊盘三、焊盘四、焊盘五和焊盘六，封装焊盘与机械扣焊脚相对应且能够用于焊接机械扣焊脚，其中焊盘一、焊盘四和焊盘六的焊盘面积大于其余封装焊盘且能够用于焊接天线扣焊脚。本实用新型的内置天线装置能够同时兼容焊接机械扣焊脚和天线扣焊脚，便于后期选择连接机械扣天线或天线扣天线。

然而，这种天线装置只做到了能够兼容机械扣焊脚、天线扣焊脚两种类型的外置天线焊脚，但对于不同规格类型的机械扣焊脚、天线扣焊脚无法兼容，适用范围较窄。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种兼容外置天线的内置天线装置，能够有效克服现有技术所存在的无法兼容不同规格类型的机械扣焊脚、天线扣焊脚的缺陷。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种兼容外置天线的内置天线装置，包括壳体和天线放大器，所述壳体内部设有内置天线，所述壳体上相对焊接有第一滑轨，所述第一滑轨之间固定有第一焊脚，所述第一焊脚两侧分别设有第二焊脚、第三焊脚，所述第二焊脚、第三焊脚两端均固定有与第一滑轨配合的第一滑块，所述第一滑轨两端均固定有第一挡板，所述壳体上相对焊接有第二滑轨，所述第二滑轨的一端与第一滑轨焊接，所述第二滑轨的另一端固定有第二挡板，所述第二滑轨之间相对设有第三滑轨，所述第三滑轨两端均固定有与第二滑轨配合的第二滑块，所述第三滑轨之间固定有第四焊脚，所述第四焊脚两侧分别设有第五焊脚、第六焊脚，所述第五焊脚、第六焊脚两端均固定有与第三滑轨配合的第三滑块，所述壳体上相对固定有弹性杆，所述弹性杆端部固定有卡块，所述壳体上位于弹性杆之间通过弹簧与放置板相连，所述第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨均由结构相同的固定座、导轨组成。

优选地，所述第二滑轨与第一滑轨垂直设置。

优选地，所述第三滑轨与第一滑轨平行设置。

优选地，所述导轨的截面呈“T”形。

优选地，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块均与导轨配合设置。

优选地，所述第一滑轨、第三滑轨均左右对称设置，所述第二滑轨上下对称设置。

优选地，所述第一焊脚、第二焊脚、第三焊脚、第四焊脚、第五焊脚、第六焊脚均大于外置天线焊脚中最大的焊脚。

优选地，所述卡块的截面呈三角形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种兼容外置天线的内置天线装置能够借助第一滑轨、第一滑块对第二焊脚、第三焊脚分别与第一焊脚之间的距离进行调节，借助第二滑轨、第二滑块能够对第四焊脚与第一焊脚之间的距离进行调节，借助第三滑轨、第三滑块能够对第五焊脚、第六焊脚分别与第四焊脚之间的距离进行调节，从而便于焊接不同规格类型的机械扣焊脚、天线扣焊脚，有效扩大了适用范围；利用弹性杆的弹性能够将天线放大器压到放置板上，弹性杆恢复到原位置后，卡块配合弹簧能够将天线放大器牢牢固定住，便于安装天线放大器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型导轨与第一滑块配合示意图；

图3 为外置天线机械扣焊脚结构示意图；

图4 为外置天线天线扣焊脚结构示意图；

图中：

1、壳体；2、内置天线；3、第一滑轨；4、第一焊脚；5、第二焊脚；6、第三焊脚；7、第一滑块；8、第一挡板；9、第二滑轨；10、第二挡板；11、第三滑轨；12、第二滑块；13、第四焊脚；14、第五焊脚；15、第六焊脚；16、第三滑块；17、弹性杆；18、卡块；19、弹簧；20、放置板；21、天线放大器；22、固定座；23、导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种兼容外置天线的内置天线装置，如图1和图2所示，包括壳体1和天线放大器21，壳体1内部设有内置天线2，壳体1上相对焊接有第一滑轨3，第一滑轨3之间固定有第一焊脚4，第一焊脚4两侧分别设有第二焊脚5、第三焊脚6，第二焊脚5、第三焊脚6两端均固定有与第一滑轨3配合的第一滑块7，第一滑轨3两端均固定有第一挡板8，壳体1上相对焊接有第二滑轨9，第二滑轨9的一端与第一滑轨3焊接，第二滑轨9的另一端固定有第二挡板10，第二滑轨9之间相对设有第三滑轨11，第三滑轨11两端均固定有与第二滑轨9配合的第二滑块12，第三滑轨11之间固定有第四焊脚13，第四焊脚13两侧分别设有第五焊脚14、第六焊脚15，第五焊脚14、第六焊脚15两端均固定有与第三滑轨11配合的第三滑块16，壳体1上相对固定有弹性杆17，弹性杆17端部固定有卡块18，壳体1上位于弹性杆17之间通过弹簧19与放置板20相连，第一滑轨3、第二滑轨9、第三滑轨11均由结构相同的固定座22、导轨23组成。

第二滑轨9与第一滑轨3垂直设置，第三滑轨11与第一滑轨3平行设置，导轨23的截面呈“T”形，第一滑块7、第二滑块12、第三滑块16均与导轨23配合设置，第一滑轨3、第三滑轨11均左右对称设置，第二滑轨9上下对称设置，第一焊脚4、第二焊脚5、第三焊脚6、第四焊脚13、第五焊脚14、第六焊脚15均大于外置天线焊脚中最大的焊脚，卡块18的截面呈三角形。

借助第一滑轨3、第一滑块7能够对第二焊脚5、第三焊脚6分别与第一焊脚4之间的距离进行调节，借助第二滑轨9、第二滑块12能够对第四焊脚13与第一焊脚4之间的距离进行调节，借助第三滑轨11、第三滑块16能够对第五焊脚14、第六焊脚15分别与第四焊脚13之间的距离进行调节，从而便于焊接不同规格类型的机械扣焊脚、天线扣焊脚，有效扩大了适用范围。第一档板8、第二档板10的设置能够防止滑块移出滑轨。

利用弹性杆17的弹性能够将天线放大器21压到放置板20上，弹性杆17恢复到原位置后，卡块18配合弹簧19能够将天线放大器21牢牢固定在放置板20上，便于安装天线放大器21。将天线放大器21与焊接的外置天线相连能够提高外置天线的性能。

第一滑轨3和第二滑轨9可借助固定座22焊接在壳体1上。

本实用新型所提供的一种兼容外置天线的内置天线装置能够借助第一滑轨、第一滑块对第二焊脚、第三焊脚分别与第一焊脚之间的距离进行调节，借助第二滑轨、第二滑块能够对第四焊脚与第一焊脚之间的距离进行调节，借助第三滑轨、第三滑块能够对第五焊脚、第六焊脚分别与第四焊脚之间的距离进行调节，从而便于焊接不同规格类型的机械扣焊脚、天线扣焊脚，有效扩大了适用范围；利用弹性杆的弹性能够将天线放大器压到放置板上，弹性杆恢复到原位置后，卡块配合弹簧能够将天线放大器牢牢固定住，便于安装天线放大器。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。