一种漆包线生产退火铜线清理装置的制作方法

文档序号:17273775发布日期:2019-04-03 00:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种漆包线生产退火铜线清理装置,包括放线轴(1),其特征在于:所述放线轴(1)上活动连接有铜线(2),加热室(3)的下表面中部固定连接有加热器(4),所述加热室(3)的内部两端分别活动连接有第一导轮(5),涂漆室(6)的内部下表面中部固定连接有涂漆槽(8)的下表面中部,所述涂漆槽(8)的上表面中部固定连接有涂漆头(9)的一端,所述涂漆室(6)的内部两端分别活动连接有第二导轮(7),所述涂漆室(6)的一侧固定安装有风冷室(10),所述风冷室(10)的底部固定连接有清理室(11);

所述清理室(11)内包括上清理室(12)和下清理室(13),所述上清理室(12)的上表面对称固定安装有支撑杆(14)的一端,所述支撑杆(14)的另一端固定连接有清理管(15),所述上清理室(12)与下清理室(13)扣合固定连接,所述上清理室(12)的两侧底部均固定连接有卡接块(16),所述下清理室(13)的两侧中部分别开设有伸缩槽(17),所述伸缩槽(17)的内部分别活动连接有卡件(18)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:所述铜线(2)的一端依次贯穿加热室(3)、涂漆室(6)、涂漆头(9)、风冷室(10)和清理管(15)以及清理室(11),并位于清理室(11)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:所述加热室(3)的内表壁上固定连接有保温层,所述保温层为石棉保温层。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:所述第一导轮(5)的数量不少于两个,所述第一导轮(5)分别位于加热室(3)的一端顶部和加热室(3)的另一端底部。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:所述第二导轮(7)的数量不少于两个,相邻两个第二导轮(7)的结构相同且大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:相邻两个第二导轮(7)之间固定连接有涂漆槽(8),两个所述第二导轮(7)与涂漆头(9)相互对应且相互平行,所述涂漆头(9)位于两个第二导轮(7)之间。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:所述风冷室(10)的内部固定连接有多个吹风口,所述吹风口的一端位于风冷室(10)的内部,所述吹风口的另一端贯穿风冷室(10)的一侧并与吹风管固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:两个所述支撑杆(14)结构相同且相互平行,两个所述清理管(15)的结构相同且位于同一水平面。

9.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:所述清理管(15)的内部开设有清理孔,所述清理孔的半径大小与涂漆后铜线(2)的半径大小相等。

10.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置,其特征在于:所述下清理室(13)的上表面中部开设有矩形槽,所述矩形槽位于清理管(15)的下方,所述矩形槽为水槽。

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