一种并沟线夹的制作方法

本实用新型涉及电力连接金具技术领域，具体涉及一种并沟线夹。

背景技术：

并沟线夹是一种常用的电线连接金具，并沟线夹主要用于中小截面的铝绞线或铜绞线的连接，以及架空避雷线的钢绞线在不承受张力的位置上的连接，还用于非直线杆塔的跳线连接。并沟线夹中存在一种螺栓式并沟线夹，采用上下夹板式的结构，依靠螺栓的紧固压力将被接续导线固定在上下带有线槽的夹板中间完成连接，再通过平垫片和弹簧垫圈传递，向接续导线提供比较均匀和恒定的压力作用，安装后可拆卸，一般采用两螺栓或三螺栓结构。如图1所示，此类螺栓时并沟线夹为了保证导线不会从线槽中脱出，一般会将其中一个夹板的最外轮廓设计的较大，另一个夹板的外部轮廓设计的较小，这样在两个夹板进行扣合时，较大的夹板会将较小的夹板咬合在中间，以此来防止电线的脱出。

然而，此类并沟线夹在实际生产过程中仍然存在缺点，由于上下夹板采用不同的形状、不同的轮廓、不同的横截面，因此在制造上下夹板的时候需要用到两套不同的模具，并针对不同的尺寸形状制定两套不同加工工艺，抬高了并沟线夹的生产成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的并沟线夹制作成本过高的缺陷，进而提供一种生产成本更低的并沟线夹。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种并沟线夹，包括：

第一夹板，为条形，其上设置有至少两个沿第一夹板的长度方向延伸的线槽；

第二夹板，为条形，其上设置有至少两个沿第二夹板的长度方向延伸的线槽；

螺栓，至少具有两个，贯穿第一夹板和第二夹板后与螺母螺接；

第一夹板上的线槽和第二夹板上的线槽上下对应；

条形第一夹板和条形的第二夹板具有同样的横截面。

作为一种优选的技术方案，所述第一夹板和第二夹板的一侧均设置有沿线槽方向延伸的阻挡结构，所述阻挡结构适于阻止导线沿第一夹板和第二夹板之间的缝隙滑出。

作为一种优选的技术方案，所述第一夹板上的阻挡结构同第二夹板上未设置阻挡结构的一侧的侧面相抵接，所述第二夹板上的阻挡结构同第一夹板上未设置阻挡结构的一侧的侧面相抵接。

作为一种优选的技术方案，所述阻挡结构为设置在第一夹板或第二夹板最外侧的条形挡板，所述挡板沿第一夹板或第二夹板的长度方向延伸，所述挡板与线槽平行。

作为一种优选的技术方案，所述第一夹板和/或第二夹板上设置有基准槽，所述基准槽与线槽的延伸方向相平行。

作为一种优选的技术方案，所述第一夹板上和第二夹板上均设置有两个线槽，所述基准槽与两个线槽之间的距离相同。

本实用新型提供的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型提供的技术方案为一种并沟线夹，包括第一夹板、第二夹板和螺栓。第一夹板为条形，其上设置有至少两个沿第一夹板的长度方向延伸的线槽；第二夹板同样为条形，其上设置有至少两个沿第二夹板的长度方向延伸的线槽；螺栓至少具有两个，贯穿第一夹板和第二夹板后与螺母螺接；第一夹板上的线槽和第二夹板上的线槽上下对应；条形的第一夹板和条形的第二夹板具有同样的横截面。通过将第一夹板和第二夹板设计成具有同样横截面的形式后，由于二者都是条形，这样在制造夹板的过程当中二者可以采用同样的加工工艺以及模具，如此一来能够有效减少并沟线夹的制造成本。

2、本实用新型提供的技术方案中，所述第一夹板和第二夹板的一侧均设置有沿线槽方向延伸的阻挡结构，所述阻挡结构适于阻止导线沿第一夹板和第二夹板之间的缝隙滑出。利用该阻挡结构，能够防止导线在同并沟线夹进行连接安装的过程中，导线从第一夹板和第二夹板之间的缝隙中滑出，使并沟线夹与导线的连接更加方便。

3、本实用新型提供的技术方案中，所述第一夹板上的阻挡结构同第二夹板上未设置阻挡结构的一侧的侧面相抵接，所述第二夹板上的阻挡结构同第一夹板上未设置阻挡结构的一侧的侧面相抵接。通过将阻挡结构设计成上述形式后，在第一夹板和第二夹板相扣合的过程汇总，两个阻挡结构能够分别和对侧的夹板形成抵合接触，从而在第一夹板和第二夹板扣合的过程中起到导向的作用，使并沟线夹的安装更加方便、简单。并且在第一夹板和第二夹板扣合并通过螺栓紧固以后，第一夹板和第二夹板还可以利用阻挡结构进行定位，使第一夹板和第二夹板形成卡合的形式，从而进一步的避免并沟线夹在使用过程中发生错位，使并沟线夹的性能更加可靠。

4、本实用新型提供的技术方案中，所述阻挡结构为设置在第一夹板或第二夹板最外侧的条形挡板，所述挡板沿第一夹板或第二夹板的长度方向延伸，所述挡板与线槽平行。通过阻挡结构设计成条形挡板后，能够使第一夹板或者第二夹板的横截面保持处处一致，从而使第一夹板和第二夹板的结构更加简化，进一步降低并沟线夹的制造难度。

5、本实用新型提供的技术方案中，所述第一夹板和/或第二夹板上设置有基准槽，所述基准槽与线槽的延伸方向相平行。在加工线槽的过程中，基准槽能够为机床提供定位参考，从而提高线槽加工的精度，提高并沟线夹的质量。

6、本实用新型提供的技术方案中，所述第一夹板上和第二夹板上均设置有两个线槽，所述基准槽与两个线槽之间的距离相同。通过将两个线槽与基准槽之间的距离设计成相同之后，在加工两个线槽时不必更改机床的距离参数即可进行定位，因此此举能够进一步的提高并沟线夹加工制造时的便捷性。

综上所述，本实用新型提供的并沟线夹具有更低的制造成本，并且同时具有质量可靠、安装便捷等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中并沟线夹的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中提供的并沟线夹的主视图；

图3为图2所示并沟线夹的右视图；

图4为图2所示并沟线夹的俯视图；

其中：

1-第一夹板，2-第二夹板，3-螺栓，4-螺母，5-阻挡结构，6-线槽，7-基准槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：

如图2至图4所示，为本实用新型的实施例1，本实施例为一种并沟线夹，用于连接电线。本实施例包括第一夹板1、第二夹板2和螺栓3。第一夹板1为条形，其上设置有至少两个沿第一夹板1的长度方向延伸的线槽6；第二夹板2同样为条形，其上设置有至少两个沿第二夹板2的长度方向延伸的线槽6；螺栓3至少具有两个，贯穿第一夹板1和第二夹板2后与螺母4螺接；第一夹板1上的线槽6和第二夹板2上的线槽6上下对应；条形的第一夹板1和条形的第二夹板2具有同样的横截面。

本实施例中，第一夹板1和第二夹板2上均设置有两个线槽6，并且第一夹板1和第二夹板2之间通过三个螺栓3进行穿接。

通过将第一夹板1和第二夹板2设计成具有同样横截面的形式后，由于二者都是条形，这样在制造过程中第一夹板1和第二夹板2可以采用同样的加工工艺以及模具，如此一来能够有效减少并沟线夹的制造成本。

作为并沟线夹的一种改进实施方式，所述第一夹板1和第二夹板2的一侧均设置有沿线槽6方向延伸的阻挡结构5，所述阻挡结构5适于阻止导线沿第一夹板1和第二夹板2之间的缝隙滑出。利用该阻挡结构5，能够防止导线在同并沟线夹进行连接安装的过程中，导线从第一夹板1和第二夹板2之间的缝隙中滑出，使并沟线夹与导线的连接更加方便。

作为阻挡结构5的一种进一步改进实施方式，所述第一夹板1上的阻挡结构5同第二夹板2上未设置阻挡结构5的一侧的侧面相抵接，所述第二夹板2上的阻挡结构5同第一夹板1上未设置阻挡结构5的一侧的侧面相抵接。通过将阻挡结构5设计成上述形式后，在第一夹板1和第二夹板2相扣合的过程汇总，两个阻挡结构5能够分别和对侧的夹板形成抵合接触，从而在第一夹板1和第二夹板2扣合的过程中起到导向的作用，使并沟线夹的安装更加方便、简单。并且在第一夹板1和第二夹板2扣合并通过螺栓3紧固以后，第一夹板1和第二夹板2还可以利用阻挡结构5进行定位，使第一夹板1和第二夹板2形成卡合的形式，从而进一步的避免并沟线夹在使用过程中发生错位，使并沟线夹的性能更加可靠。

作为阻挡结构5的一种可替代实施方式，所述阻挡结构5为设置在第一夹板1或第二夹板2最外侧的条形挡板，所述挡板沿第一夹板1或第二夹板2的长度方向延伸，所述挡板与线槽6平行。通过阻挡结构5设计成条形挡板后，能够使第一夹板1或者第二夹板2的横截面保持处处一致，从而使第一夹板1和第二夹板2的结构更加简化，进一步降低并沟线夹的制造难度。

作为并沟线夹的一种进一步改进实施方式，所述第一夹板1和第二夹板2上设置有基准槽7，所述基准槽7与线槽6的延伸方向相平行。在加工线槽6的过程中，基准槽7能够为机床提供定位参考，从而提高线槽6加工的精度，提高并沟线夹的质量。

作为并沟线夹的一种进一步改进实施方式，所述第一夹板1上和第二夹板2上均设置有两个线槽6，所述基准槽7与两个线槽6之间的距离相同。通过将两个线槽6与基准槽7之间的距离设计成相同之后，在加工两个线槽6时不必更改机床的距离参数即可进行定位，因此此举能够进一步的提高并沟线夹加工制造时的便捷性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。