接地组件、空调器的换热组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种接地组件、空调器的换热组件及空调器。

背景技术：

为了提高空调器的安全性能，通常将蒸发器连接地线。相关技术中，空调器的地线连接结构复杂、拆卸麻烦，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种接地组件，所述接地组件具有结构简单、连接方便的优点。

本实用新型又提出一种空调器的换热组件，所述空调器的换热组件具有结构稳定且安全性能高的优点。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器具有上述的空调器的换热组件。

根据本实用新型实施例的接地组件，包括：电器组件；绝缘支架，所述绝缘支架与所述电器组件连接，所述绝缘支架具有走线孔；导电组件，所述导电组件穿设于所述走线孔，所述导电组件与所述电器组件电连接。

根据本实用新型实施例的接地组件，通过在绝缘支架上构造走线孔，不仅可以使得导电组件通过走线孔与换热器电连接，以将换热器接地，提高换热器的安全性能，还可以利用绝缘支架支撑换热器，提高换热器的安装性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述电器组件包括：电器件；钣金件，所述钣金件与所述电器件连接，所述钣金件与所述绝缘支架连接，且所述导电组件与所述钣金件电连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述导电组件包括：形成于所述钣金件的凸台，所述凸台穿设于所述走线孔；导线，所述导线与所述凸台电连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸台设有定位孔，所述导线的一端设有垫片，所述垫片通过紧固件与所述定位孔连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸台的自由端的端面位于所述走线孔外。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支架为塑料件。

根据本实用新型实施例的空调器的换热组件，包括：绝缘支架，所述绝缘支架具有走线孔；换热器，所述换热器与所述绝缘支架连接；导电组件，所述导电组件穿设于所述走线孔，且所述导电组件与所述换热器电连接。

根据本实用新型实施例的空调器的换热组件，通过在绝缘支架上构造走线孔，不仅可以使得导电组件通过走线孔与换热器电连接，以将换热器接地，提高换热器的安全性能，还可以利用绝缘支架支撑换热器，提高换热器的安装性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热器包括：本体；边板，所述边板与所述本体连接，所述边板与所述绝缘支架连接，所述导电组件与所述边板电连接。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：面板；换热组件，所述换热组件为如上所述的空调器的换热组件，所述面板罩设于所述换热组件。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在绝缘支架上构造走线孔，不仅可以使得导电组件通过走线孔与换热器电连接，以将换热器接地，提高换热器的安全性能，还可以利用绝缘支架支撑换热器，提高换热器的安装性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的换热组件的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图。

附图标记：

接地组件1，

电器组件10，钣金件100，

绝缘支架20，走线孔200，

导电组件30，凸台300，定位孔301，

换热组件2，换热器21，边板22。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的接地组件1。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的接地组件1，包括电器组件10、绝缘支架20和导电组件30。绝缘支架20与电器组件10连接。可以理解的是，绝缘支架20不导电，绝缘支架20可以用于支撑电器组件10，绝缘支架20与电器组件10可以作为一个整体模块进行位移，从而可以避免操作人员直接接触电器组件10，可以降低电器组件10的意外损坏概率，也可以提高操作人员操作过程中的安全性。

如图1-图2所示，绝缘支架20具有走线孔200，走线孔200可以贯通绝缘支架20。导电组件30穿设于走线孔200，导电组件30与电器组件10电连接。可以理解的是，部分导电组件30位于走线孔200内，导电组件30可以通过走线孔200与电器组件10电连接。需要说明的是，对于这里所提到的“连接”均作广义上的理解，连接可以为直接连接，也可以为间接连接，对于连接的具体实现方式不作具体限定，例如，连接可以为卡接、螺纹连接等。

根据本实用新型实施例的接地组件1，通过在绝缘支架20上构造走线孔200，不仅可以使得导电组件30通过走线孔200与电器组件10电连接，以将电器组件10接地，提高电器组件10的安全性能，还可以利用绝缘支架20支撑电器组件10，提高电器组件10的安装性能。

如图1-图2所示，根据本实用新型的一些实施例，电器组件10包括电器件和钣金件100，钣金件100与电器件连接，钣金件100与绝缘支架20连接，且导电组件30与钣金件100电连接。由此，钣金件100可以与电器件实现电连接，钣金件100可以实现电器件与导电组件30的间接电连接，以实现电器件接地，而且钣金件100的设置可以避免导电组件30直接与电器件连接，造成电器件结构复杂化、影响电器件正常功能的使用，还可以利用钣金件100提高电器件的结构强度，从而可以提高电器件的结构稳定性。例如，钣金件100可以设于电器件的周边，以支撑电器件。

如图1-图2所示，在本实用新型的一些实施例中，导电组件30包括凸台300和导线。凸台300形成于钣金件100，凸台300穿设于走线孔200，导线与凸台300电连接。可以理解的是，走线孔200内具有凸台300，凸台300与钣金件100连接，凸台300外接有导线，导线与凸台300电连接。由此，凸台300的设置可以便于导线的连接，从而可以便于用户将导线与钣金件100连接。需要说明的是，对于凸台300与钣金件100的连接方式不作具体限定，例如，凸台300可以焊接于钣金件100。又如，凸台300也可以一体成型于钣金件100。

如图1-图2所示，在本实用新型的一些实施例中，凸台300设有定位孔301，导线的一端可以设有垫片，垫片通过紧固件与定位孔301连接。可以理解的是，紧固件可以穿过垫片与定位孔301配合连接，以将垫片与凸台300接触，实现垫片与凸台300的电连接，导线与垫片电连接，凸台300与钣金件100电连接，从而可以实现导线与钣金件100的间接电连接。由此，可以利用紧固件较易地将导线安装在凸台300上。

如图1-图2所示，在本实用新型的一些实施例中，凸台300的自由端的端面可以位于走线孔200外。可以理解的是，凸台300远离钣金件100的端面可以凸出于绝缘支架20远离钣金件100一侧的表面。由此，用户将导线电连接至凸台300或是从凸台300上拆卸下来时，可以在走线孔200外进行操作，而不需伸入走线孔200内进行操作，从而可以扩大操作空间，便于用户操作。

根据本实用新型的一些实施例，绝缘支架20可以为塑料件。换言之，绝缘支架20可以通过塑料材质制成。由此，可以避免电器件与绝缘支架20之间漏电、形成电火花的情况，用户可以直接对绝缘支架20进行操作，从而可以提高用户操作过程中的安全性能。而且，塑料材质比较普遍、成本低、容易获得，且塑料的加工工艺已经很成熟，可以减低绝缘支架20的生产成本、提高绝缘支架20的生产效率。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的空调器的换热组件2，包括绝缘支架20、换热器21和导电组件30。绝缘支架20具有走线孔200，换热器21与绝缘支架20连接。导电组件30穿设于走线孔200，且导电组件30与换热器21电连接。可以理解的是，绝缘支架20不导电，绝缘支架20可以用于支撑换热器21。绝缘支架20具有走线孔200，走线孔200可以贯通绝缘支架20。部分导电组件30位于走线孔200内，导电组件30可以通过走线孔200与换热器21电连接。需要说明的是，对于这里所提到的“连接”均作广义上的理解，连接可以为直接连接，也可以为间接连接，对于连接的具体实现方式不作具体限定，例如，连接可以为卡接、螺纹连接等。

根据本实用新型实施例的空调器的换热组件2，通过在绝缘支架20上构造走线孔200，不仅可以使得导电组件30通过走线孔200与换热器21电连接，以将换热器21接地，提高换热器21的安全性能，还可以利用绝缘支架20支撑换热器21，提高换热器21的安装性能。

如图1-图2所示，根据本实用新型的一些实施例，换热器21包括本体和边板22，边板22与本体连接，边板22与绝缘支架20连接，导电组件30与边板22电连接。由此，边板22可以与本体实现电连接，边板22可以实现本体与导电组件30的间接电连接，以实现本体接地，而且边板22的设置可以避免导电组件30直接与本体连接，造成本体结构复杂、影响本体正常使用功能的情况，还可以利用边板22提高本体的结构强度，从而可以提高本体的结构稳定性。例如，边板22可以设于本体的周边，以支撑本体。

需要说明的是，这里的边板22可以为设于本体上的金属板件，例如，边板22可以为设于本体的钣金件100，以用于支撑本体。本体可以为换热器21上的铜管及翅片的组合体。

根据本实用新型实施例的空调器，包括面板和换热组件，换热组件为如上所述的空调器的换热组件2，面板罩设于换热组件2。需要说明的是，换热组件2位于面板内，换热组件2与面板连接，换热组件2的绝缘支架20可以作为支撑面板的面框。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在绝缘支架20上构造走线孔200，不仅可以使得导电组件30通过走线孔200与换热器21电连接，以将换热器21接地，提高换热器21的安全性能，还可以利用绝缘支架20支撑换热器21，提高换热器21的安装性能。

根据本实用新型的一些实施例，空调器可以为挂机、挂壁立式空调器、移动式空调器等。

下面参考图1-图2详细描述根据本实用新型实施例的空调器。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1-图2所示，空调器包括面板和换热组件2，面板罩设于换热组件2。换热组件2包括绝缘支架20、换热器21和导线。绝缘支架20与换热器21连接，绝缘支架20用于支撑换热器21。绝缘支架20与面板连接，绝缘支架20可以作为支撑面板的面框使用。绝缘支架20为塑料件。绝缘支架20具有走线孔200，走线孔200可以贯通绝缘支架20。走线孔200可以构造形成为椭圆形孔。

如图1-图2所示，换热器21包括本体和边板22，边板22与本体连接，边板22可以为设于本体边缘的钣金件100，以用于支撑本体。本体可以为换热器21上的铜管及翅片的组合体。边板22与绝缘支架20连接，如卡接、螺纹连接等方式。边板22上位于走线孔200内的表面可以设有凸台300，凸台300可以形成为椭圆形。凸台300为导电件。凸台300的自由端的端面凸出于走线孔200的端面，换言之，凸台300的自由端的端面位于走线孔200外。凸台300的自由端的端面上可以设有定位孔301，定位孔301的内壁面可以设有螺纹，导线的一端设有圆环的垫片，垫片与导线电连接，垫片可以导电。螺纹紧固件可以穿过垫片与定位孔301配合连接，以将垫片固定在凸台300上。垫片与导线电连接，垫片与凸台300电连接，凸台300与边板22电连接，边板22与本体电连接，将导线的另一端接地，从而可以实现本体接地。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在绝缘支架20上构造走线孔200，不仅可以使得导电组件30通过走线孔200与换热器21电连接，以将换热器21接地，提高换热器21的安全性能，还可以利用绝缘支架20支撑换热器21，提高换热器21的安装性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。