一种改进的插头的制作方法

本实用新型涉及插头领域，具体是一种改进的插头。

背景技术：

电源插头及插座是电器取得电源的连接装置，而各国对于电源插头及插座都有制定其相关的电器标准，故根据国家所在地区的不同，在外形、尺寸和总类方面皆有所差异。

现今的插头中，延伸出插头的电插脚长度属于电器标准要求，因此部分厂家为了减少电插脚对原材料的使用，降低生产成本，缩短电插脚延伸入电接腔的一端并通过铆接的方式与导线连接，但是部分插头需要对导线采用可拆式设计，因此电插脚延伸入电接腔的一端必须留有足够的空间开设适于导线穿接的接电通孔并安装上紧固件的长度，导致电插脚的生产成本固定或者增加，而且由于电插脚延伸入电接腔的一端高度过大，使得插头的厚度不能降低，影响插头的美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种改进的插头，其作用是能够缩短电插脚延伸入电接腔的一端，减少原材料的使用，降低生产成本。

一种改进的插头，包括上盖和底盖，上盖和底盖之间构成电接腔，底盖底部开设有至少两个插接孔，插接孔内安装有电插脚，电插脚延伸入电接腔的一端水平开设有插入导线的接电通孔，所述底盖的内底端面对应接电通孔的孔口位置开设有倾斜面，倾斜面能够保证不影响电插脚接入导线的基础上，使接电通孔开设在低于底盖的内底端面，从而缩短电插脚延伸入电接腔的一端，减少原材料的使用，降低生产成本，而且降低电插脚延伸入电接腔一端的高度，能够使插头的整体厚度减少，更加美观紧凑。

所述接电通孔的底部低于底盖的内底端面，倾斜面的倾斜底边对接在接电通孔的底部与中心轴线之间；该结构在接电通孔下沉设置后，不会缩少接点通孔的孔口直径，使导线安装时，能够沿倾斜面快速滑入接电通孔内并完成安装，使电插脚的顶部缩短，减少原材料使用，降低生产成本。

所述接电通孔的中心轴线与底盖的内底端面平行且相交，在接电通孔的孔径不变情况下，该设计能够减少10％左右的电插脚长度，降低生产成本，而且可以使插头的厚度降低。

另外由于接电通孔能够根据接入导线的粗细设有孔径，因此接电通孔的中心轴线的高度大于或者等于底盖内底端面的高度。

所述插接孔的上方延伸有限位套筒，限位套筒的内壁向电插脚方向延伸有多条限位凸筋，每条限位凸筋的顶面设有导向斜面，使电插脚在安装入插接孔时，使装配人员能够快速将电插脚插入插接孔内，加快装配速度，提高生产效率。

所述电插脚的顶部垂直开设有贯穿接电通孔的锁紧通孔，锁紧通孔内安装压紧导线的紧固件，能够快速更换安装导线，并且对导线进行固定。

所述底盖的内底端面对应接电通孔的孔口位置开设有倾斜面，倾斜面与接电通孔之间设置有承接平面。

所述倾斜面包括倾斜平面或倾斜弧面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种改进的插头，结构简单，倾斜面能够保证不影响电插脚接入导线的基础上，使接电通孔开设在低于底盖的内底端面，从而缩短电插脚延伸入电接腔的一端，减少原材料的使用，降低生产成本，而且降低电插脚延伸入电接腔一端的高度，能够使插头的整体厚度减少，更加美观紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的底盖剖面结构示意图一。

图3是本实用新型的底盖剖面结构示意图二。

图4是本实用新型的底盖剖面结构示意图三。

图5是本实用新型的倾斜面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

第一实施方式：如图1至图3所示，一种改进的插头，包括上盖1和底盖2，上盖1和底盖2之间构成电接腔3，底盖2底部开设有至少两个插接孔4，插接孔4内安装有电插脚5，电插脚5延伸入电接腔3的一端水平开设有插入导线的接电通孔6，所述底盖2的内底端面201对应接电通孔6的孔口位置开设有倾斜面7，倾斜面7能够保证不影响电插脚5接入导线的基础上，使接电通孔6 开设在低于底盖的内底端面201，从而缩短电插脚5延伸入电接腔3的一端，减少原材料的使用，降低生产成本，而且降低电插脚5延伸入电接腔3一端的高度，能够使插头的整体厚度减少，更加美观紧凑。

所述接电通孔6的底部601低于底盖2的内底端面201，倾斜面7的倾斜底边701对接在接电通孔6的底部601与中心轴线之间；该结构在接电通孔6下沉设置后，不会缩少接点通孔6的孔口直径，使导线安装时，能够沿倾斜面7 快速滑入接电通孔6内并完成安装，使电插脚的顶部缩短，减少原材料使用，降低生产成本。

所述接电通孔6的中心轴线与底盖2的内底端面201平行且相交，在接电通孔的孔径不变情况下，该设计能够减少10％左右的电插脚长度，降低生产成本，而且可以使插头的厚度降低。

另外由于接电通孔6能够根据接入导线的粗细设有孔径，因此接电通孔6 的中心轴线的高度还可以大于或者等于底盖2内底端面201的高度。

所述插接孔6的上方延伸有限位套筒8，限位套筒8的内壁向电插脚5方向延伸有多条限位凸筋9，每条限位凸筋9的顶面设有导向斜面901，使电插脚5 在安装入插接孔6时，使装配人员能够快速将电插脚5插入插接孔6内，加快装配速度，提高生产效率。

所述电插脚5的顶部垂直开设有贯穿接电通孔6的锁紧通孔10，锁紧通孔 10内安装压紧导线的紧固件11，能够快速更换安装导线，并且对导线进行固定。

第二实施方式：如图4所示，所述底盖2的内底端面201对应接电通孔6 的孔口位置开设有倾斜面7，倾斜面7与接电通孔6之间设置有承接平面12。

如图2或者图5所示，所述倾斜面7包括倾斜平面或倾斜弧面。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。