一种稳定供液初期温度的系统的制作方法

本实用新型涉及冷夜技术领域，具体是一种稳定供液初期温度的系统。

背景技术：

多年来，我国在激光领域不断寻求突破和发展，随着科技水平的提高，激光领域深层次的发展和研制迫在眉睫，激光设备对本身的发热元件的的冷却要求也更高，因此对冷却设备的控制精度也就更为重要。现有技术的冷夜设备在工作时的精度良好，但供液初期由于温度传感器监测的滞后性，导致在前2―3分钟内温度跳动幅度过大。激光镜片因此容易引起水雾，对设备产生不良影响。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种稳定供液初期温度的系统，以解决现有技术激光设备用冷液设备供液初期由于温度传感器监测滞后性存在的激光镜片易起水雾的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种稳定供液初期温度的系统，其特征在于：包括内有冷源的蓄冷水箱、内有热源的循环水箱、三通阀、循环泵，蓄冷水箱通过管路与三通阀一个阀口连接，循环水箱通过管路与三通阀另一个阀口连接，三通阀第三个阀口通过管路与循环泵的进口连接，循环泵的出口连接有出口管路，蓄冷水箱中冷源和循环水箱中热源经三通阀分别通向循环泵，在循环泵中混合后由循环泵输出，还包括作为PID控制器的PLC，以及电子式二通阀、温度传感器，二通阀连通接入蓄冷水箱和三通阀之间管路上，温度传感器旁路接入循环泵连接的出口管路，温度传感器与PLC的信号输入端连接，PLC的信号输出端与二通阀的信号输入端连接。

所述的一种稳定供液初期温度的系统，其特征在于：循环水箱与三通阀之间管路上还连通接入有二通阀。

本实用新型在蓄冷水箱与三通阀之间管路上加装一个电子式二通阀，用来调节冷源的流量，冷源通过三通阀与循环水箱中的热源一起进入循环泵，在循环泵中均匀混合，在经过温度传感器时，将监测到的信号换送给PLC，PLC根据温度传感器信号来控制冷源流量的大小，使冷夜达到要求的经度。

二通阀在只控制冷源的前提下来控制供液温度，若直接控制三通阀的问题在于在开机后，在增加冷源的同时也降低了热源，一增一减不易控制，同时也增加了温度的稳定时间。这样通过控制单个变量，温度的精度将更加容易控制，其平稳性也相对控制两个变量来的相对容易。

根据实际的调试过程情况，调节一个变量比调节两个变量简单容易，输出的值也相对稳定，可控性强。因此本实用新型在现有的冷夜设备的基础上，在蓄冷水箱和三通阀之间管路上增加电子式二通阀，来提供一种精度更高，更为准确的控制方式，能够准确的提供冷夜设备的初始供液温度，使其在供液初期的温度跳幅减小，并缩短稳定时间。

附图说明

图1是本实用新型系统结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种稳定供液初期温度的系统，包括内有冷源的蓄冷水箱1、内有热源的循环水箱7、三通阀3、循环泵4，蓄冷水箱1通过管路与三通阀3一个阀口连接，循环水箱7通过管路与三通阀3另一个阀口连接，且循环水箱7与三通阀3之间管路上连通接入有二通阀，三通阀3第三个阀口通过管路与循环泵4的进口连接，循环泵4的出口连接有出口管路，蓄冷水箱1中冷源和循环水箱7中热源经三通阀分别通向循环4泵，在循环泵4中混合后由循环泵4输出，还包括作为PID控制器的PLC6，以及电子式二通阀2、温度传感器5，二通阀2连通接入蓄冷水箱1和三通阀3之间管路上，温度传感器5旁路接入循环泵4连接的出口管路，温度传感器5与PLC6的信号输入端连接，PLC6的信号输出端与二通阀2的信号输入端连接；PLC6接收温度传感器5检测的温度信号，并与预设温度进行比较，基于比较结果向二通阀2输出控制信号，控制二通阀2的开度以调节蓄冷水箱1向循环泵4输出的冷源量，进而控制循环泵4输出介质的温度。

在激光要求供冷时，供冷的设定温度要比循环水箱的温度低，但两者的差值不是太大，在此情况下，供冷开机时，供冷液的冷量不能太多，在保证热源不变的情况下，控制增加冷源来降低供冷温度使其达到设定温度。因此在开机时，PLC6接收温度传感器的模拟量信号后，经过PID高速准确的运算，输出一个4-20mA的信号， 此信号只控制冷量的大小，由小到大慢慢开度，冷源与热源经三通阀3一起进入循环泵进行均匀混合后流进温度传感器。因为二通阀2只进行冷源控制，所以控制的精度要高。

先前监测的温度要比混合后供液要高，此时经PLC6中PID计算后，输出的信号要大，这样导致冷量增加，供液温度降低。当混合液到达温度监测点时已经引起温度的跳幅，在三通阀3和温度监测点之间的管道内存在几个档的温度值，而不是线性值，PLC6接受的模拟量也是跳变值这样导致供液温度久久不能稳定。鉴于此，在PLC6进行PID工作时将输出信号的除以一个线性变量，以来减少跳变的幅度来控制二通阀的开度，使其变化相对稳定，这样混合后的温度也相对稳定。在PLC6中设置一个减计数器，假设PID输出值为AQW0，以60秒为分化时间段，那么分化输出的信号为AQW0/S，其中S是60-1秒依次递减得到的时间点，直到1分钟后分化结束，输出为AQW0/1既输出AQW0。这样的控制限制了输出值的跳变幅度，以减小供液的温度跳变幅度，防止激光玻璃镜片产生水雾。

以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。