充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机的制作方法

本实用新型涉及断路器制造领域，特别涉及一种充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机。

背景技术：

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV、50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

在充气柜真空断路器中，开关分散安装在箱体内侧，由于受气压、海拔等影响，箱体会不同程度的出现变形，以至于影响到隔离开关的传动。

技术实现要素：

本实用新型提供一种充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机，包括立板、安装在所述立板一侧的断路器操作机构和隔离开关操作机构、安装在所述立板另一侧且与所述断路器操作机构连接的极柱、安装在所述立板另一侧并与所述隔离开关操作机构连接的隔离开关以及安装在所述极柱与所述隔离开关之间的触臂，其中，所述断路器操作机构与所述极柱联动。

作为优选，所述隔离开关包括：安装在所述立板上的接地触座、安装在所述极柱中部的三通静触座、安装在所述触臂上的工作触座、绝缘拉杆以及动导电杆，其中，所述绝缘拉杆的一端与所述隔离开关操作机构连接，另一端依次穿过所述接地触座和三通静触座，所述动导电杆由所述隔离开关操作机构驱动在所述绝缘拉杆上移动。

作为优选，所述接地触座、工作触座和三通静触座中均设置有弹性触块。

作为优选，所述工作触座上还设置有连接排，所述连接排与所述工作触座一体式连接。

作为优选，所述极柱包括：绝缘外壳和安装在所述绝缘外壳内的真空灭弧室，其中，所述绝缘外壳的一端和中部分别设置有第一出线端和第二出线端，所述真空灭弧室顶部设置有与第一出线端对应的静出线杆，所述真空灭弧室的底部设置有与第二出线端对应的动出线杆，其中，所述第一出线端通过所述触臂与所述工作触座连接，所述第二出线端通过所述动出线杆与所述三通静触座连接，且所述真空灭弧室还通过连杆机构与所述断路器操作机构连接。

作为优选，所述隔离开关和极柱均设置有三组。

与现有技术相比，本实用新型通过在所述极柱上设置隔离开关，使得隔离开关的位置固定，从而将真空断路器和隔离开关融合在一起，在后续安装时，隔离开关无需依靠气箱安装，只需要在气箱外部将充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机调整安装完成，再将充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机安装到气箱内部，使得气箱与充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机完全脱离，互不发生关系，解决了长期困扰的行业难题，从而降低气箱对隔离开关的影响，确保隔离开关在气箱变形时仍然能够正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机的结构示意图；

图2为本实用新型的充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机的俯视图。

图中所示：10-立板、20-断路器操作机构、30-隔离开关操作机构、40-极柱、41-绝缘外壳、42-第一出线端、43-第二出线端、50-隔离开关、51-工作触座、52-三通静触座、53-工作触座、54-绝缘拉杆、55-动导电杆、56-连接排、60-触臂。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机，包括立板10、安装在所述立板10一侧的断路器操作机构20和隔离开关操作机构30、安装在所述立板10另一侧且与所述断路器操作机构20连接的极柱40、安装在所述立板10另一侧并与所述隔离开关操作机构30连接的隔离开关50以及安装在所述极柱40与所述隔离开关50之间的触臂60，其中，所述断路器操作机构20与所述极柱40联动。具体地，所述隔离开关50起到连接、隔离一次线路和进行系统接地保护的作用，通过将隔离开关50固定在极柱40上，使得隔离开关50的安装不再需要依靠气箱，从而将真空断路器和隔离开关50融合在一起，在后续安装时，隔离开关无需依靠气箱安装，只需要在气箱外部将充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机调整安装完成，再将充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机安装到气箱内部，使得气箱与充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机完全脱离，互不发生关系，解决了长期困扰的行业难题，从而降低气箱对隔离开关的影响，确保隔离开关50在气箱变形时仍然能够正常工作。

请重点参照图1，所述隔离开关50包括：安装在所述立板10上的接地触座51、安装在所述极柱40中部的三通静触座52、安装在所述触臂60上的工作触座53、绝缘拉杆54以及动导电杆55，其中，所述绝缘拉杆54的一端与所述隔离开关操作机构30连接，另一端依次穿过所述接地触座51和三通静触座52，所述动导电杆55由所述隔离开关操作机构30驱动在所述绝缘拉杆54上移动。具体地，所述隔离开关操作机构30通过带动所述绝缘拉杆54的转动，进而带动所述绝缘拉杆54上的动导电杆55移动，使得所述动导电杆55与所述工作触座53或接地触座51接触。需要说明的是，所述动导电杆55的初始位置位于所述三通静触座52中且不会脱离所述三通静触座52，即所述动导电杆55可以随时保持与所述三通静触座52接触，保持电连接。

作为优选，所述接地触座51、工作触座53和三通静触座52中均设置有弹性触块，可以增强所述动导电杆55的导电性。

作为优选，所述工作触座53上还设置有连接排56，所述连接排56与所述工作触座53一体式连接，可以有效改善气箱内的电厂分布，确保该处不会形成场强几种，有利于通流。

请重点参照图1，所述极柱40包括：绝缘外壳41和安装在所述绝缘外壳41内的真空灭弧室，其中，所述绝缘外壳41的一端和中部分别设置有第一出线端42和第二出线端43，所述真空灭弧室顶部设置有与第一出线端42对应的静出线杆，所述真空灭弧室的底部设置有与第二出线端43对应的动出线杆，其中，所述第一出线端42通过所述触臂60与所述工作触座53连接，所述第二出线端43通过所述动出线杆与所述三通静触座52连接，且所述真空灭弧室还通过连杆机构与所述断路器操作机构20连接，从而实现灭弧操作。

作为优选，所述隔离开关50和极柱40均设置有三组。

继续参照图1至图2，本实用新型的工作过程为：

真空断路器合闸，隔离开关操作机构30通过绝缘拉杆54带动所述动导电杆55运动，使得所述动导电杆55从三通静触座52里面移出，与工作触座53接通，构成一次回路，为电力系统供电；

真空断路器分闸，与合闸动作相反，隔离开关操作机构30通过绝缘拉杆54带动所述动导电杆55反向运动，使得所述动导电杆55返回至三通静触座52，实现工作触座53和动导电杆55的隔离，系统断电；

所述动电导杆55从所述三通静触座52中移出并与所述接地触座51接通，此时，断路器操作机构20与极柱40内部电接触，真空断路器合闸，系统处接地状态，保护设备和人身安全。

综上所述，本实用新型通过在所述极柱40上设置隔离开关50，使得隔离开关50的位置固定，从而将真空断路器和隔离开关50融合在一起，在后续安装时，隔离开关50无需依靠气箱安装，只需要在气箱外部将充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机调整安装完成，再将充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机安装到气箱内部，使得气箱与充气柜专用真空断路器与三工位开关一体机完全脱离，互不发生关系，解决了长期困扰的行业难题，从而降低气箱对隔离开关50的影响，确保隔离开关50在气箱变形时仍然能够正常工作。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。