一种双组份聚氨酯高强度天线罩的制作方法

本实用新型涉及通信领域技术，尤其是指一种双组份聚氨酯高强度天线罩。

背景技术：

天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物，它在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性，机械性能上能经受外部恶劣环境的作用。

目前的天线罩罩体通常采用常规的金属、或PVC或者是PC加玻纤制成，金属天线罩重量大、弯曲模量大，加大了安装难度。PVC或者是PC 加玻纤天线罩在外界高寒、高热条件下易损坏，减短使用寿命，给使用方带来经济损失。同时，现有天线罩体的顶部为大圆弧体，对信号的衰减较大，介电常数高，其辐射指标难以满足运营商的要求，严重影响信号的覆盖质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双组份聚氨酯高强度天线罩，其弥补传统天线罩在高寒、高热的环境下无法长期使用的缺陷，并且通过天线罩顶部结构改造而改变天线的固有容抗，增加整体的感抗值，提高了前后比性能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种双组份聚氨酯高强度天线罩，包括由双组份聚氨酯制作的一体式天线罩主体，该天线罩主体的内部包围式形成用于放置天线的容置腔，所述天线罩主体是由底壁、左右两侧壁、顶壁构成，所述底壁水平设置，左右两侧壁竖直式设置，所述底壁和左右两侧壁之间由弧形弯曲部连接，所述顶壁是由两个第一波浪拱起部、两个第二波浪拱起部和一个第三波浪拱起部组成，两个第一波浪拱起部分别连接于左右两侧壁的顶部，两个第二波浪拱起部分别连接于第一波浪拱起部，第三波浪拱起部连接于两个第二波浪拱起部之间，该第一波浪拱起部、第二波浪拱起部、第三波浪拱起部的高度依次升高，最高点位于第三波浪拱起部的中心；所述左右两侧壁的内侧一体式设有滑轨，该滑轨是由两个相向的L型扣部围合而成，于两个L 型扣部之间设有供天线插入的开口。

作为一种优选方案，所述左右两侧壁的下沿与弧形弯曲部的顶沿相接处存在断差。

作为一种优选方案，所述天线罩主体之左右两侧壁之间的长度L是顶壁和底壁之间的宽度W的3倍。

作为一种优选方案，所述天线罩主体是多层复合材料，包括位于最内层的增强层、位于第二内层的双组份聚氨酯层、作为夹芯的聚氨酯热发泡层、位于第二外层的双组份聚氨酯层、位于最外层的抗紫外辐射层。

作为一种优选方案，所述增强层的表面光滑。

作为一种优选方案，所述抗紫外辐射层的表面具有凸点。

作为一种优选方案，所述增强层是PET的无纺布与3mm厚的玻璃纤维增强聚丙烯层。

作为一种优选方案，所述底壁设有用于安装固定件的通孔，所述通孔中设置有防水件。

作为一种优选方案，所述防水件为具有弹性的软胶套。

作为一种优选方案，所述防水件包括筒体和分别位于该筒体上下两端的上头部和下头部，该上头部和下头部与底壁的接触面均为锯齿状的压合面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于天线罩顶部由传统的大圆弧形改变为由两个第一波浪拱起部、两个第二波浪拱起部和一个第三波浪拱起部组成，该第一波浪拱起部、第二波浪拱起部、第三波浪拱起部的高度依次升高，最高点位于第三波浪拱起部的中心。这样，底壁和顶壁设计外形美观，同时该设计对天线的性能有良好的改善作用，它较传统大圆弧天线罩相比，改变天线的固有容抗，增加整体的感抗值，提高了前后比性能。除此之外，本天线罩采用双组份聚氨酯制作为一体式，薄壁、透波率高，弥补了市场上天线罩在高寒、高热地区无法长时间使用，成本浪费，维护周期短的条件，大大改善了在人烟稀少地区，维护频次减少，节约成本的目的。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的天线罩立体示意图。

图2是本实用新型之实施例的天线罩左视图。

图3是图2中滑轨位置的放大图。

图4是本实用新型之实施例天线罩主体层状材料的剖视图。

附图标识说明：

10、天线罩主体 11、底壁

111、弧形弯曲部 12、左右两侧壁

121、断差 13、顶壁

131、第一波浪拱起部 132、第二波浪拱起部

133、第三波浪拱起部 14、滑轨

141、L型扣部 142、开口

15、通孔 16、防水件

161、筒体 162、上头部

163、下头部 164、压合面

101、增强层 102、104、双组份聚氨酯层

103、聚氨酯热发泡层 105、抗紫外辐射层

106、凸点 20、容置腔。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种双组份聚氨酯高强度天线罩，包括由双组份聚氨酯制作的一体式天线罩主体10，该天线罩主体10的内部包围式形成用于放置天线的容置腔20。

如图2所示，所述天线罩主体10是由底壁11、左右两侧壁12、顶壁13 构成，所述底壁11水平设置，左右两侧壁12竖直式设置，所述底壁11和左右两侧壁12之间由弧形弯曲部111连接，所述顶壁13是由两个第一波浪拱起部131、两个第二波浪拱起部132和一个第三波浪拱起部133组成，两个第一波浪拱起部131分别连接于左右两侧壁12的顶部，两个第二波浪拱起部132 分别连接于第一波浪拱起部131，第三波浪拱起部133连接于两个第二波浪拱起部132之间，该第一波浪拱起部131、第二波浪拱起部132、第三波浪拱起部133的高度依次升高，最高点位于第三波浪拱起部133的中心。所述左右两侧壁12的下沿与弧形弯曲部111的顶沿相接处存在断差121。所述天线罩主体10之左右两侧壁12之间的长度L是顶壁13和底壁11之间的宽度W的3 倍。这样，底壁11和顶壁13设计外形美观，同时该设计对天线的性能有良好的改善作用，它较传统大圆弧天线罩相比，改变天线的固有容抗，增加整体的感抗值，提高了前后比性能。

如图3所示，所述左右两侧壁12的内侧一体式设有滑轨14，该滑轨14 是由两个相向的L型扣部141围合而成，于两个L型扣部141之间设有供天线插入的开口142。这样，允许天线直接与天线罩接触定位，增强天线安装的稳定性，并且采用这种滑轨14形式，更容易拆装。

如图4所示，所述天线罩主体10是多层复合材料，包括位于最内层的增强层101、位于第二内层的双组份聚氨酯层102、作为夹芯的聚氨酯热发泡层103、位于第二外层的双组份聚氨酯层104、位于最外层的抗紫外辐射层 105。所述增强层101的表面光滑。所述抗紫外辐射层105的表面具有凸点 106。例如，所述增强层101是PET的无纺布与3mm厚的玻璃纤维增强聚丙烯层。所述抗紫外辐射层105也可以采用与增强层101同样的材质，但借由具有凸点106的结构，可以增强紫外线的反射性能，从而起到抗老化的效果，延长天线罩的寿命。

所述底壁11设有用于安装固定件的通孔15，所述通孔15中设置有防水件16。所述防水件16为具有弹性的软胶套。所述防水件16包括筒体161和分别位于该筒体161上下两端的上头部162和下头部163，该上头部162和下头部163与底壁11的接触面均为锯齿状的压合面164。这样，可以保证通孔15 无渗水问题，天线干燥，使用安全，不会破坏天线的使用性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。