一种高强度双组份聚氨酯组角胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及双组份聚氨醋组角胶领域，特别是设及一种高强度双组份聚氨醋组角 胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着隔热侣合金口窗（幕墙）在建筑上的大量采用，其质量问题也日益凸显。隔 热侣合金口窗的角部强度问题就是其中之一。目前国内大部分口窗生产厂家都是将单组份 聚氨醋（弹性）胶、玻璃胶、环氧胶等作为侣合金组角胶使用，而运几类胶粘剂根本不能替 代专用组角胶，不适合用于建筑节能领域，主要问题分述如下：
[0003] 1、单组份聚氨醋（弹性）胶：其综合性能大大低于双组份聚氨醋组角胶，强度低， 密封性差，软弹性的粘接无助于口窗综合性能的提高。而且单组份聚氨醋W湿气固化，胶体 固化速度受环境的溫湿度影响很大，即使在夏季起到粘结作用的时间也会在5~6小时，远 远不能适应高效率的生产节拍。
[0004] 2、玻璃胶：即娃酬密封胶，强度低，对侣合金的粘接力较差，耐候性差，硬度低。
[0005] 3、环氧胶：固化后无弹性，无法适应口窗体的微震，易酥化和破碎，不耐老化，随时 间延长会产生开裂。
[0006]目前，现有的双组份聚氨醋组角胶产品也存在粘接强度低的缺点。如专利 CN104327790A《一种环保型聚氨醋双组份组角胶》中提到的双组份聚氨醋组角胶，7化固化 后的的粘接强度只能达到>6MPa，粘接强度较低。因此，现有的单组份聚氨醋（弹性）胶、 玻璃胶、环氧胶、双组份聚氨醋组角胶，不适合用于侣合金口窗（幕墙）组角插接和角部整 体注胶粘接、密封。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是为了克服上述【背景技术】的不足，提供一种高强度双组份聚氨醋组 角胶及其制备方法，该聚氨醋组角胶中添加有双酪A改性聚酸多元醇，使聚氨醋组角胶的 粘接强度提升到18~25MPa，适用于侣合金口窗（幕墙）组角插接和角部整体注胶粘接、密 封。
[0008] 本发明提供一种高强度双组份聚氨醋组角胶，该聚氨醋组角胶包括A组份、B组 份，W质量百分比计，A组份包括5%~40%藍麻油多元醇、5%~45%双酪A改性聚酸Ξ 元醇、3%~28%双酪A改性聚酸二元醇、20%~80%无机填料、0. 3%~3. 5%增粘助剂、 2 %~8 %分子筛除水剂、0. 2 %~3. 5 %触变剂、0. 05 %~1 %催化剂；所述双酪A改性聚酸 Ξ元醇的相对分子质量为300~1500,径值为150~500m巧OH/g;所述双酪A改性聚酸二 元醇的相对分子质量为1000~5000,径值为20~150m巧OH/g;所述增粘助剂为环氧改性 附着力促进剂；所述触变剂为气相二氧化娃；所述催化剂为脂肪族胺类催化剂和/或有机 金属催化剂；B组份包括15 %~60 %多亚甲基多苯基多异氯酸醋、3 %~28 %双酪A改性聚 酸二元醇、20%~65%无机填料、0. 2%~3. 5%恶挫烧除水剂；A组份、B组份按体积比1 : 1混合。
[0009] 在上述技术方案的基础上，所述双酪A改性聚酸Ξ元醇的相对分子质量为400~ 1000,径值为 200 ~400m巧OH/g。
[0010] 在上述技术方案的基础上，所述双酪A改性聚酸二元醇的相对分子质量为1000~ 2000,径值为30~80m巧OH/g。
[0011] 在上述技术方案的基础上，所述无机填料为重质碳酸巧。
[0012] 在上述技术方案的基础上，所述催化剂为有机铅或有机锡。
[0013] 在上述技术方案的基础上，所述分子筛除水剂为活化4A分子筛原粉。
[0014] 本发明还提供上述高强度双组份聚氨醋组角胶的制备方法，包括W下步骤：
[0015] 制备A组份、B组份，制备A组份、B组份的先后顺序不限；
[0016]A组份的制备过程如下：
[0017]W质量百分比计，在Ξ口烧瓶中加入5%~40%藍麻油多元醇、5%~45%双酪A 改性聚酸Ξ元醇、3%~28%双酪A改性聚酸二元醇，加热至100°C~120°C，并在真空状态 下揽拌脱水1~2小时，然后降溫至60°C，加入到行星揽拌动混机中，再加入0.3%~3. 5% 增粘助剂、0. 2%~3. 5%触变剂、0. 05%~1%催化剂，在真空状态下揽拌30分钟，再加入 20%~80%无机填料、2%~8%分子筛除水剂，在真空状态下揽拌2小时，得到A组份；
[0018]A组份中所述双酪A改性聚酸Ξ元醇的相对分子质量为300~1500,径值为150~ 500m巧OH/g;所述双酪A改性聚酸二元醇的相对分子质量为1000~5000,径值为20~ 150m巧OH/g;所述增粘助剂为环氧改性附着力促进剂；所述触变剂为气相二氧化娃；所述 催化剂为脂肪族胺类催化剂和/或有机金属催化剂；
[0019]B组份的制备过程如下：
[0020] W质量百分比计，在Ξ口烧瓶中加入3%~28%双酪A改性聚酸二元醇，加热至 100°C~120°C，并在真空状态下揽拌脱水1~2小时，然后降溫至60°C，快速加入15%~ 60%多亚甲基多苯基多异氯酸醋，缓慢升溫至8(TC，并在通干燥氮气状态下揽拌反应2小 时，得到预聚物；将预聚物加入到行星揽拌动混机中，加入20%~65%无机填料、0. 2%~ 3. 5%恶挫烧除水剂，在真空状态下揽拌2小时，得到B组份；
[0021] 分别将A组份、B组份进行包装，使用时按照体积比1:1进行混合，得到高强度双 组份聚氨醋组角胶。
[0022] 在上述技术方案的基础上，所述双酪A改性聚酸Ξ元醇的相对分子质量为400~ 1000,径值为 200 ~400m巧OH/g。
[0023] 在上述技术方案的基础上，所述双酪A改性聚酸二元醇的相对分子质量为1000~ 2000,径值为30~80m巧OH/g。
[0024] 在上述技术方案的基础上，所述无机填料为重质碳酸巧。
[00巧]在上述技术方案的基础上，所述催化剂为有机铅或有机锡。
[0026] 在上述技术方案的基础上，所述分子筛除水剂为活化4A分子筛原粉。
[0027] 与现有技术相比，本发明的优点如下：
[0028] (1)本发明制备的聚氨醋组角胶中添加有双酪A改性聚酸多元醇，取代常规的聚 酸多元醇和聚醋多元醇，双酪A改性聚酸多元醇中的双酪A基团有两个对称的苯环结构，内 聚强度很大，使聚氨醋组角胶的粘接强度提升到18~25MPa，适用于侣合金口窗（幕墙）组 角插接和角部整体注胶粘接、密封。
[0029] (2)本发明制备的聚氨醋组角胶中还添加有环氧改性附着力促进剂，此附着力促 进剂为含有环氧基团的胺盐共聚物。相对于一般的使用带环氧基团的硅烷偶联剂的聚氨醋 组角胶，本发明的聚氨醋组角胶对侣等难粘材料的粘接性更好。
[0030] (3)本发明制备的聚氨醋组角胶中添加具有长链结构的藍麻油多元醇和双酪A改 性聚酸多元醇，增加分子结构中软段含量，和环氧型组角胶相比，本发明的聚氨醋组角胶具 有抗冲击、抗开裂、初性好的优点。
[0031] (4)本发明制备的聚氨醋组角胶不含溶剂，符合环保要求。
【具体实施方式】
[0032] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0033] 本发明实施例中各成分的含量，如果没有特别说明，均W质量百分比计。
[0034] 本发明实施例提供一种高强度双组份聚氨醋组角胶，该组角胶包括A组份、B组 份，W质量百分比计，A组份包括5%~40%藍麻油多元醇、5%~45%双酪A改性聚酸Ξ 元醇、3%~28%双酪A改性聚酸二元醇、20%~80%无机填料、0. 3%~3. 5%增粘助剂、 2%~8%分子筛除水剂、0. 2%~3. 5%触变剂、0. 05%~1 %催化剂；B组份包括15%~ 60%多亚甲基多苯基多异氯酸醋、3%~28 %双酪A改性聚酸二元醇、20%~65%无机填 料、0. 2%~3. 5%恶挫烧除水剂；A组份、B组份按体积比1 :1混合。
[0035] 本发明实施例提供上述高强度双组份聚氨醋组角胶的制备方法，包括W下步骤：
[0036] 制备A组份、B组份，制备A组份、B组份的先后顺序不限，可W先制备A组份，也可 W先制备B组份，还可W同时制备A组份、B组份；
[0037]A组份的制备过程如下：
[003引 W质量百分比计，在Ξ口烧瓶中加入5%~40%藍麻油多元醇、5%~45%双酪A 改性聚酸Ξ元醇、3%~28%双酪A改性聚酸二元醇，加热至100°C~120°C，并在真空状态 下揽拌脱水1~2小时，然后降溫至60°C，加入到行星揽拌动混机中，再加入0. 3%~3. 5% 增粘助剂、0. 2%~3. 5%触变剂、0. 05%~1%催化剂，在真空状态下揽拌30分钟，再加入 20%~80%无机填料、2%~8%分子筛除水剂，在真空状态下揽拌2小时，得到A组份；
[0039]A组份中所述双酪A改性聚酸Ξ元醇的相对分子质量为300~1500,径值为150~ 500m巧OH/g;所述双酪A改性聚酸二元醇的相对分子质量为1000~5000,径值为20~ 150m巧OH/g;所述增粘助剂为环氧改性附着力促进剂；所述触变剂为气相二氧化娃；所述 催化剂为脂肪族胺类催化剂和/或有机金属催化剂；
[0040] B组份的制备过程如下：
[0041]W质量百分比计，在Ξ口烧瓶中加入3 %~28 %双酪A改性聚酸二元醇，加热至 100°(：~120°(：，并在真空状态下揽拌脱水1~2小时，然后降溫至60°(：，快速加入15%~ 60%多亚甲基多苯基多异氯酸醋，缓慢升溫至80°C，并在通干燥氮气状态下揽拌反应2小 时，得到预聚物；将预聚物加入到行星揽拌动混机中，加入20%~65%无机填料、0.