一种高度可调的均压环的制作方法

本实用新型涉及架空输电线路电力金具领域，特别涉及一种高度可调的均压环。

背景技术：

随着科学技术的快速发展，电力领域的技术水平也愈加突破创新和不断完善，尤其是电网的架设得到了迅猛的发展。架空输电线路随着电压等级升高，绝缘子串越来越长，其电压分布也越来越不均匀。线路绝缘子串电压分布一般呈“U”形曲线分布，绝缘子两端承受电压较高，中间绝缘子承受电压较低。局部放电往往从局部场强较高处产生并发展，承受电压最高的绝缘子易先发生放电，并逐步发展成闪络，现有技术中普遍采用加装均压环的方法来解决这一问题。均压环的主要目的是就是在交流电路中起均压的作用，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果。但目前的情况是绝缘子选用不同厂家的产品，配套均压环屏蔽高度不一，经常发生安装距离不够的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节高度的均压环，以满足各种不同高度要求的需要。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种高度可调的均压环采用如下技术方案：

一种高度可调的均压环，包括从上至下依次同轴设置的第一均压环和第二均压环，第二均压环下端连接有向外伸出的支架，第一均压环内圈向外凸出有多个第一耳板，所述第二均压环内圈向外凸出有与第一耳板一一对应的第二耳板，每个第一耳板朝向第二均压环的一侧转动连接有球头螺杆，所述球头螺杆分为球头端和螺杆端，所述球头端与第一耳板转动连接，所述螺杆端轴线垂直于对应的第二耳板的上表面，所述第二耳板的上表面连接有螺纹套，所述螺纹套向上设置，所述螺纹套沿长度方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔与对应的螺杆端的螺纹相匹配，所述螺杆端通过螺纹与对应的螺纹套连接。旋转球头螺杆，由于球头端与第一耳板转动连接，而螺杆端与螺纹套螺纹连接，所以螺杆端的螺纹相对螺纹套的螺纹发生转动，并沿着螺纹套螺纹的轴线方向发生位移，当螺杆端远离螺纹套时，第一均压环和第二均压环间的相对距离增加，当螺杆端接近螺纹套时，第一均压环和第二均压环间的相对距离缩小。

还包括连接于第一耳板下表面的压盖，所述压盖和第一耳板表面开设有与球头端外形相对应匹配的圆弧槽，所述球头端转动连接于圆弧槽内，所述螺杆端从压盖开设的通孔穿出。将球头端通过压盖压接入圆弧槽内，实现了球头端与第一耳板的转动连接，方法简单可行。

所述圆弧槽和球头端之间设有间隙。间隙防止球头端与圆弧槽由于间隙过小，在转动时与圆弧槽由于摩擦力较大而卡死。

所述间隙中填充润滑用的油脂。油脂使球头端具有良好的转动性能。

所述通孔中设置有与螺杆端外表面配合用于防止油脂泄漏的密封圈。密封圈将油脂密封入间隙中，使球头端能够一直保持良好的转动性能。

所述螺纹套下端设置有圆锥端，锥尖朝下，所述第二耳板上表面开设有与圆锥端相匹配的圆锥孔，所述圆锥端插接于圆锥孔中；所述螺纹套下端的外表面沿周向设置有环形的连接板，所述连接板开设有多个通孔，所述连接板的通孔中插接有相匹配的螺栓，螺栓通过螺纹与第二耳板连接。装配时，将螺纹套直接插接入圆锥孔，再用螺栓将螺纹套与第二耳板锁紧，安装方便简单，使得螺纹套更加稳固，定位更加准确。

所述圆锥端外表面设置有橡胶垫。圆锥端插接入圆锥孔时，将橡胶垫压紧，由于橡胶垫具有弹性，所以通过螺栓将螺纹套与第二耳板锁紧后，橡胶垫由于被压扁，橡胶垫为了恢复原来的形状，而对螺纹套产生向上的推力，从而消除了将螺纹套与第二耳板连接的螺栓螺纹与螺纹孔螺纹的间隙，防止螺栓的松脱。

所述螺杆端通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母压接于螺纹套上表面。根据实际需求调节完第一均压环和第二均压环的相对高度后，通过锁紧螺纹的锁紧，预防螺杆端和螺纹套的松脱。

所述螺杆端上表面沿轴线设置有对称的平面，所述平面位于压盖下侧。平面用来作为扳手的装夹平面，方便对螺杆端的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过球头螺杆和螺纹套间的相对运动，转化为第一均压环和第二均压环之间高度的无级调节，方法简单可行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖视图；

图3为图1的B局部放大图；

图4为图1的C局部放大图；

图5为球头螺杆的结构示意图；

图6为图5的左视图。

其中，1第一均压环，2第二均压环，3支架，4第一耳板，5第二耳板，6 球头螺杆，7球头端，8螺杆端，9压盖，10间隙，11油脂，12密封圈，13平面，14螺纹套，15圆锥端，16橡胶垫，17圆锥孔，18连接板，19锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-4所示，一种高度可调的均压环，包括从上至下依次同轴设置的第一均压环1和第二均压环2，第二均压环下端连接有向外伸出的支架3，第一均压环内圈向外凸出有多个第一耳板4，第二均压环内圈向外凸出有与第一耳板一一对应的第二耳板5，每个第一耳板朝向第二均压环的一侧转动连接有球头螺杆6，球头螺杆分为球头端7和螺杆端8，球头端与第一耳板转动连接，第一耳板下表面通过螺栓连接有的压盖9，压盖和第一耳板表面开设有与球头端外形相对应匹配的圆弧槽，球头端转动连接于圆弧槽内，圆弧槽和球头端之间设有间隙10，间隙中填充润滑用的油脂11，螺杆端从压盖开设的通孔穿出，通孔中设置有与螺杆端外表面配合用于防止油脂泄漏的密封圈12，螺杆端上表面沿轴线铣出有对称的平面13，平面位于压盖下侧，螺杆端轴线垂直于对应的第二耳板的上表面，第二耳板的上表面连接有螺纹套14，螺纹套向上设置，螺纹套沿长度方向开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆端的螺纹相匹配，螺杆端通过螺纹与对应的螺纹套连接，螺纹套下端设置有圆锥端15，锥尖朝下，圆锥端外表面设置有橡胶垫16，第二耳板上表面开设有与圆锥端相匹配的圆锥孔17，圆锥端插接于圆锥孔中；螺纹套下端的外表面沿周向焊接有环形的连接板18，连接板开设有多个通孔，连接板的通孔中插接有相匹配的螺栓，螺栓通过螺纹与第二耳板连接，螺杆端还通过螺纹连接有锁紧螺母19，锁紧螺母压接于螺纹套上表面。

本实用新型的具体工作过程与原理：

先松开锁紧螺母，使其与螺纹套上表面脱离，并旋转至合适位置，通过扳手夹紧螺杆端两侧的平面，旋转球头螺杆，由于球头端通过压盖将球头端压接入圆弧槽，所以球头端相对于第一耳板发生相对转动，而不沿球头螺杆的轴线产生位移，而螺杆端与螺纹套螺纹连接，当螺杆端的螺纹相对螺纹套的螺纹发生转动时，螺纹端沿着螺纹套螺纹的轴线方向发生位移，当螺杆端远离螺纹套时，第一均压环和第二均压环间的相对距离增加，当螺杆端接近螺纹套时，第一均压环和第二均压环间的相对距离缩小，根据安装现场实际情况的要求，调节第一均压环和第二均压环的距离，该种高度可调的均压环能够实现第一均压环和第二均压环在一定高度范围内的无级调节。