电容式电压互感器电磁单元箱的制作方法

本实用新型涉及电压互感器领域，具体地说是一种电容式电压互感器电磁单元箱。

背景技术：

电容式电压互感器包括电容分压器和电磁装置，电磁装置包括充油的电磁单元箱以及设置于所述电磁单元箱内的中间变压器等电磁部分，其中电磁单元箱的密封性尤为重要，但现有技术中的电磁单元箱上盖密封结构装配比较困难，影响加工效率，另外现有技术中的电磁单元箱通常是全箱封闭，作业人员难以观察到箱内油位情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容式电压互感器电磁单元箱，装配时直接将密封圈套装于箱体上箱沿上的各个限位柱外侧即可，装配简单方便，并且设有带刻度板的油位观察窗直观体现箱体内部油位情况，方便作业人员实时观察油位情况。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电容式电压互感器电磁单元箱，包括箱体和上盖板，所述箱体上端设有上箱沿，在所述上箱沿上沿着周向均布有多个限位柱，在限位柱外侧套设有密封圈，并且所述密封圈通过所述各个限位柱撑紧，所述上盖板设置于所述限位柱和密封圈上侧，且所述上盖板边沿与所述箱体的上箱沿固连并压紧所述密封圈，所述箱体上端一侧设有油位视察窗，在所述油位视察窗的视察面板上设有刻度板。

所述刻度板上设有“MAX”和“MIN”两条刻度线。

所述箱体下端一侧设有放油阀。

所述箱体下侧各个角端均设有支承用的支脚，并且所述各个支脚均指向箱体中心。

所述箱体上侧的各个角端均设有吊耳。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型装配时，直接将密封圈套装于箱体上箱沿上的各个限位柱外侧，并通过各个限位柱撑紧密封圈，装配简单方便，提高了装配效率。

2、本实用新型在箱体上端设有油位观察窗，且所述油位观察窗上设有带刻度线的刻度板用于直观地体现箱体内部油位情况，方便作业人员实时观察。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中的A处放大图，

图3为图1中箱体的俯视图，

图4为图3中的B处放大图，

图5为图3中的箱体C向视图，

图6为图5中的油位观察窗示意图。

其中，1为油位视察窗，101为视窗面板，102为刻度板，2为箱体，201为上箱沿，3为放油阀，4为支脚，5为二次接线盒，6为上盖板，7为限位柱，8为密封圈，9为连接螺栓，10为吊耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～6所示，本实用新型包括箱体2和上盖板6，如图2～4所示，所述箱体2上端设有上箱沿201，在所述上箱沿201上沿着周向均布有多个限位柱7，且限位柱7外侧套设有密封圈8，并且所述密封圈8通过所述各个限位柱7共同作用撑紧，所述上盖板6设置于所述限位柱7和密封圈8上侧，且所述上盖板6通过连接螺栓9和螺母与所述箱体2的上箱沿201固连，连接时所述上盖板6压紧所述密封圈8保证密封。本实用新型装配时，直接将密封圈8套装于各个限位柱7外侧并通过各个限位柱7撑紧即可，相比于现有技术中常见的在上箱沿201上设有密封槽，装配时需将密封圈8仔细嵌于密封槽中，装配过程更加简化，提高了装配效率。

如图5～6所示，所述箱体2上端一侧设有油位视察窗1，并且在所述油位视察窗1的视察面板101上设有一个竖直的刻度板102，所述刻度板102上设有最大“MAX”、最小“MIN”两条刻度线用于体现箱体2内部油位的情况。本实施例中，所述刻度板102通过胶粘方式粘贴于所述视察面板101上，所述视察面板101为透明的玻璃板。

如图1所示，在所述箱体2下端一侧设有放油阀3，另外所述箱体2下侧各个角端均设有支承用的支脚4，并且如图3所示，所述各个支脚4均指向箱体2中心，保证箱体2支承平稳，所述箱体2上侧的各个角端均设有吊耳，以方便箱体2吊起，所述箱体2远离所述放油阀3一侧与二次接线盒5连接。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型装配时，直接将密封圈8套装于各个限位柱7外侧，且密封圈8套装完成后直接通过各个限位柱7撑紧，相比于常见的在上箱沿201上设有密封槽，装配时需仔细将密封圈8嵌入密封槽中，装配过程更加简化，提高了装配效率。另外本实用新型在箱体2上端设有油位观察窗1，且所述油位观察窗1上设有带刻度线的刻度板102用于直观地体现箱体2内部油位情况，方便作业人员实时观察。