薄膜太阳能电池生产线的基板存储装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜太阳能电池生产线在线存储领域，特别涉及一种薄膜太阳能电池生产线的基板存储装置。

背景技术：

随着不可再生能源的不断消耗，太阳能电池越来越受到人们的关注。由于薄膜太阳能电池生产线工艺复杂，工序较多，一旦一个环节出现问题，将给整个生产带来较大影响，可能因一个设备出现问题导致整条生产线停摆，降低薄膜太阳能电池生产线的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的薄膜太阳能电池生产线的基板存储装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种薄膜太阳能电池生产线的基板存储装置；

包括机架、驱动组件、若干提升组件和若干传动机构；

机架内设有供驱动组件、若干提升组件和若干传动机构安装的空腔，机架内还设有贯穿机架两侧侧壁的输送通道，输送通道经过空腔，输送通道的走向与薄膜太阳能电池生产线的输送带走向一致；

若干传动机构分为两组分别设在输送通道的两侧，所述传动机构为上、下走向，驱动组件控制所有传动机构同步运转；

所述提升组件包括两个提升托盘，两个提升托盘分别固定在同一水平高度两组传动机构的输送带上，若干提升组件沿上下方向依次布置在两组传动机构上。

采用这样的结构后，本薄膜太阳能电池生产线的基板存储装置在薄膜太阳能电池生产线中起到了缓冲作用，保证了生产线的正常生产，即：如果生产线的后端设备出现问题，该薄膜太阳能电池生产线的基板存储装置可以收集前端设备流过来的基板；或者生产线的前端设备出现问题，该薄膜太阳能电池生产线的基板存储装置可以将自身储存的基板向后端设备释放，保证生产线的正常运行。

为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本薄膜太阳能电池生产线的基板存储装置简称为本存储装置。

本存储装置的机架外侧包裹有保护罩，保护罩对应输送通道的两端分别设有进料口和出料口；采用这样的结构后，保护罩对本存储装置可以起到保护和防尘作用。

本存储装置的保护罩上设有透明的玻璃板；采用这样的结构后，玻璃板可以方便工人对本存储装置的内部情况进行观察。

本存储装置的驱动组件包括减速电机和若干换向器，减速电机的输出轴通过若干换向器带动若干传动机构同步运转；采用这样的结构后，驱动组件的结构更为具体，满足本存储装置的设计要求。

本存储装置的传动机构为皮带传动机构，提升组件的提升托盘分别固定在皮带传动机构的皮带上；采用这样的结构后，传动机构的结构更为具体，满足本存储装置的设计要求。

本存储装置的提升托盘为角铁状，提升托盘的竖直部分分别与两组传动机构固定连接，提升托盘的水平部分伸向输送通道；采用这样的结构后，角铁状的提升托盘不仅可以方便与传动机构的输送带连接，而且便于将基板托起。

附图说明

图1是本存储装置实施例的立体图。

图2是本存储装置实施例使用状态的主视图。

图3是图2的立体图。

图4是本存储装置实施例驱动组件、传动机构和提升组件的示意图。

图5是本存储装置实施例传动机构和部分提升组件的示意图。

具体实施方式

如图1至5所示(图2和图3中省略了保护罩2)

本存储装置包括机架1、驱动组件、四组传动机构3和多组提升组件。

机架1为铝型材框架结构，机架1用于对本存储装置内其它组件的安装支撑，铝型材框架具有质量轻、安装精度高等特点，保证了本存储装置升降的平稳性。

机架1内设有供驱动组件、四组传动机构3和多组提升组件安装的空腔，机架1内还设有贯穿机架1前后两侧的输送通道，输送通道经过空腔，薄膜太阳能电池生产线上的基板7通过传送带经过输送通道流入或流出本储存装置，输送通道的走向与薄膜太阳能电池生产线的输送带走向一致，机架1外侧包裹有保护罩2，保护罩2前后侧壁分别对应输送通道的两端分别设有进料口21和出料口(图中未示出)，保护罩2左右侧壁上分别设有透明的有机玻璃板22。

四组传动机构3分为两两为一组，两组传动机构3分别设在输送通道的左、右两侧，传动机构3为皮带传动机构，每组传动机构3都为上、下走向，传动机构3下部伸出输送通道下侧。

驱动组件包括减速电机41和两个换向器42，减速电机41的输出轴通过两个换向器42带动两组传动机构3同步运转。

每组提升组件包括两个提升托盘51，提升托盘51为角铁状，提升托盘51的竖直部分分别与两组传动机构3通过螺栓固定，提升托盘51的水平部分伸向输送通道，同一组的两个提升托盘51分别固定在同一水平高度的两组传动机构3上，为对称布置，两个提升托盘51之间的最小距离略小于基板7的宽度，用于对基板7的承载，多组提升组件沿上下方向依次布置在两组传动机构3上，考虑到基板7储存数量的限制，多组提升组件并不完全布满整个驱动组件的皮带。

本存储装置放置在薄膜太阳能电池生产线中段，薄膜太阳能电池生产线的输送机构6经过本储存装置，此段输送机构6为独立机构且放置在机架1内，通过此段输送机构6延续整条薄膜太阳能电池生产线，每组提升组件的两个提升托盘51之间最小距离大于输送机构6的输送带宽度。

在正常生产中，当后端设备出现问题时，基板7通过保护罩2的入口进入到输送通道内，驱动组件对四组传动机构3进行驱动，传动机构3的皮带31向上移动，利用两个提升托盘51将基板7进行提升，完成一块基板7的存储，后续基板7依次按照该工序进行存储；当前端设备出现问题时，驱动组件对四组传动机构3进行驱动，传动机构3的皮带31进行下降传输，利用两个提升托盘51将基板7放置输送通道上，基板7通过输送通道经过保护罩2的出口传入后端设备，完成从存储装置取一块基板7的过程，后续基板7依次按照该工序进行取出。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。