电池抽气封装机构的制作方法

本实用新型实施例涉及电池包装领域，尤其涉及一种电池抽气封装机构。

背景技术：

现有锂电池的抽气封装均是在真空腔体内完成，将软包装刺破后，将真空抽出，在腔体内进行封边；然而电池中的电解液在真空腔体内排出时容易腐蚀到产品，且电解液遇高温容易挥发。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种电池抽气封装机构，用局部真空吸盘的方式进行抽气，在常压下对电池进行封装，抽气时间短，电解液不会腐蚀产品，且封边效果较真空环境封装更好。

本实用新型提供了一种电池抽气封装机构，所述电池抽气封装机构包括用于对电池气袋进行抽气的抽气组件，所述抽气组件包括配合使用用于对电池袋进行抽气的吸盘组及用于驱动所述吸盘组进行抽气的抽气动力件，所述吸盘组包括设有刺针的上吸盘。

进一步地，所述电池抽气封装机构还包括用于固定电池的压板组件及用于对电池气袋封边的封装组件。

进一步地，所述压板组件包括上压板、设于上压板下方与其对应的下压板、用于推动上压板的下压动力件及用于推动下压板的上压动力件。

进一步地，所述吸盘组还包括下吸盘，所述上吸盘设于上压板、下吸盘设于下压板与上吸盘对应。

进一步地，所述封装组件包括用于热熔封装的上熔板、设于上熔板下方的下熔板、用于推动上熔板的下熔动力件及用于推动下熔板的上熔动力件。

进一步地，所述上熔板设于上压板一侧，所述下熔板与上熔板对应设于下压板一侧。

进一步地，所述上吸盘内连接有用于排出电解液的防腐蚀管。

进一步地，所述电池抽气封装机构还包括将各组件连接的固定架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用吸盘组对电池袋进行抽气，使用时，通过刺针先刺破电池袋，然后利用吸盘组压住刺破位置，并通过所述刺破位置对电池袋进行抽气操作，抽气时间短且电解液不会对产品造成腐蚀；通过吸盘组进行抽气，能使得电池处于常压环境下，便于后续对电池袋进行封装，封装效果较真空环境封装更贴合电池。

附图说明

图1为本实用新型电池抽气封装机构的立体图。

图2为本实用新型电池抽气封装机构的主视图。

图3为本实用新型电池抽气封装机构的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~3所示，本实用新型实施例提供一种电池抽气封装机构，包括用于对电池气袋进行抽气的抽气组件2，所述抽气组件2包括配合使用用于对电池袋进行抽气的吸盘组及用于驱动所述吸盘组进行抽气的抽气动力件23，所述吸盘组包括设有刺针的上吸盘21。本实用新型在压板上设多组吸盘组对电池进行局部抽气，加强抽气效果且减少抽气量；在压板的一侧设封装组件，常压环境下封边，封装效果更好。

在一个可选实施例中，所述电池抽气封装机构还包括用于固定电池的压板组件1及用于对电池气袋封边的封装组件3；所述压板组件1包括上压板11、设于上压板11下方与其对应的下压板12、用于推动上压板11的下压动力件13及用于推动下压板12的上压动力件14。本实用新型中，使用金属上压板11、下压板12夹压电池，下压动力件13推动上压板11下压，上压动力件14推动下压板12上压，使得电解液充分流至电池气袋中。

在一个可选实施例中，所述吸盘组还包括下吸盘22，所述上吸盘21设于上压板11、下吸盘22设于下压板12与上吸盘21对应。本实用新型中，在金属板上设多组吸盘组，上吸盘21、下吸盘22对电池气袋进行多处局部抽气，刺针刺破气袋伸入下吸盘22中，使得上吸盘21与下吸盘22紧密贴合气袋，抽气动力件23提供吸力抽气，将电解液吸入吸盘中。

在一个可选实施例中，所述封装组件3包括用于热熔封装的上熔板31、设于上熔板下方的下熔板32、用于推动上熔板31的下熔动力件33及用于推动下熔板32的上熔动力件34；所述上熔板31设于上压板11一侧，所述下熔板32设于下压板12一侧与上熔板31对应。本实用新型中，将封装组件3设于压板组件1一侧，上熔板31及下熔板32对电池气袋进行热熔封边。

在一个具体实施例中，所述上吸盘21内连接有用于排出电解液的防腐蚀管。本实用新型中，将腐蚀管与上吸盘21连接穿过上压板11，电解液从管道流出。

在一个具体实施例中，所述电池抽气封装机构还包括将各组件连接的固定架。本实用新型中，框架用于固定压板组件1、封装组件3及各动力件，各动力件置放于压板组件1与切封组件3的上下两端。

本使用新型的工作原理为：本实用新型采用局部真空吸盘腔体的方式对电池进行抽气，压板组件1对电池电芯本体夹压使得气囊袋充分外露，真空吸盘将气囊袋吸住，刺针刺破气囊袋将电解液从与真空吸盘连接的防腐蚀管道排出，抽气时间短且电解液不会对产品造成腐蚀；抽气过程同时上熔板及下熔板在抽气组件一侧对电池气囊袋进行封装，局部抽气方式使得电池处于常压环境，封装效果较真空环境封装更贴合电池。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。