一种塑壳断路器手柄弹打机构的制作方法

本实用新型属于自动化设备领域，涉及一种全覆盖组件，具体涉及一种塑壳断路器手柄弹打机构。

背景技术：

塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。塑壳断路器制作完成后需要对其进行电气检测，而塑壳断路器手柄是考验塑壳断路器稳定性最基本的结构，有必要对其进行可靠性测试。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塑壳断路器手柄弹打机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑壳断路器手柄弹打机构，它包括支撑板、开设于所述支撑板上的通孔、安装在所述支撑板上表面的电机安装板、安装在所述电机安装板侧面的电机、固定在所述通孔侧壁上的轴承固定板、安装在所述轴承固定板侧面且位于所述支撑板下方的带座轴承、穿设于所述带座轴承内且与所述支撑板相平行的旋转轴、安装在所述旋转轴一端的凸轮、固定在所述旋转轴周面上的链轮以及绕设于所述链轮上且与所述电机相连接的链条。

优化地，它还包括安装在所述通孔上的防护罩。

进一步地，它还包括安装在所述电机安装板侧面且延伸至所述通孔内的光电安装板、安装在所述光电安装板上的光电开关以及固定在所述旋转轴周面上且与所述光电开关相配合的光电感应片。

更进一步地，它还包括安装在所述光电感应片侧面且延伸至与所述光电开关相配合的加长片。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型塑壳断路器手柄弹打机构，使电机通过链条、链轮而与旋转轴相连接，这样可以带动其在带座轴承内进行转动而同步带动凸轮旋转，以用于对塑壳断路器手柄进行周期性的弹打，从而对塑壳断路器手柄的可靠性等性能进行检测。

附图说明

图1为本实用新型塑壳断路器手柄弹打机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的塑壳断路器手柄弹打机构，主要包括支撑板1、电机安装板3、电机4、轴承固定板5、带座轴承6、凸轮7和链轮8等。

其中，通孔2开设在支撑板1上；电机安装板3安装在支撑板1的上表面，电机4则安装在电机安装板3的侧面上。轴承固定板5固定在通孔2的侧壁上，它竖直设置而向下延伸使得其下端位于支撑板1的下方；带座轴承6安装在轴承固定板5侧面，使得带座轴承6大部分位于支撑板1的下方；旋转轴12穿设在带座轴承6内，它与支撑板1相平行并位于支撑板1的下方。凸轮7安装在旋转轴12的一端，当旋转轴12转动时，凸轮7同步旋转。链轮8固定在旋转轴12的周面上，链条(图中未显示)则绕设在链轮8上并与电机4相连接。这样通过链条和链轮8的配合实现电机4带动旋转轴12在带座轴承6内转动，而同步带动凸轮7旋转，以用于对塑壳断路器手柄进行周期性的弹打，从而对塑壳断路器手柄的可靠性等性能进行检测。

在本实施例中，塑壳断路器手柄弹打机构还包括安装在通孔2上的防护罩13、安装在电机安装板3侧面且延伸至通孔2内的光电安装板(图中未显示；光电安装板也可以根据实际情况固定在其它部件上，只要使得其下端延伸至通孔2内即可)、安装在光电安装板上的光电开关9以及固定在旋转轴12周面上且与光电开关9相配合的光电感应片10；上述塑壳断路器手柄弹打机构还包括安装在光电感应片10侧面且延伸至与光电开关9相配合的加长片11，以用于确定旋转(电机和旋转轴12的)的初始位置以及旋转的圈数。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。