一种手机NFC天线柔性双面线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种手机NFC天线柔性双面线路板。

背景技术：

在现在的手机和平板电脑制作中，普遍使用到NFC天线，而为了方便布局和减小厚度，一般都是通过双面结构的柔性线路板来固定NFC天线的线圈，组装时比较方便稳定。

但是现有的双面柔性线路板在实际使用时还存在一些不足之处，第一，双面结构的线路板需要在两侧粘接线圈，而只是包覆一层简单的绝缘保护膜，防护效果比较差，容易磨损或者脱落而造成线圈裸露，影响使用的安全性，第二，线圈需要与外部插接板进行焊点连接，而现有的结构形式都是直接进行锡焊，造成焊点悬空裸露在线路板外侧，缺少支撑，容易因为弯曲疲劳而脱焊，稳定性差，而且不利于二次维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机NFC天线柔性双面线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机NFC天线柔性双面线路板，包括基材层，所述基材层的内部中心处设有通孔，所述通孔的内侧表面固定镶嵌有导电头，所述基材层的上表面和下表面分别固定粘连有第一天线线圈和第二天线线圈，所述第一天线线圈和第二天线线圈的内侧端头固定连接于导电头的两端表面；

所述第一天线线圈和第二天线线圈的另一端头处固定焊接有连接导线头，所述连接导线头固定粘连于基材层的外表面后侧；

所述第一天线线圈和第二天线线圈的外表面固定包覆有保护层，所述保护层的内部固定镶嵌有横向铜丝和纵向铜丝。

优选的，所述横向铜丝和纵向铜丝交错连接，且等间距分布于保护层的内部。

优选的，所述保护层的外表面固定粘连有双面胶层，所述双面胶层的外表面固定粘连有离型膜层。

优选的，所述基材层的后侧表面设有连接凹槽，所述连接凹槽的内侧表面通过黏胶层固定粘连有连接块，所述连接块的后侧表面固定连接有连接板。

优选的，所述连接板的后侧表面两端均设有插接板，所述插接板的外侧表面固定站连接有导电插板，所述导电插板的前端表面通过焊点固定连接于连接导线头的后侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手机NFC天线柔性双面线路板通过在基材层两侧粘接线圈，并且通过内部的导电头连接，保证稳定性，同时在外部的保护层内部镶嵌横向铜丝和纵向铜丝，可以起到很好的支撑效果，避免过度损坏，并且通过双面胶层便于固定位置，再有就是通过黏胶层固定的连接板来粘接导电插板，可以保证焊点稳定性，有效减少脱焊，并且方便二次维修，这样能够大大提高使用的安全稳定性，利于维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部截面示意图；

图3为本实用新型的第一天线线圈连接的俯视示意图；

图4为本实用新型的连接板的连接示意图。

图中：1基材层、11通孔、12导电头、13第一天线线圈、14第二天线线圈、15连接导线头、16保护层、17横向铜丝、18纵向铜丝、19双面胶层、 191离型膜层、2连接凹槽、21黏胶层、22连接块、23连接板、24插接板、 25导电插板、26焊点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手机NFC天线柔性双面线路板，包括基材层1，采用聚酰亚胺制成，具有很好的耐高温特性，柔软性比较好，基材层1的内部中心处设有通孔11，通孔11的内侧表面固定镶嵌有导电头12，方便两侧连接，保证电路通顺，基材层1的上表面和下表面分别固定粘连有第一天线线圈13和第二天线线圈14，两侧均固定有天线，保证信号稳定性，第一天线线圈13和第二天线线圈14的内侧端头固定连接于导电头12的两端表面；

第一天线线圈13和第二天线线圈14的另一端头处固定焊接有连接导线头15，连接导线头15固定粘连于基材层1的外表面后侧，这样伸出的连接导线头15便于与其他部件连接，保证接通电路的稳定性；

第一天线线圈13和第二天线线圈14的外表面固定包覆有保护层16，采用PI基材制成，拥有有效的耐热性和高可靠性，可以保证内部电路的电气绝缘性，避免灰尘和温湿度影响，保护层16的内部固定镶嵌有横向铜丝17和纵向铜丝18。

横向铜丝17和纵向铜丝18交错连接，且等间距分布于保护层16的内部，交错连接形成网状结构，可以增强机械强度，保证整体稳定性，避免过度磨损变形。

保护层16的外表面固定粘连有双面胶层19，双面胶层19的外表面固定粘连有离型膜层191，方便解开后，通过双面胶层19固定线路板，稳定高效。

基材层1的后侧表面设有连接凹槽2，连接凹槽2的内侧表面通过黏胶层21固定粘连有连接块22，连接块22的后侧表面固定连接有连接板23，通过黏胶层21进行固定粘接，比较方便定位，同时损坏后可以局部更换，比较方便高效。

连接板23的后侧表面两端均设有插接板24，插接板24的外侧表面固定站连接有导电插板25，导电插板25的前端表面通过焊点26固定连接于连接导线头15的后侧表面，这样可以将焊点26落在插接板24上，提高支撑稳定性，避免弯曲疲劳而造成脱焊，同时利于后期补焊维修，提高安全稳定性。

本实用新型在具体实施时：在连接时，可以将第一天线线圈13和第二天线线圈14的内侧端头焊接到连接导线头15上，然后在粘接固定到基材层1 上，接着可以喷涂保护层16，在此期间可以将横向铜丝17和纵向铜丝18连接成的保护网放置到保护层16内部，在凝固后就可以镶嵌到内部，比较方便稳定，可以提高结构强度，而同时可以通过黏胶层21固定粘连连接板23，然后通过焊接方式形成焊点26，可以将到导电插板25与连接导线头15固定连接起来，这样保证电路通顺，减少脱焊现象，可以大大提高使用安全稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。