一种贴片电感的制作方法

本实用新型涉及一种电感，具体涉及一种贴片电感。

背景技术：

贴片电感又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，一般电子线路中的电感是空心线圈，或带有磁芯的线圈，只能通过较小的电流，承受较低的电压，而功率电感也有空心线圈的，也有带磁芯的，主要特点是用粗导线绕制，可承受数十安，数百，数千，甚至于数万安，功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成，在电路中主要起滤波和振荡作用。目前市场上的贴片电感器的引脚与电极之间大多都是通过手工焊接方式进行锡焊连接，同时贴片电感器的引脚焊接部直接与电极表面接触，由于每位员工的焊接技术、焊接熟练程度不同，焊接质量也不同，经常会出现虚焊和假焊现象，造成产品质量隐患。因此，现有的贴片电感器的引脚焊接存在虚焊和假焊现象、影响元器件功能，造成产品质量隐患的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供了一种贴片电感，本贴片电感具有质量稳定性好的特点。

本实用新型的技术方案：一种贴片电感，包括工型工件，工型工件的两端分别为上导磁片和下导磁片，中部为磁线柱，磁线柱的表面缠绕线圈，绕线圈的两端设有引脚，下导磁片与陶瓷板连接，陶瓷板的两侧分别与电极A和电极B固定连接，电极A和电极B上设置有引脚槽。

前述的贴片电感，所述线圈的一端与电极A锡焊连接，另一端与电极B锡焊连接。

前述的贴片电感，所述引脚的焊接部设置于引脚槽内。

前述的贴片电感，所述电极A和电极B的表面嵌有抗静电颗粒。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的结构设计科学合理，使用安全方便，通过在电极上设置引脚槽，将引脚焊接部设置于引脚槽内，有利于固定引脚，不易移动；同时焊接时，焊锡充满引脚槽，得到的焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观；不易出现虚焊、假焊现象，稳定贴片电感的功能，质量稳定。电极的表面嵌有抗静电颗粒，提贴片电感的抗静电能力，稳定产品质量。因此，该贴片电感具有稳定贴片电感的功能，质量稳定性好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中工型工件的结构示意图；

图3是图1的右视图；

图4是电极A或电极B的结构示意图。

附图中的标记为：1-工型工件，101-上导磁片，102-下导磁片，103-磁线柱，2-线圈，3-引脚，4-电极A，5-陶瓷板，6-电极B，7-引脚槽，8-抗静电颗粒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种贴片电感，构成如图1～4所示，包括工型工件1，工型工件1的两端分别为上导磁片101和下导磁片102，中部为磁线柱103，磁线柱103的表面缠绕线圈2，绕线圈2的两端设有引脚3，下导磁片102与陶瓷板5连接，陶瓷板5的两侧分别与电极A4和电极B6固定连接，电极A4和电极B6上设置有引脚槽7。

所述线圈2的一端与电极A4锡焊连接，另一端与电极B6锡焊连接。线圈2两端的焊接部分别与电极A4和电极B6锡焊连接。

所述引脚3的焊接部设置于引脚槽7内。

所述电极A4和电极B6的表面嵌有抗静电颗粒8。

本实用新型的工作原理为：本实用新型主要包括工型工件1，工型工件1的两端分别为上导磁片101和下导磁片102，中部为磁线柱103，磁线柱103的表面缠绕线圈2，绕线圈2的两端设有引脚3，引脚3的焊接部设置于引脚槽7内，下导磁片102与陶瓷板5连接，陶瓷板5的两侧分别与电极A4和电极B6固定连接，电极A4和电极B6上设置有引脚槽7，电极A4和电极B6的表面嵌有抗静电颗粒8；

当进行焊接时，将绕线圈2两端的焊接部分别放置于电极A4和电极B6的引脚槽7内，根据电烙铁焊接工艺要求，调整焊接温度，进行焊接，使焊点充满脚槽7内，保证焊点外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观。