一种高阻燃耐火电力电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种高阻燃耐火电力电缆。

背景技术：

随着社会的发展，科技的进步，众多的电厂、冶金、石油企业向大型集团化方向发展，高层建筑、公共娱乐化场所，地铁及地下街道等不断涌现，其用电量与日俱增，电线电缆既可输配电能、传递信息，又是易引起火灾的“导火线”，目前，市面上使用的耐火电缆仍以传统的两层或多层云母带重叠绕包工艺为主，耐火电缆的结构与普通塑料电缆最主要的不同点就是在它的导体与绝缘层之间增加了耐火层，通常耐火层由云母带绕包而成，其次是矿物绝缘电缆，矿物绝缘电缆具有优异的耐火性能，由于氧化镁矿物绝缘电缆需要专门的生产加工设备，且外护套层是全铜的，造价较高，在实际应用方面受到一定程度的限制，一般使用的电力电缆在使用时阻燃耐火性能不佳，发生燃烧时会产生大量浓烟，不利于人员的疏散，无法保证电缆使用时的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高阻燃耐火电力电缆，具备阻燃耐火性能好的优点，解决了在使用时阻燃耐火性能不佳，发生燃烧时会产生大量浓烟，不利于人员的疏散，无法保证电缆使用时安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻燃耐火电力电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的外表面包覆有外护套，所述外护套包括绝缘层，所述绝缘层远离外护套的一侧包覆有耐火层，所述耐火层远离绝缘层的一侧包覆有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层远离耐火层的一侧包覆有内护套，所述外护套的内侧包覆有填充层，所述填充层包括隔氧层，所述隔氧层远离填充层的一侧设置有低烟无卤阻燃聚烯烃护套层，所述低烟无卤阻燃聚烯烃护套层远离隔氧层的一侧设置有玻璃纤维带绕包层，所述填充层远离外护套的一侧包覆有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的内部包裹有电缆芯。

优选的，所述电缆芯由无氧铜杆材料拉制而成。

优选的，所述电缆芯设为多股，均由多个绝缘线芯绞合而成，且多个线芯的表面包裹有保护层，且保护层位于金属屏蔽层的内部。

优选的，所述耐火层采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火材料制成。

优选的，所述外护套采用低烟无卤聚烯烃材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电缆本体、外护套、填充层、金属屏蔽层和电缆芯的设置，增加了填充层，有效地提升了电缆的抗拉性能，同时在内部设置有多重耐火材料，进一步的地提升了电力电缆阻燃耐火性能，保证了电缆使用时的安全性，在发生火灾时电缆防延燃、自熄灭，无有害气体释放，且燃烧时产生的烟尘少，满足环保要求，同时解决了在使用时阻燃耐火性能不佳，发生燃烧时会产生大量浓烟，不利于人员的疏散，无法保证电缆使用时安全性的问题。

2、本实用新型通过采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火材料制成耐火层，并设有隔氧层，有效的提高电力电缆的耐火性能，在电缆燃烧时仍能保证一定的完整性，同时外护套采用低烟无卤聚烯烃材料制成，在发生火灾时，电缆燃烧时不会释放腐蚀性气体和浓烟，有利于人员的逃离和救援。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外护套内部结构剖视图；

图3为本实用新型填充层内部结构剖视图。

图中：1电缆本体、2外护套、21绝缘层、22耐火层、23绝缘屏蔽层、24内护套、3填充层、31隔氧层、32低烟无卤阻燃聚烯烃护套层、33玻璃纤维带绕包层、4金属屏蔽层、5电缆芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高阻燃耐火电力电缆，包括电缆本体1，电缆本体1的外表面包覆有外护套2，外护套2采用低烟无卤聚烯烃材料制成，外护套2包括绝缘层21，绝缘层21远离外护套2的一侧包覆有耐火层22，耐火层22采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火材料制成，通过采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火材料制成耐火层22，并设有隔氧层31，有效的提高电力电缆的耐火性能，在电缆燃烧时仍能保证一定的完整性，同时外护套2采用低烟无卤聚烯烃材料制成，在发生火灾时，电缆燃烧时不会释放腐蚀性气体和浓烟，有利于人员的逃离和救援，耐火层22远离绝缘层21的一侧包覆有绝缘屏蔽层23，绝缘屏蔽层23远离耐火层22的一侧包覆有内护套24，外护套2的内侧包覆有填充层3，填充层3包括隔氧层31，隔氧层31远离填充层3的一侧设置有低烟无卤阻燃聚烯烃护套层32，低烟无卤阻燃聚烯烃护套层32远离隔氧层31的一侧设置有玻璃纤维带绕包层33，填充层3远离外护套2的一侧包覆有金属屏蔽层4，金属屏蔽层4的内部包裹有电缆芯5，电缆芯5由无氧铜杆材料拉制而成，电缆芯5设为多股，均由多个绝缘线芯绞合而成，且多个线芯的表面包裹有保护层，且保护层位于金属屏蔽层4的内部，通过电缆本体1、外护套2、填充层3、金属屏蔽层4和电缆芯5的设置，增加了填充层3，有效地提升了电缆的抗拉性能，同时在内部设置有多重耐火材料，进一步的地提升了电力电缆阻燃耐火性能，保证了电缆使用时的安全性，在发生火灾时电缆防延燃、自熄灭，无有害气体释放，且燃烧时产生的烟尘少，满足环保要求，同时解决了在使用时阻燃耐火性能不佳，发生燃烧时会产生大量浓烟，不利于人员的疏散，无法保证电缆使用时安全性的问题。

本申请文件中使用到的标准零件或材料均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个材料层之间的具体连接关系和制作材料均为现有技术，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过电缆本体1、外护套2、填充层3、金属屏蔽层4和电缆芯5有效地提升了电缆的抗拉性能，同时在内部设置有多重耐火材料，进一步的地提升了电力电缆阻燃耐火性能，保证了电缆使用时的安全性，通过采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火材料制成耐火层22，并设有隔氧层31，有效的提高电力电缆的耐火性能，在电缆燃烧时仍能保证一定的完整性，同时外护套2采用低烟无卤聚烯烃材料制成，在发生火灾时，电缆燃烧时不会释放腐蚀性气体和浓烟，有利于人员的逃离和救援。

综上所述：该高阻燃耐火电力电缆，通过电缆本体1、外护套2、填充层3、金属屏蔽层4和电缆芯5的配合，解决了在使用时阻燃耐火性能不佳，发生燃烧时会产生大量浓烟，不利于人员的疏散，无法保证电缆使用时安全性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。