开关装置的制作方法

本公开的实施例总体上涉及电连接器装置，并且更具体地，涉及开关装置。

背景技术：

开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。市场上，最常见的开关是设置于墙壁上的跷板开关。这种开关由操作者操作开关，使开关的按钮摆动来切换开关的工作状态。

技术实现要素：

目前，开关的按钮的摆角最小为约+/-3°和约0～6°，其厚度(开关边缘的墙面以上部分厚度)分别是约8.8毫米和约9.9毫米。现有的开关的厚度较厚，影响装饰的美观；并且按钮的摆角较大，用户的操作性较差。

为了至少部分解决上述以及其他潜在的问题，本公开的实施例提供了一种开关装置。通过下文描述将会理解，在此描述的开关装置摆角较小、厚度较薄，具有较高的美观度和操作性。

在本公开的第一方面，提供了一种开关装置。该开关装置包括：操作件，能够由用户操作绕第一转动轴线摆动第一角度；导电切换件，用于切换开关装置的工作状态；摆杆，能够绕与第一转动轴线平行的第二转动轴线摆动第二角度，以驱动导电切换件在开关装置的不同工作状态之间切换；以及转换件，设置于操作件与摆杆之间，与操作件和摆杆耦合，并且能够绕与第一转动轴线垂直的第三转动轴线摆动，使得摆杆摆动的第二角度大于操作件摆动的第一角度。

根据本公开的实施例，转换件能够将操作件的摆动角度放大。此时，操作件可以只需摆动较小的角度，就能够使得摆杆摆动足以安全切换开关装置的工作状态的较大角度。由此，可以减小操作件的摆动角度，从而可以减小开关装置的厚度。

在一些实施例中，在操作件和转换件中的一个具有设置在其表面上的第一凸点，其与操作件和转换件中的另一个耦合并且偏离第一转动轴线和第三转动轴线而布置。由于凸点结构的结构简单，制作方便，据此可以降低操作件和转换件的制作成本。

在一些实施例中，第一转动轴线和第三转动轴线在设置第一凸点的表面上的投影具有第一交点，第一凸点相对于第一交点呈中心对称布置。在这样的实施例中，操作件对称摆动就可以驱动转换件对称摆动，从而可以提高开关装置的操作性。

在一些实施例中，第一凸点与操作件和转换件中的另一个的表面耦合，使得操作件的摆动通过第一凸点传递给转换件，从而驱动转换件绕第三转动轴线摆动。在这样的实施例中，通过凸点与表面之间的按压就可以将操作件的摆动传递给转换件，驱动结构简单，装配方便。

在一些实施例中，摆杆和转换件中的一个具有设置在其表面上的第二凸点，其与摆杆和转换件中的另一个耦合，并且偏离第二转动轴线和第三转动轴线而布置。由于凸点结构的结构简单，制作方便，据此可以降低摆杆和转换件的制作成本

在一些实施例中，第二转动轴线和第三转动轴线在设置第二凸点的表面上的投影具有第二交点，第二凸点相对于第二交点呈中心对称布置。在这样的实施例中，转换件对称摆动就可以驱动摆杆对称摆动，可以便于切换开关装置的工作状态。

在一些实施例中，第二凸点与摆杆和转换件中的另一个的表面耦合，使得转换件的摆动通过第二凸点传递给摆杆，从而驱动摆杆绕第二转动轴线摆动。在这样的实施例中，通过凸点与表面之间的按压就可以将转换件的摆动传递给摆杆，驱动结构简单，装配方便。

在一些实施例中，摆杆的一端具有与导电切换件耦合的开口。在这样的实施例中，开口的结构简单、制作方便，可以降低摆杆的制作成本；并且开口与导电切换件耦合的结构稳定性高。

在一些实施例中，开口呈“Ω”形，导电切换件为适于插入开口中的摆动片。在这样的实施例中，摆动片的结构简单，制作成本低；并且“Ω”形开口与摆动片的接触面积小，可以减小开口与摆动片之间的摩擦力，从而可以减小开关装置的操作力度。

在一些实施例中，摆杆在沿第二转动轴线X相对的两侧具有旋转轴，旋转轴的周面的一部分被切除以减小转动阻力。由此，可以进一步减小操作开关装置所需的力度，从而提高开关装置的操作性。

通过以下参照附图对示例性实施例的说明，本公开的进一步特征将变得显而易见。应当理解，实用新型内容部分并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，亦非旨在用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过结合附图更详细地描绘本公开的示例性实施例，本公开的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本公开的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。

图1示出了根据本公开的实施例的开关装置在第一工作状态的透视图；

图2示出了根据本公开的实施例的按钮的透视图；

图3示出了根据本公开的实施例的摆杆的透视图；

图4示出了根据本公开的实施例的转换件的透视图；

图5示出了根据本公开的实施例的开关装置的剖视图；

图6示出了根据本公开的实施例的开关装置在断开状态的透视图；以及

图7示出了根据本公开的实施例的开关装置在第二工作状态的透视图。

贯穿附图，使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元件。

具体实施方式

现在将参考几个示例实施例来描述本公开。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本公开，而不是对本公开技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。

如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。术语“约”是指根据具体的设计和制造工艺可以容忍的一定的容差。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。

本公开的实施例提供了一种开关装置100，以便解决或至少部分地解决传统开关装置的上述问题。现在将参考图1-图7来描述一些示例实施例。

总体上，如图1所示，本文公开的开关装置100包括操作件1、摆杆2、转换件3和导电切换件4。在某些示例中，开关装置100可以是墙壁开关，操作件1可以是按钮。但是，应当理解，开关装置100不限于墙壁开关，还可以是其它摆动开关类型。

通常，为了保证开关装置100的操作性和可靠性，开关装置100的工作区要满足一定的要求。如果连接和断开状态切换的角度太小，则不能保证开关装置100的工作状态正常切换。

根据本公开的实施例，如图1所示，操作件1能够由用户操作绕第一转动轴线X1摆动第一角度。导电切换件4用于切换开关装置100的工作状态。摆杆2能够绕与第一转动轴线X1平行的第二转动轴线X2摆动第二角度，以驱动导电切换件4在开关装置100的不同工作状态之间切换。转换件3设置于操作件1与摆杆2之间，与操作件1和摆杆2耦合，并且能够绕与第一转动轴线X1垂直的第三转动轴线X3摆动，使得摆杆2摆动的第二角度大于操作件1摆动的第一角度。

在本公开的该实施例中，转换件3能够将操作件1的摆动角度放大。此时，操作件1可以只需摆动较小的角度，就能够使得摆杆2摆动足以安全切换开关装置100的工作状态的较大角度。由此，本公开的该实施例可以减小操作件1的摆动角度，从而可以减小开关装置100的厚度。

在某些实施例中，操作件1的摆动角度可以减小到约+/-1.5°。但是，应当理解，在保证开关装置100能够工作的情况下，操作件1的摆动角度可以减小到约+/-1°或更小。

在某些实施例中，如图1和图2所示，在操作件1的表面上可以设置有第一凸点11。第一凸点11与转换件3的表面耦合。第一凸点11可以布置在偏离第一转动轴线X1和第三转动轴线X3的位置。如此，当用户按压操作件1而使其绕第一轴线X1摆动时，操作件1上的第一凸点11会按压转换件3的表面，从而会驱动转换件3绕第三转动轴线X3摆动。

在这样的实施例中，第一凸点11按压转换件3的表面就可以驱动转换件3，并且装配时不需要将第一凸点11与转换件3的表面对准。由此，这种驱动结构的结构简单、装配方便。但是，应当理解，第一凸点11也可以设置在转换件3的表面上。由于凸点结构的结构简单，制作方便，据此可以降低操作件1和转换件3的制作成本。

在某些实施例中，如图1和图3所示，摆杆2的表面上可以设置有第二凸点21。第二凸点21与转换件3的表面耦合。第二凸点21可以布置在偏离第二转动轴线X2和第三转动轴线X3的位置。

在这样的实施例中，转换件3的表面按压第二凸点11就可以驱动摆杆2，并且装配时不需要将转换件3的表面与第二凸点21对准，同样可以使得转换件3与摆杆2之间的驱动结构的结构简单、装配方便。但是，应当理解，第二凸点21也可以设置在转换件3的表面上，并且第二凸点21同样可以降低摆杆2和转换件3的制作成本。

在某些实施例中，第一凸点11的数量可以设置为两个。但是，应当理解，第一凸点11的数量可以设置为任意数量，例如4个、6个等，只要能够驱动转换件3摆动即可。

应当理解，第一凸点11偏离第一转动轴线X1和第三转动轴线X3的距离以及第二凸点21偏离第二转动轴线X2和第三转动轴线X3的距离可以适当地变化，从而在保证摆杆3摆动相同角度的情况下，可以适当地改变操作件1的摆动角度。

在某些实施例中，第一转动轴线X1和第三转动轴线X3在设置第一凸点11的表面上的投影可以具有第一交点，第一凸点11相对于第一交点呈中心对称布置。由此，可以使得操作件1对称摆动就可以驱动转换件3对称摆动，从而可以提高用户操作开关装置100时的体验度。应当理解，根据用户的操作需求，第一凸点11相对于第一交点也可以不对称布置。

在某些实施例中，第二转动轴线X2和第三转动轴线X3在设置第二凸点21的表面上的投影可以具有第二交点，第二凸点21相对于第二交点呈中心对称布置。由此，可以使得转换件3对称摆动就可以驱动摆杆2对称摆动，从而可以便于切换开关装置100的工作状态。应当理解，根据开关装置100的结构需求，第二凸点21相对于第二交点也可以不对称布置。

在某些实施例中，如图3所示，摆杆2的一端可以具有与导电切换件4耦合的开口22。由于开口22的结构简单、制作方便，从而可以降低摆杆2的制作成本。

在某些实施例中，如图3和图5所示，开口22可以呈“Ω”形，导电切换件4可以为位于导电端子5之间的摆动片4。摆动片4插入开口22中。如图1、图6和图7所示，操作件1通过转换件3驱动摆杆2摆动，可以带动开口22摆动，进而可以带动摆动片4摆动以与不同的导电端子5接触，由此可以切换开关装置100的工作状态。

由于摆动片4的结构简单，制作成本低，可以降低开关装置100的制作成本。而且，“Ω”形开口22与摆动片4的接触面积小，可以减小开口22与摆动片4之间的摩擦力，从而可以减小操作开关装置100所需的力度。

应当理解，开口22的形状不限于“Ω”形，任何能够驱动导电切换件4的开口形状均可适用，例如矩形、半圆形等。而且，应当理解，导电切换件也不限于摆动片4，任何适于切换开关装置100的工作状态的切换件均可以适用，例如摆动杆、摆动块等。

在某些实施例中，如图3所示，摆杆2在沿第二转动轴线X2相对的两侧可以具有旋转轴23。旋转轴23的周面的一部分被切除，以此可以减小摆杆2的转动阻力，从而可以进一步减小操作开关装置100所需的力度。应当理解，根据用户操作的需求，也可以不切除旋转轴23的任何部分。

应当理解的是，本公开的以上详细实施例中描述的所有数值都是示例性的，并且所有的数值都是可选择的。

同时，应当理解的是，本公开的以上详细实施例仅仅是为了举例说明或解释本公开的原理，而不是限制本公开。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替代、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。同时，本公开所附的权利要求旨在覆盖落入权利要求的范围和边界或范围和边界的等同物内的所有变化和修改。