一种用于电容器的可调安装脚结构的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种用于电容器的可调安装脚结构。

背景技术：

电容器是一种能够储藏电荷、且在电力电子设备中大量使用的电子元件，被广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，让路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着电力负荷的增加，为减少电力输送的损耗，提高电力输送的容量，进行无功功率的补偿，需要安装大量电容器，而电容器是易耗品，在使用过程中需要更换，因此，对多个电容器的安装要求方便，且稳定可靠。

为此，中国专利文献CN201796727U公开了一种带有卡扣的电气器安装脚，包括脚架本体，脚架本体上设有安装固定孔和设有与电容器底部侧端半包围配合的竖直护板，竖直护板下端设有承托底板，竖直护板和衬托底板之间设有与电容器底部翻边滑移嵌配的凹槽，承托底板中间空心部分上设有支撑板，支撑板的端部设有与电容器底板翻边卡配的卡扣。通过两个安装脚呈围合形式卡扣固定在电容器底部半圆的两端上，再用固定螺栓穿过安装固定孔在固定架上固定即实现电容器的安装固定。

再如，中国专利文献CN106328371A公开了一种用于电容器安装的固定结构，包括第一安装脚和第二安装脚，第一安装脚设置有第一弧形挡板和第一安装孔，第一弧形挡板端部设置有安装脚连接端；第二安装脚设置有第二弧形挡板和第二安装孔，第二弧形挡板端部设置有导向槽，安装脚连接端上设置有穿过导向槽回到安装脚连接端的卷绳，从而保证第一安装脚和第二安装脚的安装固定可靠性。

结合上述文献的结构可以看出，现有电容器的安装方式仍存在以下技术问题：都是通过两个安装脚固定安装在电容器底部两端呈半包围式结构，从而将安装脚连同电容器安装到用户安装轨上，但现有安装脚的尺寸是固定的，而在选用更换其他类型或厂家的电容器后，使得安装脚的安装尺寸与安装轨的安装尺寸往往不匹配，受到安装宽度限制，安装尺寸不够，在同一安装轨架上就无法安装其它不同类型的电容器，导致用户在电容器损坏后只能更换与之前相同的产品，不能选择更好性能的产品，失去了选择的机会，使得选择性单一，无法对产品进行更新换代，不能较好满足用户使用需求。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的安装脚呈半包围式固定安装在电容器底部两端，安装尺寸是固定的，导致其他类型或厂家电容器的安装尺寸不能兼容，从而限制用户只能选择更换与之前相同的产品，选择性单一，无法满足用户使用需求的问题，从而提供一种安装位置可移动调节，符合不同类型电容器的安装尺寸要求，选择性大，满足用户使用需求的用于电容器的可调安装脚结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电容器的可调安装脚结构，电容器包括底面开设的容置槽以及底部环绕外周设置的连接凸筋，安装脚结构包括:

安装底板，适于卡合设置于所述容置槽中，沿所述电容器的底面长度方向设置有多个第一固定结构；

安装脚，设置有至少两个，包括安装脚本体，所述安装脚本体设置有勾连所述连接凸筋并且沿所述连接凸筋延伸方向滑动的连接结构，与所述第一固定结构配合以固定所述安装脚与所述安装底板的第二固定结构，以及，用于将所述安装脚安装固定于外部结构的安装结构。

作为一种优选方案，所述第一固定结构为开设于所述安装底板的卡孔，所述安装底板沿所述底面长度方向均匀设置有多个所述卡孔，所述第二固定结构为所述安装脚本体上设置的与所述卡孔卡扣配合的弹性卡扣。

作为一种优选方案，所述安装脚本体相对设置有两个所述连接结构，两个所述连接结构与所述电容器相对于所述底面长度方向两侧的连接凸筋对应设置。

作为一种优选方案，所述安装脚本体设置有槽孔，所述弹性卡扣由所述槽孔的侧边沿底面长度方向延伸成型。

作为一种优选方案，所述弹性卡扣包括设置在所述槽孔内的延伸板，和成型所述延伸板末端且朝所述安装底板延伸的卡扣凸起。

作为一种优选方案，所述卡扣凸起沿所述底面长度方向的一侧或两侧设置有的导向斜面。

作为一种优选方案，所述安装结构为所述安装脚本体相对于所述电容器外侧的开设的安装孔，所述安装脚本体通过穿设于所述安装孔的螺纹连接件安装于所述外部结构

作为一种优选方案，所述安装孔为腰型孔结构，其上两半圆的圆心距离等于相邻两个所述卡孔的距离。

作为一种优选方案，所述安装脚对应所述底面长度方向的两端位置设置有两个；所述安装脚本体为延伸方向垂直于所述底面长度方向的长方形板状结构。

作为一种优选方案，两个所述连接结构为相对设置于所述安装脚本体两端的滑轨结构，所述滑轨结构具有与所述连接凸筋滑动连接的滑腔。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的用于电容器的可调安装脚结构中，安装底板卡合在电容器底部的容置槽中，两个安装脚通过连接结构在电容器底部沿连接凸筋延伸方向滑动，使安装脚和电容器保持可靠的滑动连接且不会脱离，并通过第一固定结构和第二固定结构配合使两个安装脚与安装底板保持相对位置固定，显然在解除配合后的两个安装脚又能继续移动位置，这样设计的好处在于，用两个可滑动的安装脚替代传统的固定安装脚，且在电容器底部即能滑动配合又可保持固定，实现两安装脚之间的安装距离可调的目的，从而保证两安装脚的安装尺寸在电容器底部可根据安装要求作具体调节，符合不同电容器的安装尺寸要求，最后通过安装结构将两个安装脚连同电容器固定到外部安装轨上，保证在同一安装轨上能够安装其它厂家或类型的电容器，增强安装尺寸的兼容性，选择性大，为用户提供更换选择不同厂家的电容器的机会，实用性强，有助于实现产品的更新换代，满足用户的使用需求。

2.本实用新型提供的用于电容器的可调安装脚结构中，第一固定结构为沿安装底板的底面长度方向均匀设置的多个卡孔，第二固定结构为对应设置在安装脚本体上的弹性卡扣，通过弹性卡扣与卡孔的卡扣配合足以保持两安装脚与安装底板之间的位置固定，这样也就实现了安装脚与电容器底部的相对位置固定，只有拨动弹性卡扣与卡孔脱离配合时才能使两安装脚在电容器底部滑动可调，以实现安装间距的调大和调小，且每次滑动的最小距离为安装底板上的两个卡孔之间的距离，两两配合使得整个安装尺寸在电容器底部范围内连续可调，从而不受固定安装尺寸限制，即使更换了不同厂家的电容器亦能借助两安装脚在外部结构上实现合理位置的安装固定，设计合理，配合可靠。

3.本实用新型提供的用于电容器的可调安装脚结构中，两个连接结构与所述电容器相对于所述底面长度方向两侧的连接凸筋对应设置，所述连接结构优选采用与连接凸筋配合滑动的滑轨结构，从而将两安装脚与电容器可靠的安装在一起，并由两安装脚将安装底板牢牢限定卡合在容置槽中，增强安装稳定性，所述安装底板的底面长度方向与所述连接凸筋延伸方向一致，从而保证两个安装脚可以平稳地沿电容器底部长度方向移动调整位置。

4.本实用新型提供的用于电容器的可调安装脚结构中，所述弹性卡扣包括设置在所述槽孔内的延伸板，和成型所述延伸板末端且朝所述安装底板延伸的卡扣凸起，这种结构设置，当弹性卡扣受到外部较大推力时，通过卡扣凸起在若干卡孔之间拨动调节，其卡扣力由卡扣凸起和延伸板传递和分散，并配合延伸板向槽孔内缓冲形变，能够为弹性卡扣提供较好的弹性形变能力及韧性，不易折断，从而保证弹性卡扣能够可靠的在若干卡孔之间拨动，用以调节固定两个安装脚移动位置。

5.本实用新型提供的用于电容器的可调安装脚结构中，所述卡扣凸起沿所述底面长度方向的一侧或两侧设置有的导向斜面，这样设置能够使卡扣凸起更为轻松顺畅地卡入或者脱出所述卡孔，使得二者的卡扣配合更为方便和高效，并起到运动导向作用，具体实施时，根据导向斜面只设置在卡扣凸起的一侧时，即引导安装脚在电容器底部做单向位移调节，或者，根据导向斜面设置在卡扣凸起的两侧时，即引导安装脚在电容器底部做双向位移调节，设置方式多样，实用性强，满足用户的多种使用需求。

6.本实用新型提供的用于电容器的可调安装脚结构中，所述安装孔为腰型孔结构，其上两半圆的圆心距离等于相邻两个所述卡孔的距离，这种结构设置，在安装孔中安装螺钉时，根据腰型孔结构的两半圆圆心距离的设置，从而能够合理地调整螺钉的安装位置，减小安装尺寸偏差，安装范围更宽，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的用于电容器的可调安装脚结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的用于电容器的可调安装脚结构的底视图；

图3为本实用新型的用于电容器的可调安装脚结构的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的用于电容器的可调安装脚结构的分体结构示意图；

附图标记说明：1-电容器，11-容置槽，12-连接凸筋，2-安装底板，21-第一固定结构，3-安装脚，31-连接结构，32-弹性卡扣，321-卡扣凸起，33-安装结构，34-槽孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-4所示用于电容器的可调安装脚结构，电容器1包括底面开设的容置槽11以及底部环绕外周设置的连接凸筋12；安装脚结构包括：

安装底板2，适于卡合设置于所述容置槽11中，沿所述电容器1的底面长度方向设置有多个第一固定结构21；

安装脚3，设置有至少两个，包括安装脚本体，所述安装脚本体设置有勾连所述连接凸筋12并且沿所述连接凸筋12延伸方向滑动的连接结构31，与所述第一固定结构21配合以固定所述安装脚3与所述安装底板2的第二固定结构，以及，用于将所述安装脚3安装固定于外部结构的安装结构33，所述外部结构可以选择为用户的安装轨或安装架或安装平台。

上述实施方式中，位于电容器两侧的连接凸筋12是沿电容器底面长度方向延伸设置，两个安装脚3通过连接结构31在电容器1底部沿连接凸筋12延伸方向滑动，使安装脚3和电容器1保持可靠的滑动连接且不会脱离，并通过第一固定结构21和第二固定结构配合使两个安装脚3与安装底板2保持相对位置固定，显然在解除配合后的两个安装脚又能继续移动位置，这样设计的好处在于，用两个可滑动的安装脚3替代传统的固定安装脚，且在电容器1底部即可滑动配合又可保持固定，实现两安装脚3之间的安装距离可调的目的，从而保证两安装脚3的安装尺寸在电容器底部可根据安装要求作具体调节，符合不同电容器的安装尺寸要求，待两个安装脚与电容器保持相对位置固定后，最后通过安装结构将两个安装脚连同电容器固定到外部安装轨上，保证在同一安装轨上能够安装其它厂家或类型的电容器，增强安装尺寸的兼容性，选择性大，为用户提供更换选择不同厂家的电容器的机会，实用性强，有助于实现产品的更新换代，满足用户的使用需求。

以下结合图1和图4对第一固定结构和第二固定结构的具体设置方式作详细说明：

所述第一固定结构21为开设于所述安装底板2的卡孔，所述安装底板2沿所述底面长度方向均匀设置有多个所述卡孔，所述第二固定结构为所述安装脚本体上设置的与所述卡孔卡扣配合的弹性卡扣32，通过弹性卡扣32与卡孔的卡扣配合足以保持两安装脚3与安装底板2之间的位置固定，这样也就实现了安装脚3与电容器1底部的相对位置固定，只有拨动弹性卡扣与卡孔脱离配合时才能使两安装脚在电容器底部滑动可调，以实现安装间距尺寸的调大和调小，且每次滑动的最小距离为安装底板2上的两个卡孔之间的距离，两两配合使得整个安装尺寸在电容器1底部范围内连续可调，所述电容器底面长度方向即为两安装脚在电容器底部的调节移动方向，从而不受固定安装尺寸限制，即使更换了不同厂家的电容器亦能借助两安装脚3在外部结构上实现合理位置的安装固定，设计合理，配合可靠。

在本实施例中，当安装脚3上的弹性卡扣32与卡孔配合卡扣固定时，根据设定卡扣结构的固定强度足够大时，能可靠限制电容器1与两安装脚3之间随意发生位移变动，只有在施加超过其固定强度的作用力时才能拨动弹性卡扣，所以安装脚3固定到外部安装轨后，可以保证电容器在外部安装轨上不会发生位置滑动现象。

结合图2-3所示，所述安装脚本体相对设置有两个所述连接结构31，两个所述连接结构31与所述电容器1相对于所述底面长度方向两侧的连接凸筋21对应设置，作为一种具体设置方式，两个所述连接结构31优选为相对设置于所述安装脚本体两端的滑轨结构，所述滑轨结构具有与所述连接凸筋21滑动连接的滑腔，使安装脚本体两端与电容器底部两侧的连接凸筋21分别实现滑动配合，从而将两安装脚与电容器可靠的安装在一起，并由两安装脚3将安装底板2牢牢限定卡合在容置槽中，增强安装稳定性。需要了解的是，所述电容器底面长度方向与所述连接凸筋21延伸方向均是同向设置，使两个安装脚3沿电容器底面长度方向作位移调整，并限制其沿电容器宽度方向和高度方向发生位移，在安装电容器时，电容器底面长度方向是垂直于外部安装轨的延伸方向，因此，只需将两安装脚的安装尺寸调节到与安装轨的安装宽度尺寸相匹配的大小即可，从而满足不同电容器在用户安装轨或安装架上的安装尺寸要求。

作为所述连接结构一种可替换方式，两个所述连接结构31为相对设置于所述安装脚本体两端的挂钩结构，通过挂钩结构可滑动勾连于所述电容器两侧的连接凸筋上，从而实现安装脚本体在电容器底部的滑动配合。本领域技术人员能够根据以上描述对所述连接结构31的具体设置方式进行选择，在此则不对连接结构的其他等同实施方式进行一一赘述。

下面结合图4对本实施例的弹性卡扣的具体设置方式作详细说明：

所述安装脚本体设置有槽孔34，所述弹性卡扣32由所述槽孔34的侧边沿底面长度方向延伸成型，具体设置方式为，所述弹性卡扣32包括设置在所述槽孔34内的延伸板，和成型所述延伸板末端且朝所述安装底板2延伸的卡扣凸起321，这种结构设置，当弹性卡扣32受到外部较大推力时，通过卡扣凸起321在若干卡孔之间拨动调节，其产生的卡扣力由所述卡扣凸起321和所述延伸板传递和分散，并配合所述延伸板向槽孔34内缓冲形变，能够为弹性卡扣32提供较好的弹性形变能力及韧性，不易折断，从而保证弹性卡扣能够可靠的在若干卡孔之间拨动，用以调节固定两个安装脚移动位置。

作为一种优选实施方式，所述卡扣凸起321沿所述底面长度方向的一侧或两侧设置有的导向斜面，这样设置能够使卡扣凸起更为轻松顺畅地卡入或者脱出所述卡孔，使得二者的卡扣配合更为方便和高效，并且，所述导向斜面对安装脚3的滑动还起到运动导向作用，具有如下设置方式：根据所述导向斜面只设置在卡扣凸起321的一侧时，即引导所述安装脚3在电容器1底部做单向位移调节，此时的两个安装脚在电容器底部的安装间距作相向调节操作；显然，所述导向斜面设置方式不仅限于上述一种，根据所述导向斜面设置在卡扣凸起321的两侧时，即引导安装脚3在电容器1底部做双向位移调节，此时的两个安装脚在电容器底部的安装间距可双向调大和调小，设置方式多样，实用性强，满足用户的多种使用需求。

下面结合图1-2、图4对所述安装结构的设置方式作详细说明：

所述安装结构33为所述安装脚本体相对于所述电容器1外侧的开设的安装孔，所述安装脚本体通过穿设于所述安装孔的螺纹连接件安装于所述外部结构，螺纹连接件在本实施例中可优选为螺钉或螺栓，安装时，先调整两安装脚3在电容器底部的合适安装尺寸，再通过螺钉将所述安装脚3和电容器1固定安装到用户的安装轨上。

作为一种优选实施方式，所述安装孔33为腰型孔结构，其上两半圆的圆心距离等于相邻两个所述卡孔的距离，这种结构设置，在安装孔中安装螺钉时，根据腰型孔结构的两半圆圆心距离的设置，从而能够合理地调整螺钉的安装位置，减小安装尺寸偏差，安装范围更宽，安装方便。

本实施例提供的安装脚结构中，如图1所示，所述安装脚3对应所述底面长度方向的两端位置设置有两个，为电容器底部两端提供受力支撑并保持位置平衡，所述安装脚本体为延伸方向垂直于所述底面长度方向的长方形板状结构，两个安装脚与外部安装轨是同向安装，在所述电容器1底部作为安装使用的受力构件时，增大安装接触面，既可以完全承受产品的重量，又可以保持受力均匀，保证产品安装位置的平稳可靠。

综上所述，用户在电容器1损坏后需要更换与之前不同的一个或多个电容器产品时，可在电容器底部选择安装两个所述安装脚3，根据用户安装轨的安装尺寸大小，将两个安装脚3移动调节至相应安装尺寸大小，即可在用户安装轨上实现不同电容器的安装固定，不受固定尺寸限制，为用户提供更多的选择机会，实用可靠。本实施例中的电容器优选为体积较大的电力电容器，也可以是其他类型的电容器。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。