一种便于线路拆装的继电器线路连接结构的制作方法

本实用新型涉及继电器技术领域，具体为一种便于线路拆装的继电器线路连接结构。

背景技术：

继电器在使用的过程中会与装置外侧的线路进行连接，从而就会运用到线路连接结构，而现有的线路连接结构大都采用螺钉进行连接，不仅操作较为不便，且螺钉露裸在装置的外侧，还导致了电线的线头直接暴露在空气中吗，极易出现漏电的风险，降低装置的安全性。

所以我们提出了一种便于线路拆装的继电器线路连接结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于线路拆装的继电器线路连接结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上线路连接结构操作不便和存在漏电风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于线路拆装的继电器线路连接结构，包括陶瓷安装座和绝缘底板，所述陶瓷安装座的中部开设有放线槽，且放线槽的中部镶嵌有金属连接棒，所述绝缘底板螺栓安装在陶瓷安装座的下方，且绝缘底板的中部镶嵌有金属连接片，所述陶瓷安装座的内部左右两侧均开设有滑槽，且陶瓷安装座的上表面开设有安装孔，所述陶瓷安装座的上方螺栓安装有绝缘盖，所述绝缘盖的下方设置有活动板，且活动板的下方粘接有橡胶压板，并且橡胶压板和活动板的中部均开设有通槽，所述活动板的上方镶嵌有连接管，且连接管的内部设置有调节螺栓，并且调节螺栓贯穿连接管和绝缘盖，所述绝缘盖的外侧镶嵌有安装柱。

优选的，所述放线槽的外形轮廓与橡胶压板的外形轮廓相同，且橡胶压板的厚度大于放线槽的深度。

优选的，所述金属连接棒的中心线与通槽的中心线相互重合，且金属连接棒的外径小于通槽的内径，并且金属连接棒的中心线与陶瓷安装座的上表面相互垂直。

优选的，所述金属连接片位于金属连接棒的下方，且金属连接棒与金属连接片为焊接连接。

优选的，所述滑槽关于瓷安装座的中心线对称设置，且滑槽与滑槽之间相互平行，并且滑槽的最低点与陶瓷安装座的内部上表面相互平齐。

优选的，所述绝缘盖呈“L”型结构设计，且绝缘盖的下方均匀分布有安装柱，并且安装柱与安装孔为凹凸配合。

优选的，所述活动板的上方均匀分布有调节螺栓，且调节螺栓与绝缘盖为螺纹连接，并且活动板通过调节螺栓和通槽在陶瓷安装座的内部构成上下移动结构，而且调节螺栓的下方末端呈圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于线路拆装的继电器线路连接结构；

1、设置有陶瓷安装座和绝缘盖的设计，增加装置的防漏电性能，保证装置的实用性，且配合着安装孔和安装柱的设计，增加了绝缘盖安装的便捷性，提高装置的实用性；

2、设置有放线槽和橡胶压板，使得装置在使用的过程中能自由的对电线进行收藏，同时配合橡胶压板的使用，能有效的对放线槽内部的电线进行压制，保证电线的牢固性，同时防止了线头的移动和露出，进一步增加了装置的防漏电性能，且操作方便，增加装置的操作便捷性；

3、设置有活动板和滑槽，在使用的过程中，配合着连接管和调节螺栓的使用，有效的对活动板进行上下的调节，从而带动橡胶压板进行移动，进一步增加装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷安装座俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型活动板仰视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、陶瓷安装座；2、放线槽；3、金属连接棒；4、绝缘底板；5、金属连接片；6、滑槽；7、安装孔；8、绝缘盖；9、活动板；10、连接管；11、调节螺栓；12、橡胶压板；13、安装柱；14、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于线路拆装的继电器线路连接结构，包括陶瓷安装座1、放线槽2、金属连接棒3、绝缘底板4、金属连接片5、滑槽6、安装孔7、绝缘盖8、活动板9、连接管10、调节螺栓11、橡胶压板12、安装柱13和通槽14，陶瓷安装座1的中部开设有放线槽2，且放线槽2的中部镶嵌有金属连接棒3，绝缘底板4螺栓安装在陶瓷安装座1的下方，且绝缘底板4的中部镶嵌有金属连接片5，陶瓷安装座1的内部左右两侧均开设有滑槽6，且陶瓷安装座1的上表面开设有安装孔7，陶瓷安装座1的上方螺栓安装有绝缘盖8，绝缘盖8的下方设置有活动板9，且活动板9的下方粘接有橡胶压板12，并且橡胶压板12和活动板9的中部均开设有通槽14，活动板9的上方镶嵌有连接管10，且连接管10的内部设置有调节螺栓11，并且调节螺栓11贯穿连接管10和绝缘盖8，绝缘盖8的外侧镶嵌有安装柱13。

放线槽2的外形轮廓与橡胶压板12的外形轮廓相同，且橡胶压板12的厚度大于放线槽2的深度，确保橡胶压板12能正确进入放线槽2中，从而对放线槽2内部的电线进行压制固定，保证电线的牢固性。

金属连接棒3的中心线与通槽14的中心线相互重合，且金属连接棒3的外径小于通槽14的内径，并且金属连接棒3的中心线与陶瓷安装座1的上表面相互垂直，确保活动板9能正常的往下移动。

金属连接片5位于金属连接棒3的下方，且金属连接棒3与金属连接片5为焊接连接，保证装置的正常电力传递。

滑槽6关于瓷安装座1的中心线对称设置，且滑槽6与滑槽6之间相互平行，并且滑槽6的最低点与陶瓷安装座1的内部上表面相互平齐，采用滑槽6的设计，确保活动板9的正常滑动，保证装置的正常使用。

绝缘盖8呈“L”型结构设计，且绝缘盖8的下方均匀分布有安装柱13，并且安装柱13与安装孔7为凹凸配合，采用“L”型结构设计的绝缘盖8，有效的对陶瓷安装座1内部进行密封，从而进一步保证装置的防护效果，而且采用了安装柱13与安装孔7的设计，极大的方便了绝缘盖8的安装和拆卸，并配合螺栓连接，保证绝缘盖8的牢固性。

活动板9的上方均匀分布有调节螺栓11，且调节螺栓11与绝缘盖8为螺纹连接，并且活动板9通过调节螺栓11和通槽14在陶瓷安装座1的内部构成上下移动结构，而且调节螺栓11的下方末端呈圆柱形结构，采用调节螺栓11的设计，便于对活动板9进行移动。

工作原理：在使用该便于线路拆装的继电器线路连接结构时，首先，根据图1所示，将装置安装到继电器上，同时结合图2所示，将金属连接片5与继电器内部的线路进行连接，从而开始使用。

在使用的过程中，根据图2所示，将电线内部的铜线与金属连接棒3进行缠绕，再将电线放置在放线槽2的内部，当电线与金属连接棒3连接后，结合图3所示，将绝缘盖8与陶瓷安装座1进行连接，此过程中，通过安装柱13与安装孔7进行配合，同时确保活动板9的侧边放置在滑槽6的内部，随后结合图4-5所示，旋转调节螺栓11，使得调节螺栓11进行转动，在丝杠运动的作用下，使得调节螺栓11进行往下移动，从而带动活动板9向下移动，进而使得活动板9带动橡胶压板12进行移动，使得橡胶压板12进入放线槽2中，从而放线槽2内部的电线被橡胶压板12进行压固，此过程金属连接棒3会贯穿通槽14，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。