一种机械压力式温度控制器联体指标轴的制作方法

本实用新型涉及机械式温度控制技术领域，具体是一种机械压力式温度控制器联体指标轴。

背景技术：

温控器根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器，或者，通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。

我国是家电生产大国，每年的冰箱、饮水机等家用制冷器具的产量到达几千万台，而传统温度器调节轴的设计，不能应用在不同家电、电机、制冷或制热等众多产品中，需要制造不同的长度的调节轴用于不同的温控器中，导致调节轴的可用性过差，且不同长度的轴需要造用的制造机器，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械压力式温度控制器联体指标轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械压力式温度控制器联体指标轴，包括调节轴杆，所述调节轴杆的侧壁对称开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有T形卡杆，T形卡杆一端贯穿第一滑槽并且与第一滑槽滑动连接，第一滑槽的上下两侧壁对称开设有第二滑槽，T形卡杆的上下两侧对称固定连接有固定块，固定块与第二滑槽滑动连接，固定块的一侧面通过弹簧与第二滑槽的一侧壁连接，调节轴杆的内部开设有矩形空腔，所述矩形空腔内设置有与矩形空腔相匹配的矩形杆，矩形杆的两侧对称开设有凹槽，所述凹槽底部固定连接有若干数量均匀设置的卡齿，T形卡杆贯穿第一滑槽的一端与两相邻卡齿卡接，所述矩形杆的顶部固定连接有旋钮安装柱，调节轴杆的底部固定连接有调节齿杆，调节齿杆的底部固定连接有轴头。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节轴杆的两侧分别通过销轴对称转动连接有L形支撑块，且L形支撑块位于第一滑槽的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋钮安装柱的顶端的侧面设有螺纹，且两侧对称开设有螺栓孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形杆的下端两侧面对称固定连接有第一限位块，矩形空腔两侧壁对称固定连接有第二限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形空腔的出口对称设置有防尘垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将T形卡杆从两相邻卡齿之间抽出，通过固定块压缩弹簧，根据需要的轴的长度，将矩形杆抽出合适的长度，再通过弹簧的弹性带动T形卡杆的移动而使T形卡杆与两相邻的卡齿卡接，固定住矩形杆，从而实现轴长度的调节，让联体指标轴能用于不同的温控器，提高了联体指标轴的可用性，同时，也避免了不同长度联体指标轴需造用不同制造机器而带来的浪费。

2、本实用新型通过设置旋钮安装柱的顶端的侧面设有螺纹，且两侧对称开设有螺栓孔，便于旋钮的安装和固定。

3、本实用在需要调节长度时，抽出T形卡杆，再转动L形支撑块支撑住T形卡杆12，使长度的调节更加方便快速。

附图说明

图1为一种机械压力式温度控制器联体指标轴的结构示意图。

图2为一种机械压力式温度控制器联体指标轴中俯视的结构示意图。

图3为图1中A处放大的结构示意图。

图4为图1中B处放大的结构示意图。

图中：调节轴杆1、矩形空腔2、轴头3、调节齿杆4、第一限位块5、矩形杆6、第二限位块7、防尘垫8、旋钮安装柱9、螺栓孔10、第二滑槽11、T形卡杆12、弹簧13、固定块14、卡齿15、第一滑槽16、凹槽17、L形支撑块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械压力式温度控制器联体指标轴，包括调节轴杆1，调节轴杆1的侧壁对称开设有第一滑槽16，第一滑槽16内设置有T形卡杆12，T形卡杆12一端贯穿第一滑槽16并且与第一滑槽16滑动连接，第一滑槽16的上下两侧壁对称开设有第二滑槽11，T形卡杆12的上下两侧对称固定连接有固定块14，固定块14与第二滑槽11滑动连接，固定块14的一侧面通过弹簧13与第二滑槽11的一侧壁连接，调节轴杆1的内部开设有矩形空腔2，矩形空腔2内设置有与矩形空腔2相匹配的矩形杆6，矩形杆6的两侧对称开设有凹槽17，凹槽17底部固定连接有若干数量均匀设置的卡齿15，T形卡杆12贯穿第一滑槽16的一端与两相邻卡齿15卡接，矩形杆6的顶部固定连接有旋钮安装柱9，调节轴杆1的底部固定连接有调节齿杆4，调节齿杆4的底部固定连接有轴头3，在使用时，将T形卡杆12从两相邻卡齿15之间抽出，固定块14压缩弹簧13，转动L形支撑块18，弹簧13的弹力带动T形卡杆12压在L形支撑块18上，实现T形卡杆12的固定，根据需要的轴的长度，将矩形杆6抽出合适的长度，再转动L形支撑块18，弹簧13的弹性带动T形卡杆12的移动使T形卡杆12与两相邻的卡齿15卡接，固定住矩形杆6，从而实现轴长度的调节，再通过轴头3安装于温控器上（轴头3与温控器的安装过程为现有技术，在此不进行详述），通过旋钮安装柱9设置的螺纹和螺栓孔10安装固定旋钮，转动旋钮，旋钮带动旋钮安装柱9的转动，安装柱9的转动的转动带动矩形杆6的转动，矩形杆6的转动带动调节轴杆1的转动，调节轴杆1的转动带动调节齿杆4的转动，实现温度的控制，本实用新型能改变联体指标轴的长度，让联体指标轴能用于不同的温控器，提高了联体指标轴的可用性，同时，也避免了不同长度联体指标轴需造用不同制造机器而带来的浪费。

调节轴杆1的两侧分别通过销轴对称转动连接有L形支撑块18，且L形支撑块18位于第一滑槽16的下方，当需要调节长度时，抽出T形卡杆12，再转动L形支撑块18支撑住T形卡杆12，便于长度调节，旋钮安装柱9的顶端的侧面设有螺纹，且两侧对称开设有螺栓孔10，便于旋钮的安装和固定，矩形杆6的下端两侧面对称固定连接有第一限位块5，矩形空腔2两侧壁对称固定连接有第二限位块7，通过第一限位块5和第二限位块7的配合使用，使矩形杆6有最大调节长度的限制，不会抽出矩形空腔2，矩形空腔2的出口对称设置有防尘垫8，防止灰尘进入矩形空腔2，造成堵塞。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。