一种发热地板用的电源电极安全连接保护装置的制作方法

本实用新型涉及地板技术领域，尤其是指一种发热地板用的电源电极安全连接保护装置。

背景技术：

现有的发热地板的电源连接处都是固定式的，直接将电源线固定连接在地板上，这种方式电源线与地板的接合处容易断裂，大大影响地板的使用寿命和使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发热地板用的结构合理、使用效果好的电源电极安全连接保护装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种发热地板用的电源电极安全连接保护装置，它包括有固定在地板内的发热基材，它还包括有连接环、导电箔、插头，其中，连接环外环面上设有内凹的环形嵌槽，环形嵌槽与发热基材嵌合连接，环形嵌槽内的连接环采用导电材料制成，连接环顶部向上延伸形成筒形的连接筒，连接筒内腔壁上部设有限位弹片，连接筒顶部开口形成插入口，插入口处设有橡胶塞；插头呈圆柱形，其下部及底部包覆有导电箔，插头内设有保险丝，保险丝一端与导电箔连接，另一端与电源导线连接，插头上部外侧壁上设有内凹的限位槽，限位槽与限位弹片相配合。

所述的限位弹片由固定在连接筒内腔壁上的C形金属片构成，插装后的C形金属片位于限位槽内。

所述的插头采用绝缘材料制作成形。

所述的橡胶塞中心处开有十字口，插头穿过十字口插入连接筒内。

所述的连接环呈倒T形，连接环的竖臂下部采用导电材料制成，竖臂上部为连接筒，连接筒外侧壁上设有外螺纹，外螺纹上啮合有限位片，限位片与连接环底部横臂之间形成环形嵌槽。

本实用新型在采用上述方案后，发热基材上开有连接孔，连接孔处的发热基材表面涂覆导电胶，连接环穿过连接孔后通过限位片啮合固定，采用导电胶和限位片配合，发热基材的固定、导电效果好，插头在插装后通过限位弹片和限位槽配合限位，使插头在插装后不容易脱出，插头下部及底部的导电箔便于增加导电面积，采用保险丝后，当发生漏电或其它安全事故时，电险丝熔段，有效对整个地板进行保护，因此，采用本方案后的结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种发热地板用的电源电极安全连接保护装置包括有固定在地板1内的发热基材2，它还包括有连接环3、导电箔4、插头5，其中，连接环3外环面上设有内凹的环形嵌槽6，环形嵌槽6与发热基材2嵌合连接，环形嵌槽6内的连接环3采用导电材料制成，连接环3顶部向上延伸形成筒形的连接筒7，连接筒7内腔壁上部设有限位弹片8，连接筒7顶部开口形成插入口，插入口处设有橡胶塞9，橡胶塞9中心处开有十字口，插头5穿过十字口插入连接筒7内，连接环3呈倒T形，连接环3的竖臂下部采用导电材料制成，竖臂上部为连接筒7，连接筒7外侧壁上设有外螺纹，外螺纹上啮合有限位片，限位片与连接环3底部横臂之间形成环形嵌槽6；插头5采用绝缘材料制作成形，插头5呈圆柱形，其下部及底部包覆有导电箔4，插头5内设有保险丝11，保险丝11一端与导电箔4连接，另一端与电源导线连接，插头5可以根据需要采用上段和下段组合式，中间通过啮合连接即可，方便更换保险丝，采用上下段时，保险丝位于下段，电源导线位于上段，同时采用常规连接方式即可，插头5上部外侧壁上设有内凹的限位槽10，限位槽10与限位弹片8相配，限位弹片8由固定在连接筒7内腔壁上的C形金属片构成，插装后的C形金属片位于限位槽10内合。本实施例的发热基材上开有连接孔，连接孔处的发热基材表面涂覆导电胶，连接环穿过连接孔后通过限位片啮合固定，采用导电胶和限位片配合，发热基材的固定、导电效果好，插头在插装后通过限位弹片和限位槽配合限位，使插头在插装后不容易脱出，插头下部及底部的导电箔便于增加导电面积，采用保险丝后，当发生漏电或其它安全事故时，电险丝熔段，有效对整个地板进行保护，因此，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。