非圆形饼式绕组骨架的制作方法

本实用新型涉及一种非圆形饼式绕组骨架。

背景技术：

多饼式变压器绕组的骨架基本结构是衬筒1加梳齿条2，导线3从梳齿条之间绕过，如图1所示。衬筒是绕组的基本支撑骨架，梳齿条组是排线用的骨架。在实际应用中，当变压器发生短路时，截面为非圆形的绕组将产生巨大的不均衡径向电动力，会使截面非圆形的衬筒连同绕组出现不可逆的截面趋于圆形的形变。变压器容量越大，短路时使绕组产生形变的不均衡径向电动力越大；而绕组尺寸越大，绕组截面也越容易产生形变。结果改变了绕组之间的安全绝缘距离，也使阻抗等参数发生超过允许误差范围的变化，严重影响到变压器的安全运行。但用加大衬筒壁厚度来提高强度不但效果有限，还会影响绕组散热，同时增加过多成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非圆形饼式绕组骨架，通过在刚性非圆形异形衬筒上设置环形支撑端圈来提高绕组衬筒骨架的结构强度，使其足以承受变压器短路时非圆形绕组产生的不均衡径向电动力，避免造成绕组形变。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种非圆形饼式绕组骨架，包括异形衬筒，其特征在于：还包括至少一个环形支撑端圈，所述环形支撑端圈设置在异形衬筒的顶部和/或底部和/或中部。

优选的，所述非圆形绕组骨架用于箔绕非圆形绕组或线绕非圆形绕组，其中非圆形绕组包括使用梳齿条组的饼式线绕非圆形绕组和不使用梳齿条组的非圆形绕组。

优选的，还包括多个梳齿条，所述梳齿条设置在异形衬筒外侧，梳齿条与异形衬筒基本垂直，梳齿条与异形衬筒接触的部位之间基本平行。

优选的，所述梳齿条的上/下端部与环形支撑端圈垂直可靠粘接。

优选的，所述环形支撑端圈环状粘接在异形衬筒上成为一体，生产时通常采用满足温度等级要求的环氧树脂或其他强力胶来粘接。

优选的，所述环形支撑端圈与异形衬筒一体成型。

优选的，所述异形衬筒其横截面为长圆形、椭圆形、方形或长方形。

优选的，所述环形支撑端圈采用硬质刚性绝缘材料制成。

本实用新型有益效果如下：

(1)在衬筒上设置环形支撑端圈，共同构成加强型骨架，可以大大增强原来衬筒的机械强度，使其足以承受变压器短路时非圆形绕组产生的径向不均衡电动力，避免造成绕组形变。

附图说明

图1为现有的多饼式变压器绕组的骨架剖面示意图。

图2为实施例1的非圆形饼式绕组骨架的剖面示意图。

图3为实施例2的非圆形饼式绕组骨架的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图2所示，本非圆形饼式绕组骨架，包括长圆形异形衬筒1和多个梳齿条2，导线3绕在衬筒上，梳齿条起到固定导线的作用。还包括三个环形支撑端圈4，所述环形支撑端圈设置在异形衬筒的顶部、底部和中部，在端圈之间设有多个梳齿条，梳齿条粘接在异形衬筒外侧，梳齿条的上端/下端与环形支撑端圈垂直可靠粘接，梳齿条平面与异形衬筒所在平面基本垂直。

实施例2

如图3所示，本非圆形饼式绕组骨架，包括长圆形异形衬筒1和多个梳齿条2，还包括两个环形支撑端圈4，所述环形支撑端圈设置在异形衬筒的顶部和底部，在端圈之间设有多个梳齿条，梳齿条粘接在异形衬筒外侧，梳齿条的上端及下端与环形支撑端圈垂直可靠粘接，梳齿条平面与异形衬筒所在平面基本垂直。

也可以在不需使用梳齿条的线绕非圆形绕组或箔绕非圆形绕组衬筒上加上环形支撑端圈，以增强其骨架的机械强度。

异形衬筒的横截面形状也可以为方形、长方形或椭圆形，根据变压器芯柱设计的形状而定。

环形支撑端圈的数量根据衬筒的尺寸来设置，小尺寸衬筒(例如高度小于300mm)使用一个环形支撑端圈即可，环形支撑端圈可粘在底部或中部，底部粘接的只用一组梳齿条，中部粘接的用两组梳齿条；中等尺寸衬筒(例如高度400-600mm)用两个环形支撑端圈，底部和顶部各粘一个，只用一组梳齿条，也可以在底部和中部，或者顶部和中部各粘一个，此时需要两组梳齿条；大尺寸衬筒(例如高度700-900mm)则底部、中部和顶部各粘一个环形支撑端圈，需要两组梳齿条。对于更大尺寸的衬筒，可以设置更多的环形支撑端圈和梳齿条组。底部、中间和顶部具体位置则根据具体绕线工艺情况自定。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。