一种激光器外壳的制作方法

本实用新型涉及激光器技术领域，具体涉及一种激光器外壳。

背景技术：

激光器是利用受激辐射原理使光在某些受激发的物质中放大或振荡发射激光的器件。激光器由于具有直线传输、输出光束质量好、转换效率高等优点，激光器广泛应用于远距离通信、工业造船、汽车制造、激光打标、激光切割等等技术领域。为了保证激光器的可靠性，提高激光器的寿命，通常将激光器的激光组件置入激光器外壳中并密封处理，避免脏污、水汽进入激光器壳体内，损坏激光组件。但目前许多激光器外壳与引线之间直接通过玻璃熔封，即壳体与引线之间形成玻璃环，在生产安装过程中，壳体所产生的应力由壳体直接过渡到玻璃环上。在后续表面处理的电镀过程中，由于应力缓释，导致玻璃环产生裂纹。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种激光器外壳，通过在激光器的壳体上引线孔内设置过渡环，过渡环与引线之间通过玻璃熔封形成有玻璃环，过渡环的热膨胀系数小于壳体且大于玻璃环，实现应力分级缓释，避免玻璃环开裂。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种激光器外壳，包括壳体，所述壳体右侧前后均开有引线孔，所述引线孔内穿有引线，所述引线孔与引线之间设有玻璃环，所述玻璃环外壁与引线孔内壁之间设有过渡环，所述过渡环外壁与引线孔内壁贴合。

采用上述技术方案的实用新型，包括壳体，壳体右侧前后均开有引线孔，引线孔内穿有引线，引线为壳体内部的激光元件传输电能或指令，引线孔与引线之间设有玻璃环，玻璃环外壁与引线孔内壁之间设有过渡环，过渡环外壁与引线孔内壁贴合，先安装好过渡环，然后过渡环内壁与引线之间通过玻璃熔封形成玻璃环，其中过渡环的热膨胀系数小于壳体且大于玻璃环，当外部条件一定时，在生产安装过程中，壳体内部产生应力，应力过渡过程中，壳体的胀缩程度比过渡环要高，而过渡环的胀缩程度比玻璃环要高，可以实现应力的分级缓释，过渡到玻璃环上的应力很非常小，这样就可以避免玻璃环在后续电镀过程中开裂。

进一步限定，所述壳体包括底板、环框和导管，所述环框底面焊接在底板上平面，所述环框前端左侧开有通孔，所述导管插入通孔内，壳体分为多部分组成，降低了生产难度，方便掌控各个尺寸，提升壳体的合格率。

进一步限定，所述引线孔外侧设有倒角，倒角可以去除引线孔内毛刺，并且在过渡环安装时起到导向的作用，方便安装并且保证美观。

进一步限定，所述过渡环采用10号钢，10号钢的热膨胀系数小于壳体且大于玻璃环，并且塑性韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，便于采购。

进一步限定，所述引线穿过引线孔一端设有扁平的接线头，便于引线与激光器内部元件进行连通。

本实用新型相比现有技术，通过在激光器的壳体设置引线孔，引线孔与引线之间设有玻璃环，玻璃环外壁与引线孔内壁之间设有过渡环，过渡环外壁与引线孔内壁贴合，过渡环的热膨胀系数小于壳体且大于玻璃环，实现应力分级缓释，避免玻璃环开裂。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型激光器外壳的整体结构示意图；

主要元件符号说明如下：

1、壳体；2、引线孔；3、引线；4、玻璃环；5、过渡环；6、底板；7、环框；8、导管；9、接线头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，一种激光器外壳，包括壳体1，所述壳体1右侧前后均开有引线孔2，所述引线孔2内穿有引线3，所述引线孔2与引线3之间设有玻璃环4，所述玻璃环4外壁与引线孔2内壁之间设有过渡环5，所述过渡环5外壁与引线孔2内壁贴合；所述壳体1包括底板6、环框7和导管8，所述环框7底面焊接在底板6上平面，所述环框7前端左侧开有通孔，所述导管8插入通孔内；所述引线孔2外侧设有倒角；所述过渡环5采用10号钢；所述引线3穿过引线孔2一端设有扁平的接线头9。

本实施例中，包括壳体1，壳体1包括底板6、环框7和导管8，环框7底面焊接在底板6上平面，环框7前端左侧开有通孔，导管8插入通孔内，壳体1分为多部分组成，降低了生产难度，方便掌控各个尺寸，提升壳体1的合格率；壳体1的环框7右侧前后均开有引线孔2，引线孔2内穿有引线3，引线3为壳体1内部的激光元件传输电能或指令，引线孔2与引线3之间设有玻璃环4，玻璃环4外壁与引线孔2内壁之间设有过渡环5，过渡环5外壁与引线孔2内壁贴合，先安装好过渡环5，引线孔2外侧设有倒角，倒角可以去除引线孔2内毛刺，并且在过渡环5安装时起到导向的作用，方便安装并且保证美观，然后过渡环5内壁与引线3之间通过玻璃熔封形成玻璃环4，过渡环5采用10号钢，10号钢的热膨胀系数小于壳体1且大于玻璃环4，并且塑性韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，便于采购；当外部条件一定时，在安装过程中，壳体1内部产生应力，应力过渡过程中，壳体1的胀缩程度比过渡环5要高，而过渡环5的胀缩程度比玻璃环4要高，可以实现应力的分级缓释，过渡到玻璃环4上的应力很非常小，这样就可以避免玻璃环4在后续电镀过程中开裂；引线3穿过引线孔2一端设有扁平的接线头9，便于引线与激光器内部元件进行连通。

本实用新型，包括壳体1，壳体1右侧前后均开有引线孔2，引线孔2内穿有引线3，引线3为壳体1内部的激光元件传输电能或指令，引线孔2与引线3之间设有玻璃环4，玻璃环4外壁与引线孔2内壁之间设有过渡环5，过渡环5外壁与引线孔2内壁贴合，先安装好过渡环5，然后过渡环5内壁与引线3之间通过玻璃熔封形成玻璃环4，其中过渡环5的热膨胀系数小于壳体1且大于玻璃环4，当外部条件一定时，在生产安装过程中，壳体1内部产生应力，应力过渡过程中，壳体1的胀缩程度比过渡环5要高，而过渡环5的胀缩程度比玻璃环4要高，可以实现应力的分级缓释，过渡到玻璃环4上的应力很非常小，这样就可以避免玻璃环4在后续电镀过程中开裂。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。