基站天线及天线姿态监控器的安装结构的制作方法

本实用新型涉及天线技术领域，特别是涉及一种基站天线及天线姿态监控器的安装结构。

背景技术：

通信行业，在新的站点管控系统中，基站天线上需增加姿态监控器，姿态监控器能够用于监控基站天线是否有偏斜，以便及时调整基站天线的角度。对于新上站的基站天线，姿态监控器可以内置于基站天线中。然而，对于已上站的基站天线，需要后装外置的姿态监控模块，这就涉及到一种用于将基站天线和外置监控模块装配到一起的安装结构。

技术实现要素：

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种基站天线及天线姿态监控器的安装结构，它能够便于将天线姿态监控器装配到基站天线上。

其技术方案如下：一种天线姿态监控器的安装结构，包括：支撑件，所述支撑件包括支撑面板与支撑杆，所述支撑面板设有用于装设天线姿态监控器的多个第一安装孔，所述支撑杆与所述支撑面板相连；固定座，所述固定座位置可调地装设在所述支撑杆上，所述固定座包括安装面板，所述安装面板用于夹持固定在天线支架的支架安装座以及天线安装板之间。

上述的天线姿态监控器的安装结构，天线姿态监控器装设到基站天线的天线罩壳上时，将天线姿态监控器装设到支撑面板的第一安装孔处；针对于不同尺寸大小的天线罩壳，可以沿着支撑杆上下调整固定座的位置，使安装面板能够夹持固定在天线支架的支架安装座以及天线安装板之间。如此，能够便于将天线姿态监控器装配到基站天线的天线罩壳上，并且能够适用于装设在不同尺寸大小的天线罩壳上。

在其中一个实施例中，所述安装面板设有第二安装孔，所述第二安装孔用于与天线支架的支架安装座的第三安装孔以及天线安装板的第四安装孔进行对位配合。

在其中一个实施例中，所述第二安装孔为两对以上，其中一对所述第二安装孔之间的间距大小不同于另一对所述第二安装孔之间的间距大小；其中一对所述第二安装孔用于与所述支架安装座的两个第三安装孔以及所述天线安装板的两个第四安装孔进行对位配合。

在其中一个实施例中，所述固定座还包括紧固件、及与所述安装面板相连的滑套，所述滑套可滑动地套设在所述支撑杆上，所述紧固件用于将所述滑套紧固在所述支撑杆上。

在其中一个实施例中，所述紧固件为锁紧螺钉，所述滑套的侧壁设有与所述锁紧螺钉配合的螺孔，所述锁紧螺钉的螺杆穿过所述螺孔与所述支撑杆的侧壁紧密抵触配合。

在其中一个实施例中，所述锁紧螺钉的头部连接有翼板。

在其中一个实施例中，所述滑套的外侧壁设有凸块，所述螺孔开设在所述凸块处。

在其中一个实施例中，所述支撑杆为两个，所述滑套对应为两个，两个所述滑套分别与所述安装面板的两侧相连。

在其中一个实施例中，所述支撑杆相对于所述支撑面板垂直设置；所述支撑杆与所述支撑面板为一体化结构。

一种基站天线，包括所述的天线姿态监控器的安装结构，还包括天线姿态监控器、天线罩壳、天线支架、天线安装板及抱杆；所述天线姿态监控器装设在所述支撑面板上，所述天线安装板固定装设在所述天线罩壳上，所述安装面板夹持固定在所述天线支架的支架安装座以及所述天线安装板之间，所述天线支架装设在所述抱杆上。

上述的基站天线，由于包括所述的天线姿态监控器的安装结构，技术效果由所述的天线姿态监控器的安装结构带来，与所述的天线姿态监控器的安装结构的技术效果相同，不进行赘述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的基站天线的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的天线姿态监控器的安装结构的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的支撑件的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例所述的固定座的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例所述的紧固件的结构示意图。

附图标记：

100、天线姿态监控器的安装结构，110、支撑件，111、支撑面板，1111、第一安装孔，112、支撑杆，120、固定座，121、安装面板，1211、第二安装孔，122、紧固件，1221、头部，1222、螺杆，1223、翼板，123、滑套，1231、凸块，200、天线姿态监控器，300、天线支架，310、支架安装座，320、调节臂，330、夹板，400、天线罩壳，410、天线安装板，500、抱杆，600、安装件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种天线姿态监控器200的安装结构100，包括支撑件110与固定座120。所述支撑件110包括支撑面板111与支撑杆112。所述支撑面板111设有用于装设天线姿态监控器200的多个第一安装孔1111，所述支撑杆112与所述支撑面板111相连。所述固定座120位置可调地装设在所述支撑杆112上，所述固定座120包括安装面板121。所述安装面板121用于夹持固定在天线支架300的支架安装座310以及天线安装板410之间。

上述的天线姿态监控器200的安装结构100，天线姿态监控器200装设到基站天线的天线罩壳400上时，将天线姿态监控器200装设到支撑面板111的第一安装孔1111处；针对于不同尺寸大小的天线罩壳400，可以沿着支撑杆112上下调整固定座120的位置，使安装面板121能够夹持固定在天线支架300的支架安装座310以及天线安装板410之间。如此，能够便于将天线姿态监控器200装配到基站天线的天线罩壳400上，并且能够适用于装设在不同尺寸大小的天线罩壳400上。

在一个实施例中，请参阅图2与图3，所述安装面板121设有第二安装孔1211。所述第二安装孔1211用于与天线支架300的支架安装座310的第三安装孔以及天线安装板410的第四安装孔进行对位配合。如此，针对于不同尺寸大小的天线罩壳400，可以沿着支撑杆112上下调整固定座120的位置，使第二安装孔1211分别与第三安装孔、第四安装孔进行对位配合；然后采用安装件600穿过第三安装孔、第二安装孔1211以及第四安装孔将支架安装座310、安装面板121以及天线安装板410三者固定在一起，从而便能够使得安装面板121能够夹持固定在天线支架300的支架安装座310以及天线安装板410之间。

一般而言，支架安装座310通常采用两个第三安装孔与天线安装板410的两个第四安装孔进行对位配合，并采用两个安装件600，例如两个螺栓或两个螺丝，将支架安装座310固定装设在天线安装板410上。另外，对于不同尺寸大小的天线罩壳400，天线安装板410上用于与支架安装座310对位配合的两个第四安装孔之间的距离大小不同。

在一个实施例中，所述第二安装孔1211为两对以上，其中一对所述第二安装孔1211之间的间距大小不同于另一对所述第二安装孔1211之间的间距大小。其中一对所述第二安装孔1211用于与所述支架安装座310的两个第三安装孔以及所述天线安装板410的两个第四安装孔进行对位配合。如此，当安装在不同尺寸大小的天线罩壳400上时，可以选择安装面板121上其中一对间距合适的两个第二安装孔1211来与天线安装板410的两个第四安装孔以及支架安装座310的两个第三安装孔进行对位配合，从而安装面板121便能够适用于固定装设在不同尺寸大小的天线罩壳400上。具体而言，图3与图5中示意出的第二安装孔1211为三对，该三对第二安装孔1211之间的间距各不相同，能够适应装设三种不同尺寸大小的天线罩壳400上。

在一个实施例中，请参阅图3至图6，所述固定座120还包括紧固件122、及与所述安装面板121相连的滑套123。所述滑套123可滑动地套设在所述支撑杆112上，所述紧固件122用于将所述滑套123紧固在所述支撑杆112上。具体地，安装面板121与滑套123为一体化结构。

进一步地，请参阅图3与图6，所述紧固件122为锁紧螺钉，所述滑套123的侧壁设有与所述锁紧螺钉配合的螺孔。所述锁紧螺钉的螺杆1222穿过所述螺孔与所述支撑杆112的侧壁紧密抵触配合。

在一个实施例中，所述锁紧螺钉的头部1221连接有翼板1223。如此，可以手动拧翼板1223来带动锁紧螺钉转动，操作方便。此外，锁紧螺钉的头部1221的端面设有多边形凹槽，以便于扳手器件插入进一步拧紧锁紧螺钉。

在一个实施例中，所述滑套123的外侧壁设有凸块1231。所述螺孔开设在所述凸块1231处。如此，凸块1231能够保证滑套123的侧壁厚度足够大，锁紧螺钉装设在螺孔中时，能保证固定座120固定装设在支撑杆112上。

进一步地，请再参阅图3，所述支撑杆112为两个，所述滑套123对应为两个，两个所述滑套123分别与所述安装面板121的两侧相连。如此，两个滑套123分别沿着两个支撑杆112滑动，并均通过紧固件122紧固连接，结构稳定性较好。此外，进一步地，所述支撑杆112相对于所述支撑面板111垂直设置。所述支撑杆112与所述支撑面板111为一体化结构。

在一个实施例中，为了保证天线姿态监控器200的安装结构100的结构强度，不易发生变形，支撑件110与固定座120为一体化结构。此外，支撑件110与固定座120均为钣金结构，且支撑件110与固定座120的厚度足够大，从而保证产品结构强度。

在一个实施例中，请再参阅图1与图2，一种基站天线，包括上述任一实施例所述的天线姿态监控器200的安装结构100，还包括天线姿态监控器200、天线支架300、天线罩壳400及抱杆500。所述天线姿态监控器200装设在所述支撑面板111上，所述天线安装板410固定装设在所述天线罩壳400上，所述安装面板121夹持固定在所述天线支架300的支架安装座310以及所述天线安装板410之间，所述天线支架300装设在所述抱杆500上。

上述的基站天线，由于包括所述的天线姿态监控器200的安装结构100，技术效果由所述的天线姿态监控器200的安装结构100带来，与所述的天线姿态监控器200的安装结构100的技术效果相同，不进行赘述。

此外，天线支架300还包括调节臂320与夹板330。支架安装座310通过调节臂320与夹板330相连，调节臂320能够调整天线罩壳400的倾斜角度。夹板330固定装设在抱杆500上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。